一种用于防护高级孔板阀的装置的制作方法

本实用新型涉及油田设备领域，特别涉及一种用于防护高级孔板阀的装置。

背景技术：

高级孔板阀在使用时安装在两段管道之间，用于计量管道内的流体流量。高级孔板阀包括上阀体和下阀体，以及设置在上阀体和下阀体之间的滑阀，滑阀与外界的滑阀转轴连接，通过转动滑阀转轴带动滑阀启闭控制上阀体与下阀体是否连通。

下阀体两端的壁面上分别设置有与管道连通的流体入口和流体出口，下阀体内设置有计量用的孔板，且孔板位于滑阀的下方，滑阀关闭时将孔板固定在下阀体内。流体经流体入口进入下阀体，经过孔板上的通孔，然后从流体入口流出，孔板前的流体压力和孔板后的流体压力不同，且孔板两侧的压差与流量相关，通过测量孔板两侧流体的压差，可以获取流体的流量。

现场生产时，需要定期打开上阀体进行检修作业等，此时需要使滑阀保持关闭状态对孔板进行限位，避免流体带动孔板向上移动从上阀体中冲出。由于操作人员失误等原因，上阀体打开时，经常发生滑阀转轴被转动使孔板从上阀体中冲出，撞击或砸伤操作人员产生安全事故。因此，有必要提供一种用于防护高级孔板阀的装置。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种用于防护高级孔板阀的装置，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：

一种用于防护高级孔板阀的装置，所述装置包括：安装板、防护罩和传动机构；

所述安装板固定在所述高级孔板阀的上阀体的外壁上，所述防护罩可滑移地设置在所述安装板上；

所述传动机构连接在所述防护罩和所述高级孔板阀的滑阀转轴之间，用于在所述滑阀转轴转动时驱动所述防护罩平移，且在所述滑阀转轴转动至滑阀打开位置时，所述防护罩罩在所述上阀体上。

在一种可能的设计中，所述传动机构包括：直齿条、第一齿轮、转动轴和传动件；

所述直齿条设置在所述防护罩的下端、所述第一齿轮固定在所述转动轴的一端上且与所述直齿条啮合，所述转动轴可转动地安装在所述安装板上；

所述转动轴的另一端与所述滑阀转轴之间通过传动件连接。

在一种可能的设计中，所述传动件为传动带。

在一种可能的设计中，所述传动机构还包括：设置在所述转动轴另一端的第二齿轮以及设置在所述滑阀转轴上的第三齿轮；

所述传动件分别与所述第二齿轮和所述第三齿轮连接。

在一种可能的设计中，所述传动件为传动齿轮，所述传动齿轮可转动地固定在所述高级孔板阀的侧壁上。

在一种可能的设计中，所述传动件为传动齿条；

所述传动机构还包括：连接在所述转动轴和所述滑阀转轴之间的安装槽，所述传动齿条在所述安装槽内移动。

在一种可能的设计中，所述传动件为链条。

在一种可能的设计中，所述传动机构的数量为两个，两个所述传动机构分别设置在所述高级孔板阀的两侧。

在一种可能的设计中，所述防护罩为网孔结构。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

安装板固定在高级孔板阀的上阀体的外壁上，用于支撑防护罩。防护罩在安装板上平移，且防护罩与滑阀转轴通过传动机构连接。正常工作时或者打开上阀盖进行检修时，防护罩不遮挡上阀体，不影响操作人员操作高级孔板阀。滑阀转轴转动至滑阀打开位置时，防护罩平移至上阀体的上方，起到保护作用，避免孔板冲出上阀体造成安全事故。且由于防护罩的移动与滑阀的启闭同步进行，能够保证滑阀打开时防护罩始终罩在上阀体的上方，安全性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的用于防护高级孔板阀的装置使用时的结构示意图。

附图标记分别表示：

1-安装板，

2-防护罩，

3-传动机构，

31-直齿条，

32-第一齿轮，

33-转动轴，

34-传动件，

35-第二齿轮，

36-第三齿轮，

37-安装槽，

X1-上阀体，

X2-滑阀转轴。

具体实施方式

除非另有定义，本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

高级孔板阀在使用时串联在两段管道之间，用于计量管道内的流体流量。高级孔板阀包括上阀体X1和下阀体，以及设置在上阀体X1和下阀体之间的滑阀，滑阀与外界的滑阀转轴X2连接，通过转动滑阀转轴X2带动滑阀启闭控制上阀体X1与下阀体是否连通。下阀体两端的壁面上分别设置有与管道连通的流体入口和流体出口，下阀体内设置有计量用的孔板。流体经流体入口进入下阀体，经过孔板上的通孔，然后从流体入口流出，孔板前的流体压力和孔板后的流体压力不同，且孔板两侧的压差与流量相关，通过测量孔板两侧流体的压差，可以获取流体的流量。现场生产时，需要定期打开上阀体X1进行检修作业等，此时需要使滑阀保持关闭状态，避免流体带动孔板向上移动从上阀体X1中冲出。由于操作人员失误等原因，上阀体X1打开时，经常发生滑阀转轴X2被转动使孔板从上阀体X1中冲出，撞击或砸伤操作人员产生安全事故。

