增强型波纹钢的制作方法

本实用新型属于波纹钢技术领域，更具体地说，是涉及一种增强型波纹钢。

背景技术：

随着波纹钢的应用越来越广泛，波纹钢的需要也越来越多，在波纹钢的施工过程中经常会遇到波纹钢的局部受力超过其他的区域，需要对波纹钢的受力较大区域进行强度上的增强，但是目前现有的波纹钢的局部加强措施大多是在需要加强的区域增加外部支撑结构来增加此区域的波纹钢的强度，这种局部增强措施实施比较繁琐，或者是整体使用强度更高的波纹钢来达到施工的需要，但是使用这种方法，在不要求受力大的区域也使用强度大的波纹钢，造成了在施工过程中钢材的浪费，增加了整个波纹钢施工的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种增强型波纹钢，旨在现有的波纹钢在施工过程当遇到波纹钢的局部受力超过其他的区域，需要对波纹钢的受力较大区域进行强度上的增强时，现有的波纹钢的局部加强措施，在实施比较繁琐以及钢材的浪费施工的成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种增强型波纹钢，包括板体、若干设置在所述板体上的第一波纹、若干设置在所述板体上并且与所述第一波纹平行设置的第二波纹，所述第一波纹的波长与波高均小于所述第二波纹的波长与波高。

进一步地，所述第一波纹的波谷的底部切面与所述第二波纹的波谷的底部切面处于同一平面上，所述第一波纹的波峰的高度低于所述第二波纹的波峰的高度。

进一步地，所述第二波纹处还设置有若干沿所述第二波纹的宽度方向设置且用于增加所述板体的强度的加强肋，所述加强肋均设置在所述第二波纹构成的弧形槽中。

进一步地，所述板体的端部还设置有沿所述端部的长度方向设置的用于固定相邻的板体的固定凹槽，相邻所述板体的端部也设置有与所述固定凹槽配合的固定插板。

进一步地，所述板体的端部还设置有用于固定所述板体与相邻所述板体的锁紧机构。

进一步地，所述锁紧机构包括设置在所述板体的端部的固定座、设置在所述固定座上且一端与所述固定座铰接的锁紧把手、设置在所述锁紧把手上且与所述锁紧把手中部铰接的锁紧挂环及设置在相邻所述板体的端部用于与所述锁紧挂环固定的锁紧挂钩。

进一步地，所述板体上还设置有用于安装所述锁紧挂环与所述固定座的安装板，所述锁紧挂环与所述固定座均通过紧固螺钉安装固定在所述安装板上。

进一步地，所述锁紧机构为沿所述固定凹槽的长度方向设置的卡接凹槽，所述卡接凹槽为横基面是U型的条状结构，所述卡接凹槽的两内侧分别卡接固定在所述固定凹槽以及所述固定插板的侧面。

进一步地，所述卡接凹槽上还设置有用于将所述卡接凹槽固定到所述固定凹槽上的紧固螺钉，所述紧固螺钉贯穿所述卡接凹槽设置并且与所述固定凹槽螺纹固定。

进一步地，若干所述紧固螺钉沿所述卡接凹槽的长度方向均匀设置，所述卡接凹槽上设置有用于所述紧固螺钉穿过的并且与所述紧固螺钉位置相匹配的螺钉过孔。

本实用新型提供的增强型波纹钢的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型增强型波纹钢，通过在板体上设置若干第一波纹以及波长与波高均大于第一波纹的第二波纹，增加了波形的惯性矩，增大了波形的抗弯能力，因此承载能力更强。在板体上采用大波形与小波形结合布置的方式，若干个小波形之间设置有大波形，将大波形布置在波纹钢受力较大的局部区域，相对于完全设置大波形的波纹钢节省了钢材的使用，节约了波纹钢的制作成本，并且不需要增加额外的支撑结构以及其他附件就可以满足项目要求，实施简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的增强型波纹钢的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2提供的增强型波纹钢的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3提供的增强型波纹钢的结构示意图；

图4为本实用新型实施例4提供的增强型波纹钢的结构示意图；

图5为本实用新型实施例5所采用的锁紧机构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例6所采用的锁紧机构的结构示意图。

图中：1、板体；2、第一波纹；3、第二波纹；4、加强肋；5、固定凹槽；6、固定插板；7、锁紧机构；71、固定座；72、锁紧把手；73、锁紧挂环；74、锁紧挂钩；75、卡接凹槽；76、紧固螺钉；8、安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的增强型波纹钢进行说明。所述增强型波纹钢，包括板体1、若干设置在所述板体1上的第一波纹2、若干设置在所述板体1上并且与所述第一波纹2平行设置的第二波纹3，所述第一波纹2的波长与波高均小于所述第二波纹3的波长与波高，其中波长所指的是第一波纹2与第二波纹3上两最高点或者两最低点之间的距离大小，波高所指的是第一波纹2以及第二波纹3最高点与最低点之间的距离大小，第一波纹2与第二波纹3与板体1为一体成型结构，所述第一波纹2与第二波纹3均由所述板体1辊压成型制作，板体1可以根据工程需要将本增强型波纹钢的板体1沿与所述第一波纹2及第二波纹3的波纹方向垂直的方向折弯成所需要的形状，本增强型波纹钢的板体1可以根据工程需要制作成但不仅限于圆形、拱形、马蹄形或者方形等形状。

