一种U型齿夹机构的制作方法

文档序号:16399527发布日期:2018-12-25 20:02阅读:454来源:国知局
一种U型齿夹机构的制作方法

本实用新型涉及一种U型齿夹机构。



背景技术:

在一个设备上需要固定其它管件及其零件时往往需要焊接或者穿孔固定U型圈,操作上增加了工作量以及耗费时间,也存在美观不足,同时圆形管件需要与设备电焊时存在穿孔风险,易造成安全事故的发生。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供了一种结构简单、使用较方便的U型齿夹机构。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种U型齿夹机构,其结构由U型齿夹、顶紧螺栓、固定板和锁紧螺丝以及夹持圆形管件用的管件夹圈组成,所述U型齿夹的槽内放置槽钢或板,且该U型齿夹的下端内侧面的左右两侧均布有若干紧固卡齿,所述顶紧螺栓的尾部贯穿过U型齿夹的上端后进一步的向U型齿夹的槽内延伸,促使可将槽钢压紧在U型齿夹上,所述固定板置于U型齿夹的下端中部处,所述管件夹圈由对称式设置的左卡环和右卡环组成,所述左卡环、右卡环的顶部分别固定连接在固定板底面的左侧、右侧上,所述左卡环、右卡环的尾部分别穿设过U型齿夹的下端设有的通孔后两者的尾部通过锁紧螺丝进行固定。

进一步的,所述紧固卡齿的形状呈三角形。

进一步的,所述紧固卡齿与U型齿夹的下端的底面之间的距离大于固定板与U型齿夹下端的底面距离。

进一步的,所述U型齿夹上端的中间处处开设有便于螺接顶紧螺栓用的螺纹孔。

进一步的,所述U型齿夹的弧形部的中间处还开设有一开孔。

由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:

本实用新型提供的一种U型齿夹机构,通过采用由U型齿夹、顶紧螺栓、固定板和锁紧螺丝以及管件夹圈构成的U型齿夹机构,即将槽钢或板放置在U型齿夹的中间处,锁紧顶紧螺栓,使U型齿夹具有较强的抓紧力,可以牢牢的固定在槽钢或板上,而不需要焊接或者打孔固定,并且U型齿夹的下端连接有管件夹圈,即可以将圆形管件置于左卡环和右卡环之间,后通过拧紧锁紧螺丝,就能够将圆形管件进行抱紧,从而使得该U型齿夹机构不仅具有结构简单、使用较方便的优点,而且大大提高工作效率、减少工作量及时间,同时使整体设备的外观造型更加的美观。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型一种U型齿夹机构的主视图;

图2为本实用新型一种U型齿夹机构的右视图;

图3为本实用新型一种U型齿夹机构的俯视图;

图4为图1中A-A的剖视图。

图中:1.U型齿夹 2.顶紧螺栓 3.固定板 4.管件夹圈 41.左卡环 42.右卡环 5.锁紧螺丝 6.紧固卡齿 7.开孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1、图2、图3和图4,一种U型齿夹机构,其结构由U型齿夹1、顶紧螺栓2、固定板3和锁紧螺丝5以及夹持圆形管件用的管件夹圈4组成,U型齿夹1的槽内放置槽钢或板,且该U型齿夹1的下端内侧面的左右两侧均布有若干紧固卡齿6,顶紧螺栓2的尾部贯穿过U型齿夹1的上端后进一步的向U型齿夹1的槽内延伸,促使可将槽钢压紧在U型齿夹上,固定板3置于U型齿夹1的下端中部处,管件夹圈4由对称式设置的左卡环41和右卡环42组成,左卡环41、右卡环42的顶部分别固定连接在固定板3底面的左侧、右侧上,左卡环41、右卡环42的尾部分别穿设过U型齿夹的下端的通孔后两者的尾部通过锁紧螺丝5进行固定,紧固卡齿6的形状呈三角形,紧固卡齿6与U型齿夹的下端的底面之间的距离大于固定板3与U型齿夹下端的底面距离,U型齿夹1上端的中间处处开设有便于螺接顶紧螺栓用的螺纹孔,U型齿夹1的弧形部的中间处还开设有一开孔7。本实用新型提供的U型齿夹机构,通过采用由U型齿夹1、顶紧螺栓2、固定板3和锁紧螺丝5以及管件夹圈4构成的U型齿夹机构,即将槽钢或板放置在U型齿夹1的中间处,拧紧顶紧螺栓2,使U型齿夹1具有较强的抓紧力,可以牢牢的固定在槽钢或板上,而不需要焊接或者打孔固定,并且U型齿夹1的下端连接有管件夹圈4,即可以将圆形管件置于左卡环41和右卡环42之间,后通过拧紧锁紧螺丝5,就能够将圆形管件进行抱紧,从而使得该U型齿夹机构不仅具有结构简单、使用较方便的优点,而且大大提高工作效率、减少工作量及时间,同时使整体设备的外观造型更加的美观,进一步的,管件夹圈4由对称式设置的左卡环41和右卡环42组成,左卡环41、右卡环42的顶部分别固定连接在固定板3底面的左侧、右侧上,左卡环41、右卡环42的尾部分别穿设过U型齿夹的下端的通孔后两者的尾部通过锁紧螺丝5进行固定,使得该管件夹圈4能够固定多个不同直径的圆形管件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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