一种一体式的二次注塑水龙头主体的制作方法

本实用新型涉及一种出水构件，尤其涉及一种一体式的二次注塑水龙头主体。

背景技术：

目前，公知的水龙头主体的制造材料是统一的，即本体外壳与阀芯座是由同一种金属材料制成，水由进水管路流入经金属本体、金属阀芯座、阀芯后由金属的出水管流出。整个水流通道都与金属物质(铜，铁，锌)接触。1、由于金属与水接触再加上管路和水中的气体，金属水流通道易生锈，易析出重金属铅、硫及金属电镀时的残留物质等，由此流出的生活用水、洗漱用水、饮用水给人们的健康生活带来了安全隐患；2、由于水流经的都是金属管路，在通热水时，由于金属导热快造成热能损失，当是烫水时，水龙头外壳还会在人不小心碰上时烫伤皮肤，也给使用者尤其是老人、小孩带来了烫伤的安全隐患。

目前市场上也有不是用同一种金属材料制成的水龙头主体，例如其本体是采用锌合金制成，而阀芯座是采用铜合金制成。虽然在一定程度上减少了金属残留物质的析出，但仍旧不能杜绝以上提及的金属材料主体的缺陷。

当然目前也出现小部分金属壳体与塑料阀芯座的设计，但其为分体式的，增加了生产工序，降低了生产效率和产能。并且这种分体结构相对于一体式的结构，稳固性差，容易导致水龙头连接强度不够而漏水。同时，目前市场上的水龙头，龙头本体上端的出水连接端通常由铜或锌合金等金属制成，并与龙头本体分离，组装龙头时再将出水连接端安装于龙头本体。这样的分离结构生产、安装的工序多，生产效率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种一体式的二次注塑水龙头主体。

本实用新型所采用的技术方案主要是：一种一体式的二次注塑水龙头主体，包括有一中空的龙头本体，所述龙头本体中部向外伸出形成有横向管，所述横向管与龙头本体交接处设置有阀芯安装位，所述阀芯安装位上注塑形成有塑料制成的阀芯座，所述阀芯座底部设置有连接口，所述连接口注塑形成有连接管，所述连接管搁置于龙头本体内，龙头本体上端还注塑形成有出水连接端。

作为上述技术方案的改进，所述连接管设置有两个或以上的进水口。

进一步，所述进水口设置有便于连接的内螺纹。

进一步，所述阀芯安装位内壁设置有多条与横向管轴向平行的防转槽。

进一步，所述阀芯安装位内壁设置有多条绕横向管周向分布的防滑槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种一体式的二次注塑水龙头主体，其制作时利用二次注塑工艺，先将连接管注塑成型于阀芯座的连接口内，然后再将塑料制成的阀芯座注塑成型于金属制成的横向管的阀芯安装位上，最后将出水连接端注塑成型于龙头本体上端，本实用新型的水龙头主体采用一体式的结构，改变了传统水龙头本体单一材质的结构组成，实现了塑料与金属的结合，同时其提升了生产组装的效率，有利于提高生产产能，而且由于阀芯座采用塑料制成，避免在使用过程中析出重金属污染用水，使得流经该水龙头主体的水更加安全、无毒、无异味，另外，由于阀芯座采用塑料制成，其带有防烫的功能，可以避免用户在使用热水时容易被烫，提高使用的安全性，而且出水连接端直接成型于龙头本体上端，安装更方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的另一角度示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1和图2，本实用新型的一种一体式的二次注塑水龙头主体，包括有一中空的龙头本体1，龙头本体1优选由锌合金制成，可以满足水龙头主体的强度、硬度、电镀等性能要求及与各连接部分的连接强度要求，所述龙头本体1中部向外伸出形成有横向管2，所述横向管2与龙头本体1交接处设置有阀芯安装位，所述阀芯安装位上注塑形成有塑料制成的阀芯座3，阀芯座3优选采用工程塑料 PPA等注塑成型，其选材符合国家食品卫生标准，对人体没有伤害，所述阀芯座3底部设置有连接口，所述连接口注塑形成有连接管4，连接管4优选采用铜合金机加成型，强度大、紧固性好，金属析出物含量低，符合国家卫生标准，所述连接管4搁置于龙头本体1内，龙头本体1上端还注塑形成有出水连接端5，出水连接端5用于连接出水管，出水连接端5优选采用工程塑料注塑成型。

本实用新型其制作时利用二次注塑工艺，先将连接管4注塑成型于阀芯座3的连接口内，然后再将塑料制成的阀芯座3注塑成型于横向管的阀芯安装位上，最后将塑料制成的出水连接端5注塑成型于龙头本体4上端，本实用新型的水龙头主体采用一体式的结构，改变了传统水龙头本体单一材质的结构组成，实现了塑料与金属的结合，同时其提升了生产组装的效率，有利于提高生产产能，而且由于阀芯座3采用塑料制成，避免在使用过程中析出重金属污染用水，使得流经该水龙头主体的水更加安全、无毒、无异味，另外，由于阀芯座3采用塑料制成，其带有防烫的功能，可以避免用户在使用热水时容易被烫，提高使用的安全性，而且出水连接端5直接成型于龙头本体1上端，安装更方便。

本实用新型中，所述连接管4设置有两个或以上的进水口，从而可以使得水龙头主体可以连接更多的进水管，比如冷热水管、过滤水管等，从而可以实现更多的功能。

优选地，所述进水口设置有内螺纹，从而可以在安装连接进水管时，可以通过内螺纹实现进水口与进水管的快速连接，安装快捷方便。

本实用新型中，所述阀芯安装位内壁设置有多条与横向管1轴向平行的防转槽，通过设置有防转槽，使得阀芯座3注塑成型于阀芯安装位上时，阀芯座3形成有嵌入于防转槽内的防转筋条，从而可以防止阀芯座3在阀芯安装位上容易转动，提高安装的稳定性。

上述技术方案中，还可以在阀芯安装位内壁设置有多条绕横向管1周向分布的防滑槽，从而使得阀芯座3注塑成型于阀芯安装位上时，阀芯座3形成有嵌入于防滑槽内的防滑筋条，从而可以防止阀芯座3在阀芯安装位上容易纵向滑动，进一步提高安装的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。