本实用新型提供的增强型波纹钢，与现有技术相比，通过在板体1上设置若干第一波纹2以及波长与波高均大于第一波纹2的第二波纹3，增加了波形的惯性矩，增大了波形的抗弯能力，因此承载能力更强。在板体1上采用大波形与小波形结合布置的方式，若干个小波形之间设置有大波形，将大波形布置在波纹钢受力较大的局部区域，相对于完全设置大波形的波纹钢节省了钢材的使用，既能满足波纹钢对项目中局部区域需要增强的需要，节约了波纹钢的制作成本，并且板体1可以根据工程需要将本增强型波纹钢的板体1沿与所述第一波纹2及第二波纹3的波纹方向垂直的方向折弯成所需要的形状，本增强型波纹钢的板体1可以制作成但不仅限于圆形、拱形、马蹄形或者方形等形状，使本增强型波纹钢的应用更加广泛，并且使用更加方便。

进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的增强型波纹钢的一种具体实施方式，第一波纹2的波谷的底部切面与第二波纹3的底部切面处于同一平面上，波谷为第一波纹2及第二波纹3的最低点处，第一波纹2的波峰的高度低于第二波纹3的波峰的高度，第一波纹2的波谷与第二波纹3的波谷在竖直方向上的投影处于同一平面上，保证了板体1在加工成各种形状后，将第一波纹2与第二波纹3的波谷朝向各种形状的内侧，例如当波纹钢制作成圆筒形时，将将第一波纹2与第二波纹3的波谷朝向波纹管的内部，使组成各种形状的波纹钢内部的保持平整，使本实用新型增强型波纹钢的使用更加方便。

进一步地，请参阅图3及图4，作为本实用新型提供的增强型波纹钢的一种具体实施方式，第二波纹3处还设置有若干沿第二波纹3的宽度方向设置且用于增加板体1的强度的加强肋4，加强肋4均设置在第二波纹3构成的弧形槽中，加强肋与板体之间可以通过现场焊接固定，加强肋也可以采用高强螺栓与板体进行固定，加强肋4的设置对波纹钢板体1上的第二波纹3处的强度进行进一步的加强，使板体1强度更好，使增强型波纹钢的承载能力更强。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的增强型波纹钢的一种具体实施方式，板体1的端部还设置有沿端部的长度方向设置的用于固定相邻的板体1的固定凹槽5，相邻板体1的端部也设置有与固定凹槽5配合的固定插板6，固定凹槽5及固定插板6可随波纹钢的板体1制作成相应的形状，在固定凹槽5内部还设置有用于保持密封的密封胶，固定凹槽5与固定插板6的设置使两板体1之间的固定更加牢固密封性更好，同时在两板体1连接固定时，固定凹槽5还可以对相邻的板体1起到定位作用，使两板体1之间的固定更方便。

进一步地，请参阅图5及图6，作为本实用新型提供的增强型波纹钢的一种具体实施方式，板体1的端部还设置有用于固定板体1与相邻板体1的锁紧机构7，锁紧机构7的设置使两相邻板体1之间的固定更加牢固，使本实用新型增强型波纹钢的安装使用更加方便快捷。

进一步地，请参阅图5，作为本实用新型提供的增强型波纹钢的一种具体实施方式，锁紧机构7包括设置在板体1的端部的固定座71、设置在固定座71上且一端与固定座71铰接的锁紧把手72、设置在锁紧把手72上且与锁紧把手72中部铰接的锁紧挂环73及设置在相邻板体1的端部用于与锁紧挂环73固定的锁紧挂钩74，当两个相邻的板体1固定时，将固定插板6放置到固定凹槽5的内部，将锁紧挂环73放入锁紧管沟内，然后拉动锁紧把手72，将锁紧挂环73挂环锁死早锁紧挂钩74内，锁紧机构7采用此种结构固定方便快捷牢固，安装方便，便于两个相邻的板体1的安装和拆卸。

进一步地，请参阅图5，作为本实用新型提供的增强型波纹钢的一种具体实施方式，板体1上还设置有用于安装锁紧挂环73与固定座71的安装板8，锁紧挂环73与固定座71均通过紧固螺钉76安装固定在安装板8上，安装板8与板体1的固定方式为焊接，在板体1上设置固定安装板8，消除了板体1上第一波纹2及第二波纹3的形状上的不平整，使固定座71与锁紧挂钩74的安装更加方便牢固。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的增强型波纹钢的一种具体实施方式，锁紧机构7为沿固定凹槽5的长度方向设置的卡接凹槽75，卡接凹槽75为横基面是U型的条状结构，卡接凹槽75的两内侧分别卡接固定在固定凹槽5以及固定插板6的侧面，在两板体1安装时，将固定插板6置入固定凹槽5内部后，将卡接凹槽75的内侧分别卡接到固定凹槽5以及固定插板6的侧面，防止固定插板6从固定凹槽5内部脱出，使固定凹槽5与固定插板6之间的固定更加牢固。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的增强型波纹钢的一种具体实施方式，卡接凹槽75上还设置有用于将卡接凹槽75固定到固定凹槽5上的紧固螺钉76，紧固螺钉76贯穿卡接凹槽75设置并且与固定凹槽5螺纹固定，紧固螺钉76的设置使卡接凹槽75可以牢固的固定到固定凹槽5的外侧，固定凹槽5上还设置有用于安装紧固螺钉76的螺纹孔，紧固螺钉76与固定凹槽5螺纹固定，便于卡接凹槽75的拆装。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的增强型波纹钢的一种具体实施方式，若干紧固螺钉76沿卡接凹槽75的长度方向均匀设置，卡接凹槽75上设置有用于紧固螺钉76穿过的并且与紧固螺钉76位置相匹配的螺钉过孔，紧固螺钉76采用此种方式布置使卡接凹槽75与固定凹槽5的连接更加牢固，同时也使两板体1之间的固定更加牢固，增加了本实用新型的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。