一种全自动单轴气浮转台的制作方法

文档序号:16179024发布日期:2018-12-07 22:36阅读:326来源:国知局
一种全自动单轴气浮转台的制作方法

本实用新型涉及一种转台,具体为一种全自动单轴气浮转台,属于机械设备技术领域。



背景技术:

气浮转台就是利用气体的粘性,提高间隙中气体的压力,从而将轴悬浮起来的轴承,气浮轴承依靠空气润滑,与常规油质润滑轴承相比,它具有很多良好的特性:摩擦因数和摩擦力矩很小,气体支承可在最清清的状态下工作,具有冷态工作的特点,运动磨损率低、噪声低、振动小、精度高、寿命长,可以在很宽的温度范围和恶劣环境中作,能够保持很小的间隙,目前在使用过程中难以调节气流强度,使用起来十分不便。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种全自动单轴气浮转台。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种全自动单轴气浮转台,包括本体,所述本体包括有底座,所述底座上通过支撑座连接有旋转台,所述旋转台包括有第一端板、第二端板和旋转密封套,所述第一端板位于所述第二端板下方,所述第一端板与所述第二端板之间形成有开口,且所述第一端板与所述第二端板之间通过旋转密封套连接,所述旋转密封套内侧固定连接有调节板,且所述调节板插接于所述第一端板与所述第二端板之间的开口内,所述第一端板、第二端板和所述调节板上均穿过有转轴,所述第一端板与所述第二端板均与所述转轴固定连接,所述调节板通过活动连接件与所述转轴活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二端板上开设有若干出气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节板上开设有若干调节孔,且所述调节孔与出气孔对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座侧端安装有气嘴,且所述气嘴上固定插接有进气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转密封套分别与所述第一端板和第二端板端面紧密接触。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,使用方便,通过转动旋转密封套继而使得调节板进行旋转,使得调节板上的调节孔与出气孔对应,方便调节出气孔大小,继而方便调节气流强度,具有良好的经济效益和社会效益,适宜推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的旋转密封套结构示意图;

图3是本实用新型的旋转台结构示意图。

图中:1、本体,2、底座,3、支撑座,4、旋转台,5、第一端板,6、第二端板,7、旋转密封套,8、转轴,9、出气孔,10、进气嘴,11、进气管,12、调节板,13、调节孔,14、活动连接件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示,一种全自动单轴气浮转台,包括本体1,所述本体1包括有底座2,所述底座2上通过支撑座3连接有旋转台4,所述旋转台4包括有第一端板5、第二端板6和旋转密封套7,所述第一端板5位于所述第二端板6下方,所述第一端板5与所述第二端板6之间形成有开口,且所述第一端板5与所述第二端板6之间通过旋转密封套7连接,所述旋转密封套7内侧固定连接有调节板12,且所述调节板12插接于所述第一端板5与所述第二端板6之间的开口内,所述第一端板5、第二端板6和所述调节板12上均穿过有转轴8,所述第一端板5与所述第二端板6均与所述转轴8固定连接,所述调节板12通过活动连接件14与所述转轴8活动连接,所述第二端板6上开设有若干出气孔9,所述调节板12上开设有若干调节孔13,且所述调节孔13与出气孔9对应设置,所述底座2侧端安装有气嘴10,且所述气嘴10上固定插接有进气管11,所述旋转密封套7分别与所述第一端板5和第二端板6端面紧密接触。

具体的,使用时,通过转动旋转密封套7继而使得调节板12进行旋转,使得调节板12上的调节孔9与出气孔对应,方便调节出气孔大小,继而方便调节气流强度,同时通过旋转密封套7还可有效防止气流漏出,避免影响使用效果。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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