基于上述，本实用新型实施例提供了一种用于防护高级孔板阀的装置，如附图1所示，该装置包括：安装板1、防护罩2和传动机构3。安装板1固定在高级孔板阀的上阀体X1的外壁上，防护罩2可滑移地设置在安装板1上。传动机构3连接在防护罩2和高级孔板阀的滑阀转轴X2之间，用于在滑阀转轴X2转动时驱动防护罩2平移，且在滑阀转轴X2转动至滑阀打开位置时，防护罩2罩在上阀体X1上。

以下对本实用新型实施例提供的用于防护高级孔板阀的装置的工作原理进行说明：

安装板1固定在高级孔板阀的上阀体X1的外壁上，用于支撑防护罩2。防护罩2在安装板1上平移，且防护罩2与滑阀转轴X2通过传动机构3连接。正常工作时或者打开上阀盖进行检修时，防护罩2不遮挡上阀体X1，不影响操作人员操作高级孔板阀。滑阀转轴X2转动至滑阀打开位置时，防护罩2平移至上阀体X1的上方，起到保护作用，避免孔板冲出上阀体X1造成安全事故。且由于防护罩2的移动与滑阀的启闭同步进行，能够保证滑阀打开时防护罩2始终罩在上阀体X1的上方，安全性较高。

其中，安装板1可以为中空板状结构，安装板1围设于上阀体X1的周围，并固定在上阀体X1的侧壁上，便于在安装板1上设置防护罩2以及传动机构3的部分部件。可以理解的是，安装板1的中空部分的尺寸大于上阀体1的尺寸，以使安装板1可以围设于上阀体X1的周围。安装板1与上阀体X1之间可以通过支撑架连接。

防护罩2在滑阀打开时罩在上阀体X1上，起到防护作用，其可以为弧形板状结构，弧形板的两端分别与一个传动机构3连接。或者防护罩2包括一个水平板以及垂直于水平板的两个竖直板，两个竖直板的底端与传动机构3连接。

进一步地，防护罩2可以为网孔结构。如此设置，在能起到防护作用的前提下，既能节省材料，又能通过网孔观察防护罩2下方的上阀体X1。

防护罩2与滑阀转轴X2通过传动机构3连接进行联动，对于传动机构3的结构，以下进行示例说明：

如附图1所示，传动机构3包括：直齿条31、第一齿轮32、转动轴33和传动件34。直齿条31设置在防护罩2的下端、第一齿轮32固定在转动轴33的一端上且与直齿条31啮合，转动轴33可转动地安装在安装板1上，转动轴33的另一端与滑阀转轴X2之间通过传动件34连接。

如此设置，转动轴33与滑阀转轴X2通过传动件34连接，滑阀转轴X2转动时带动转动轴33转动。转动轴33转动时其上的第一齿轮32转动，第一齿轮32转动时带动与第一齿轮32啮合的直齿条31平移，使防护罩2在安装板1上平移。

其中，传动件34连接在转动轴33与滑阀转轴X2之间，使滑阀转动在转动轴33的驱动下转动，对于如何设置传动件34，以下进行说明：

在第一种实现方式中，传动件34为传动带。滑阀转轴X2与转动轴33通过传动带连接，不仅能使滑阀转轴X2驱动转动轴33转动，且结构简单。

进一步地，滑阀转轴X2和转动轴33与传动带连接的端部可以设置有轮槽，传动带位于轮槽内，进行滑阀转轴X2和转动轴33的传动。

在第二种实现方式中，如附图1所示，传动机构3还包括：设置在转动轴33另一端的第二齿轮35以及设置在滑阀转轴X2上的第三齿轮36；传动件34分别与第二齿轮35和第三齿轮36连接。通过设置第二齿轮35和第三齿轮36，避免滑阀转轴X2与转动轴33之间进行传动时发生滑动摩擦，提高传动的稳定性。

在第二种实现方式中，传动件34可以有下述几种示例：

作为一种示例，传动件34为传动齿轮，传动齿轮可转动地固定在高级孔板阀的侧壁上。传动件34为传动齿轮时，传动齿轮分别与第三齿轮36和第二齿轮35啮合，滑阀转轴X2转动时，其上的第三齿轮36转动，驱动传动齿轮转动，传动齿轮驱动第二齿轮35转动，使转动轴33发生转动。

其中，传动齿轮可以为一个齿轮，或者为多个齿轮相互配合形成的齿轮组。

作为另一种示例，如附图1所示，传动件34为传动齿条。此时，传动机构3还包括：连接在转动轴33和滑阀转轴X2之间的安装槽37，传动齿条在安装槽37内移动。

传动件34为传动齿条时，第三齿轮36转动使传动齿条上下平移，带动第二齿轮35转动。安装槽37用于对传动齿条进行限位，使传动齿条始终与第三齿轮36和第二齿轮35接触并啮合。

其中，连接在转动轴33和滑阀转轴X2之间的安装槽37可以固定在高级孔板阀的侧壁上。或者，安装槽37的两端分别为环圈结构，滑阀转轴X2与转动轴33上设置有环向凹槽，环圈结构位于环向凹槽内，对安装槽37进行固定。

作为另一种示例，传动件34为链条，通过链条传动，使第二齿轮35随第三齿轮36转动，进而使转动轴33随滑阀转轴X2进行转动。

本实用新型实施例中，传动机构3的数量可以为两个，两个传动机构3分别设置在高级孔板阀的两侧。如此设置，防护罩2在安装板1上的移动过程较平稳。

以上所述仅为本实用新型的说明性实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。