一种大型电力变压器冷却联管的调整锁紧固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种大型电力变压器冷却联管的调整锁紧固定装置，属于变压器设备技术领域。

背景技术：

在大型电力变压器中，变压器冷却联管是保证变压器正常、安全运行的重要管路，其布置的优劣决定了变压器产品的内在性能和外观质量。由于产品容量越来越大，产品电压等级越来越高，所以产品的冷却联管结构越来越复杂，并且在运行过程中由于产品不断震动，会导致联管的安装法兰盘位置出现偏差，从而出现螺栓松动、变形，安装部位不牢靠，更易使联管产生变形等问题。所以，如何在联管安装过程中灵活地调整并固定联管位置，以便顺利安装，提高工作效率，保证变压器平稳运行，成为了亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种大型电力变压器冷却联管的调整锁紧固定装置，通过四个限位圆柱体进行调整和锁紧联管位置，灵活性强，安装方便，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种大型电力变压器冷却联管的调整锁紧固定装置，包含冷却器联管、限位圆柱体、固定板、上底板和下底板，限位圆柱体有四根，通过转轴分别设置在上底板与下底板之间四角的位置，冷却器联管从上底板和下底板之间穿入四个限位圆柱体中间，固定板设置在下底板的下面，固定板与油箱固定连接，限位圆柱体的两端面上设有锁紧孔，锁紧孔为偏心结构，即锁紧孔的中心与限位圆柱体的中心轴线不重合；转轴匹配在锁紧孔内，限位圆柱体的圆柱表面上设有转动孔。

所述限位圆柱体圆柱表面上的转动孔，数量为两个以上，沿圆柱表面的圆周方向布置；将转动杆插入转动孔，可以转动限位圆柱体。

所述限位圆柱体和上底板、下底板之间通过螺栓螺母固定连接。

采用上述调整锁紧固定装置进行，包含如下步骤：安装大型电力变压器冷却器联管法兰盘时，将冷却器联管穿过四个限位圆柱体中间，先初步调整冷却器联管与其它部件的安装，待冷却器联管与其它部位紧密配合后，通过四个限位圆柱体调整并锁紧冷却器联管，进行水平和垂直方向的限位；将转动杆插入转动孔，转动限位圆柱体，限位圆柱体的锁紧孔为偏心结构，限位圆柱体的转动半径不同，将冷却器联管锁紧固定。

本实用新型的有益效果是：实现了冷却器联管的灵活调整，减少了操作时间、降低了安装难度，限位圆柱体对冷却器联管有效地限定了其方位，保障了运行中不出现震动偏差。

附图说明

图1是本实用新型的背景技术图；

图2是本实用新型的结构图；

图3是本实用新型限位圆柱体的主视图；

图4是本实用新型限位圆柱体的左视图；

图5是本实用新型的结构位置简图；

图中：冷却器联管1、限位圆柱体2、固定板3、上底板4、油箱5、下底板6、锁紧孔7、转动孔8。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

一种大型电力变压器冷却联管的调整锁紧固定装置，包含冷却器联管1、限位圆柱体2、固定板3、上底板4和下底板6，限位圆柱体2有四根，通过转轴分别设置在上底板4与下底板6之间四角的位置，冷却器联管1从上底板4和下底板6之间穿入四个限位圆柱体2中间，固定板3设置在下底板6的下面，固定板3与油箱5固定连接，限位圆柱体2的两端面上设有锁紧孔7，锁紧孔为偏心结构，即锁紧孔7的中心与限位圆柱体2的中心轴线不重合；转轴匹配在锁紧孔内，限位圆柱体2的圆柱表面上设有转动孔8。

所述限位圆柱体2圆柱表面上的转动孔8，数量为两个以上，将转动杆插入转动孔8，可以转动限位圆柱体。

所述限位圆柱体2和上底板4、下底板6之间通过螺栓螺母固定连接。

采用上述调整锁紧固定装置进行，包含如下步骤：安装大型电力变压器冷却器联管法兰盘时，将冷却器联管1穿过四个限位圆柱体2中间，先初步调整冷却器联管与其它部件的安装，待冷却器联管与其它部位紧密配合后，通过四个限位圆柱体调整并锁紧冷却器联管，进行水平和垂直方向的限位；将转动杆插入转动孔8，转动限位圆柱体，限位圆柱体2的锁紧孔为偏心结构，限位圆柱体2的转动半径不同，将冷却器联管锁紧固定。