除尘型气弹簧的制作方法

本实用新型涉及气弹簧技术领域，尤其是涉及一种除尘型气弹簧。

背景技术：

气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)，缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大(一般在1：1.2以内)、容易控制。

现有的使用中的气弹簧，其活塞杆一端插入压力缸中，另一端裸露在外，这样的结构存在以下缺点：裸露在外的活塞杆不能得到保护，在一些具有较多粉尘的生产环境中，裸露在外的活塞杆非常容易积满粉尘，而且表面粘有粉尘的活塞杆会频繁与密封导向套摩擦，由于有粉尘的存在，摩擦过程中的摩擦系数大，容易导致活塞杆和密封导向套损坏，所以需要经常查看和维修，维修时，还要将压力缸拆卸后进行，维修非常麻烦，而且减少了气弹簧的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中活塞杆一端裸露在外，容易积满粉尘，而且表面粘有粉尘的活塞杆会频繁与密封导向套摩擦，摩擦过程中的摩擦系数大，容易导致活塞杆和密封导向套损坏，所以需要经常查看和维修，维修时，还要将压力缸拆卸后进行，维修非常麻烦，而且减少了气弹簧的使用寿命的问题，提供一种除尘型气弹簧。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种除尘型气弹簧，包括缸体、活塞和活塞杆，所述活塞与缸体的内腔滑移连接，所述活塞杆的一端与活塞固定连接，另一端伸出缸体外，所述缸体的端部外侧可拆卸安装有至少一组除尘装置，所述除尘装置套设在所述活塞杆上；

所述除尘装置包括定位环，所述定位环的内圆周面上同轴固定安装有第一橡胶圈和第二橡胶圈，所述第一橡胶圈和第二橡胶圈均套设在所述活塞杆上，所述第一橡胶圈与所述第二橡胶圈平行且间隔设置，所述第一橡胶圈的内圆周面上同轴固定安装有毛刷环，所述毛刷环上的毛刷与所述活塞杆贴合，所述第二橡胶圈的内圆周面与所述活塞杆贴合，所述第一橡胶圈、定位环和第二橡胶圈围成环形腔室，所述环形腔室的内壁上均设置有不干胶涂层。

本实用新型的除尘型气弹簧，包括套设在活塞杆上的除尘装置，除尘装置包括定位环，定位环上同轴固定安装有第一橡胶圈和第二橡胶圈，第一橡胶圈的内圆周面上同轴固定安装毛刷环，毛刷环上的毛刷与活塞杆贴合，第二橡胶圈的内圆周面与活塞杆贴合，在活塞杆向缸体内收缩时，毛刷先将活塞杆上的大部分灰尘刷掉，剩余的小部分灰尘在活塞杆经过第二橡胶圈时，第二橡胶圈的内圆周面与活塞杆贴合，从而将活塞杆上的灰尘全部清理干净；毛刷在刷动时，灰尘会飞扬，进入环形腔室内的灰尘粘附在不干胶涂层上，避免灰尘积聚在活塞杆上，避免对活塞杆造成二次污染；毛刷环安装在第一橡胶圈上，增加了毛刷的柔性以及毛刷的刷动幅度，防止了毛刷对活塞杆造成的划伤，本实用新型结构简单，有效清除了活塞杆上的灰尘，减小了活塞杆与密封导向套之间的摩擦，延长了气弹簧的使用寿命。

为了实现将定位环可拆卸安装在缸体上，所述缸体的端部外侧固定安装有固定环，所述固定环的内圆周面上设有内螺纹，所述定位环的外圆周面上设有外螺纹，所述定位环螺纹安装在所述固定环上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的除尘型气弹簧，包括套设在活塞杆上的除尘装置，除尘装置包括定位环，定位环上同轴固定安装有第一橡胶圈和第二橡胶圈，第一橡胶圈的内圆周面上同轴固定安装毛刷环，毛刷环上的毛刷与活塞杆贴合，第二橡胶圈的内圆周面与活塞杆贴合，在活塞杆向缸体内收缩时，毛刷先将活塞杆上的大部分灰尘刷掉，剩余的小部分灰尘在活塞杆经过第二橡胶圈时，第二橡胶圈的内圆周面与活塞杆贴合，从而将活塞杆上的灰尘全部清理干净；毛刷在刷动时，灰尘会飞扬，进入环形腔室内的灰尘粘附在不干胶涂层上，避免灰尘积聚在活塞杆上，避免对活塞杆造成二次污染；毛刷环安装在第一橡胶圈上，增加了毛刷的柔性以及毛刷的刷动幅度，防止了毛刷对活塞杆造成的划伤，本实用新型结构简单，有效清除了活塞杆上的灰尘，减小了活塞杆与密封导向套之间的摩擦，延长了气弹簧的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的二维剖视图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1.缸体，2.活塞，3.活塞杆，4.定位环，5.第一橡胶圈，6.第二橡胶圈，7.毛刷环，8.环形腔室，9.不干胶涂层，10.固定环。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种除尘型气弹簧，包括缸体1、活塞2和活塞杆3，所述活塞2与缸体1的内腔滑移连接，所述活塞杆3的一端与活塞2固定连接，另一端伸出缸体1外，所述缸体1的端部外侧可拆卸安装有一组除尘装置，所述除尘装置套设在所述活塞杆3上；

所述除尘装置包括定位环4，所述定位环4的内圆周面上同轴固定安装有第一橡胶圈5和第二橡胶圈6，所述第一橡胶圈5和第二橡胶圈6均套设在所述活塞杆3上，所述第一橡胶圈5与所述第二橡胶圈6平行且间隔设置，所述第一橡胶圈5的内圆周面上同轴固定安装有毛刷环7，所述毛刷环7上的毛刷与所述活塞杆3贴合，所述第二橡胶圈6的内圆周面与所述活塞杆3贴合，所述第一橡胶圈5、定位环4和第二橡胶圈6围成环形腔室8，所述环形腔室8的内壁上均设置有不干胶涂层9。

所述缸体1的端部外侧固定安装有固定环10，所述固定环10的内圆周面上设有内螺纹，所述定位环4的外圆周面上设有外螺纹，所述定位环4螺纹安装在所述固定环10上。

本实用新型的除尘型气弹簧，包括套设在活塞杆3上的除尘装置，除尘装置包括定位环4，定位环4上同轴固定安装有第一橡胶圈5和第二橡胶圈6，第一橡胶圈5的内圆周面上同轴固定安装毛刷环7，毛刷环7上的毛刷与活塞杆3贴合，第二橡胶圈6的内圆周面与活塞杆3贴合，在活塞杆3向缸体1内收缩时，毛刷先将活塞杆3上的大部分灰尘刷掉，剩余的小部分灰尘在活塞杆3经过第二橡胶圈6时，第二橡胶圈6的内圆周面与活塞杆3贴合，从而将活塞杆3上的灰尘全部清理干净；毛刷在刷动时，灰尘会飞扬，进入环形腔室8内的灰尘粘附在不干胶涂层9上，避免灰尘积聚在活塞杆3上，避免对活塞杆3造成二次污染；毛刷环7安装在第一橡胶圈5上，增加了毛刷的柔性以及毛刷的刷动幅度，防止了毛刷对活塞杆3造成的划伤，本实用新型结构简单，有效清除了活塞杆3上的灰尘，减小了活塞杆3与密封导向套之间的摩擦，延长了气弹簧的使用寿命。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。