一种制袋机用冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及的是一种制袋机用冲孔装置。

背景技术：

制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

由于袋体的需求形状不同，通常需要对袋体进行紧凑冲孔处理，其中异形孔需要在制袋横封部分前完成制作，现有技术的制袋机用冲孔装置一般仅能在一个方向上移动，操作不灵活，且冲孔装置在冲孔造成的废料通常直接遗弃在冲孔装置下方，易卡住正在运转的电机或连接杆，影响设备正常运转，需要在制袋机停止工作后才能将其清理干净，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提出的是一种制袋机用冲孔装置，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现在两个方向上灵活移动冲孔装置，且有效收集废料。

本实用新型的技术解决方案：一种制袋机用冲孔装置，其结构包括安装框，安装框固定在制袋机机架上，安装框内侧设横轨，滑动框相对的两侧面与横轨滑动连接，滑动框另一侧面连接第一滑动调节杆的一端，第一滑动调节杆另一端穿过安装框上的孔延伸至安装框外侧并与第一手柄连接，滑动框内侧设纵轨，纵轨与横轨相垂直，滑动板相对的两侧面与纵轨滑动连接，滑动板另一侧面连接第二滑动调节杆的一端，安装框与横轨平行的一外侧面上设与横轨长度相等的长槽，第二滑动调节杆的另一端穿过长槽延伸至安装框外侧并与第二手柄连接，滑动板上设支架，支架顶部设气动冲压装置，气动冲压装置下部连接冲孔模具，冲孔模具位于支架内侧，安装框底部设废料收集机构。

优选的，所述的废料收集机构包括废料收集袋和废料吸风收集装置，废料收集袋开口边缘连接安装框的底面，废料收集袋底部连接废料管的一端，废料管的另一端连接废料吸风收集装置。

本实用新型的优点：结构简单有效，操作方便，可通过拉动第一手柄或第二手柄，通过第一滑动调节杆实现滑动框沿横轨滑动或通过第二滑动调节杆实现滑动板沿纵轨滑动，进而实现打孔冲孔机构横向或纵向的灵活调节，提高了适用性，在滑动框沿横轨滑动时，第二滑动调节杆可在长槽内移动，废料收集袋可覆盖安装框整个作业面，可有效通过废料吸风收集装置吸收废料，使之从废料收集袋收集，沿废料管进入废料吸风收集装置，提高了工作环境的整洁，保证设备正常运转，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型制袋机用冲孔装置的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中的1是安装框、2是横轨、3是滑动框、4是第一滑动调节杆、5是第一手柄、6是孔、7是纵轨、8是滑动板、9是第二滑动调节杆、10是第二手柄、11是长槽、12支架、13是冲孔模具、14是气动冲压装置、15是废料收集袋、16是废料管、17是废料吸风收集装置。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，一种制袋机用冲孔装置，其结构包括安装框1，安装框1固定在制袋机机架上，安装框1内侧设横轨2，滑动框3相对的两侧面与横轨2滑动连接，滑动框3另一侧面连接第一滑动调节杆4的一端，第一滑动调节杆4另一端穿过安装框1上的孔6延伸至安装框1外侧并与第一手柄5连接，滑动框3内侧设纵轨7，纵轨7与横轨2相垂直，滑动板8相对的两侧面与纵轨7滑动连接，滑动板8另一侧面连接第二滑动调节杆9的一端，安装框1与横轨2平行的一外侧面上设与横轨2长度相等的长槽11，第二滑动调节杆9的另一端穿过长槽11延伸至安装框1外侧并与第二手柄10连接，滑动板8上设支架12，支架12顶部设气动冲压装置14，气动冲压装置14下部连接冲孔模具13，冲孔模具13位于支架12内侧，安装框1底部设废料收集机构。

所述的废料收集机构包括废料收集袋15和废料吸风收集装置17，废料收集袋15开口边缘连接安装框1的底面，废料收集袋15底部连接废料管16的一端，废料管16的另一端连接废料吸风收集装置17。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。