一种给水排水管道连接装置的制作方法

本实用新型是一种给水排水管道连接装置，属于管道设备领域。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

现有技术公开了申请号为：CN201621236541.5的一种给水排水管道连接装置，涉及给排水工程技术领域，它包括第一管体、第二管体、连接管套和外部控制器，连接管套设置在第一管体和第二管体之间，第一管体和第二管体与连接管套之间分别设有密封胶圈，连接管套内管壁之间连接过滤网，连接管套管壁上嵌有流速传感器和定位块，流速传感器和定位块分别连接外部控制器，外部控制器与报警器连接，连接管套外壁设有限位槽，限位槽两端设有限位凸台，连接管套外壁套有两个螺纹固定套，两个螺纹固定套分别向左和向右移动，两个螺纹固定套相邻端部各设有一个滑动勾块，滑动勾块设置在限位槽内，滑动勾块通过移动与限位凸台相接触。本给水排水管道连接装置，结构简单，易安装，自动定位漏水点，智能环保，但是其不足之处在于设备连接紧固性能差，且连接困难，导致设备使用效率降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种给水排水管道连接装置，以解决设备连接紧固性能差，且连接困难，导致设备使用效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种给水排水管道连接装置，其结构包括控制调节盘、紧固板、极速连接器、紧固圈、支撑管、固定圆环、支撑架，所述控制调节盘底端与支撑架顶端沿边中央固定连接，所述支撑架共设有两个，且两者处于同一水平面上，两者相距5-6cm，底端内壁与极速连接器左右两侧贴合，通过螺杆贯穿旋紧，所述极速连接器上端与紧固板底端固定连接，所述极速连接器外壁与固定圆环内壁固定连接，通过紧固圈贯穿连接，且两者相互贴合，所述紧固圈共设有多个，每者相距4cm，所述紧固圈侧面与固定圆环外圈设有的圆孔采用过盈配合方式活动连接，所述支撑管为圆环状结构，截面为圆形半径为4-5cm；所述极速连接器由传动接口、传动罗盘、转杆、固定板、封盖、支撑杆、传动螺纹、传动板组成，所述传动接口底端贯穿封盖上端表面，且外壁沿边与封盖上端采用间隙配合方式活动连接，所述传动接口底端固定连接传动罗盘顶端沿边中央，所述传动罗盘左右两侧与传动板设有的传动螺纹啮合传动，所述传动螺纹设在转杆侧面且两者为一体化结构，所述转杆贯穿连接封盖左右两侧中部，所述封盖为中空式长方体结构，板壁厚度为2-3cm。

进一步地，所述控制调节盘为圆盘状结构，上表面为圆形半径为2.5cm。

进一步地，所述支撑架顶端中央与控制调节盘底部贯穿连接。

进一步地，所述支撑架底部内壁与极速连接器上端两侧固定连接。

进一步地，所述极速连接器左右两侧与固定圆环内壁固定连接。

进一步地，所述支撑管为中空式圆柱体结构，管径厚度为3cm。

有益效果

本实用新型一种给水排水管道连接装置，设有极速连接器，首先通过传动接口接收动力，传导给传动罗盘，传动罗盘旋转外壁与传动板侧面设有的传动螺纹啮合传动，两者相互传动，由传动板底端连接的支撑杆，提高设备的旋转效率，最后将动力传动到转杆，通过转杆与外部设备连接，带动外部设备旋转连接，使外部设备快速移动旋紧连接，加强设备的连接效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种给水排水管道连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型的极速连接器剖面结构示意图。

图中：控制调节盘-1、紧固板-2、极速连接器-3、极速连接器-3由传动接口-301、传动罗盘-302、转杆-303、固定板-304、封盖-305、支撑杆-306、传动螺纹-307、传动板-308、紧固圈-4、支撑管-5、固定圆环-6、支撑架-7。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种给水排水管道连接装置，其结构包括控制调节盘1、紧固板2、极速连接器3、紧固圈4、支撑管5、固定圆环6、支撑架7，所述控制调节盘1底端与支撑架7顶端沿边中央固定连接，所述支撑架7共设有两个，且两者处于同一水平面上，两者相距5-6cm，底端内壁与极速连接器3左右两侧贴合，通过螺杆贯穿旋紧，所述极速连接器3上端与紧固板2底端固定连接，所述极速连接器3外壁与固定圆环6内壁固定连接，通过紧固圈4贯穿连接，且两者相互贴合，所述紧固圈4共设有多个，每者相距4cm，所述紧固圈4侧面与固定圆环6外圈设有的圆孔采用过盈配合方式活动连接，所述支撑管5为圆环状结构，截面为圆形半径为4-5cm；所述极速连接器3由传动接口301、传动罗盘302、转杆303、固定板304、封盖305、支撑杆306、传动螺纹307、传动板308组成，所述传动接口301底端贯穿封盖305上端表面，且外壁沿边与封盖305上端采用间隙配合方式活动连接，所述传动接口301底端固定连接传动罗盘302顶端沿边中央，所述传动罗盘302左右两侧与传动板308设有的传动螺纹307啮合传动，所述传动螺纹307设在转杆303侧面且两者为一体化结构，所述转杆303贯穿连接封盖305左右两侧中部，所述封盖305为中空式长方体结构，板壁厚度为2-3cm，所述控制调节盘1为圆盘状结构，上表面为圆形半径为2.5cm，所述支撑架7顶端中央与控制调节盘1底部贯穿连接，所述支撑架7底部内壁与极速连接器3上端两侧固定连接，所述极速连接器3左右两侧与固定圆环6内壁固定连接，所述支撑管5为中空式圆柱体结构，管径厚度为3cm。

本专利所说的传动螺纹307是螺纹上任意一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离。

在进行使用时，首先通过控制调节盘1调节设备连接，通过紧固圈4对固定圆环6加以紧固，固定圆环6内圈嵌合支撑管5连接处外壁，提高设备连接处的紧固性，最后由极速连接器3加快设备的连接效率，由内设的传动接口301接收动力，传导给传动罗盘302，传动罗盘302旋转外壁与传动板308侧面设有的传动螺纹307啮合传动，两者相互传动，由传动板308底端连接的支撑杆306，提高设备的旋转效率，最后将动力传动到转杆303，通过转杆303与外部设备连接，带动外部设备旋转连接，使外部设备快速移动旋紧连接，加强设备的连接效率。

本实用新型解决的问题是设备连接紧固性能差，且连接困难，导致设备使用效率降低，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有极速连接器，首先通过传动接口接收动力，传导给传动罗盘，传动罗盘旋转外壁与传动板侧面设有的传动螺纹啮合传动，两者相互传动，由传动板底端连接的支撑杆，提高设备的旋转效率，最后将动力传动到转杆，通过转杆与外部设备连接，带动外部设备旋转连接，使外部设备快速移动旋紧连接，加强设备的连接效率，具体如下所述:

所述传动接口301底端贯穿封盖305上端表面，且外壁沿边与封盖305上端采用间隙配合方式活动连接，所述传动接口301底端固定连接传动罗盘302顶端沿边中央，所述传动罗盘302左右两侧与传动板308设有的传动螺纹307啮合传动，所述传动螺纹307设在转杆303侧面且两者为一体化结构，所述转杆303贯穿连接封盖305左右两侧中部，所述封盖305为中空式长方体结构，板壁厚度为2-3cm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。