一种可防止轴承蠕动的装置的制作方法

本实用新型是一种可防止轴承蠕动的装置，属于新型轴承辅助器械领域。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

现有技术公开了申请号为：201320865538.X的一种可防止轴承蠕动的装置，属于新型轴承辅助器械领域。包括装配于轴承室内的圆柱轴承和球轴承，圆柱轴承外圈和球轴承外圈分别与轴承室内壁间间隙配合，对应球轴承外圈的轴承室内壁上开设一环形沟槽，环形沟槽内装设一“O”型胶圈，“O”型胶圈内径小于球轴承外圈直径。由于在球轴承所处的轴承室内壁开设一沟槽，轴承装配时在该沟槽内放置“O”型胶圈，且“O”型胶圈内径小于球轴承外圈直径，在轴承安装后，球轴承外圈与“O”型胶圈间由于挤压摩擦力，因而可阻止轴承发生轴向蠕动跑圈，减少了轴承发生故障的概率，轴承的使用可靠性得到有效提高，轴承使用寿命得到很大延长。但是现有技术中，轴承在进行转动工作时，在长时间使用下，因设备的振动容易造成轴承的蠕动，从而导致轴承松动，较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可防止轴承蠕动的装置，以解决现有技术中，轴承在进行转动工作时，在长时间使用下，因设备的振动容易造成轴承的蠕动，从而导致轴承松动，较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可防止轴承蠕动的装置，其结构包括凸限位固定块、滚动柱、隔绝槽、保持支架、滚柱槽、外保护圈、防滑膜、外分格槽、滚柱挡板、内保护圈、内分格槽、保护内壁、降音槽，所述滚柱槽设有两个以上且均匀装设于保持支架外表面，所述滚柱槽的内部活动连接于滚动柱的外端，所述外保护圈的外侧相黏合于防滑膜的内侧，所述滚动柱的内侧活动连接于内保护圈的外侧，所述降音槽设有两个以上且装设于内保护圈的内部，所述内保护圈的内部焊接保护内壁的外端且为一体化结构，所述保护内壁外端的前后两端焊接于滚柱挡板的内侧，所述保护内壁的中部外表面设有内分格槽，所述外保护圈的内表面通过滚动柱与内保护圈的外表面间隙配合，所述防滑膜包括磨砂网面、背胶、合金保护框、璃型纸、黏合层，所述磨砂网面的下端相黏合于背胶的上端，所述合金保护框设有两个且间隙配合于磨砂网面的前后两端，所述合金保护框的下端与背胶的上端相黏合，所述背胶的下端机械连接于璃型纸的上端，所述璃型纸的下端装设于黏合层的上端。

进一步地，所述外保护圈的外表面中部装设外分格槽。

进一步地，所述凸限位固定块的内表面中部间隙配合隔绝槽的上端。

进一步地，所述滚柱挡板的后端间隙配合于滚动柱的前端。

进一步地，所述外保护圈的内侧焊接于凸限位固定块的外侧。

进一步地，所述隔绝槽的前后两端设有保持支架。

进一步地，所述外保护圈与内保护圈相互平行。

进一步地，所述保持支架为全钢材质，具有耐磨、坚硬的特性。

有益效果

本实用新型一种可防止轴承蠕动的装置，通过在设备上增加了防滑膜，在轴承进行长时间转动工作时，能有效防止轴承蠕动，防止轴承因蠕动而松动，较为实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可防止轴承蠕动的装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种可防止轴承蠕动的装置的防滑膜的结构示意图。

图中：凸限位固定块-1、滚动柱-2、隔绝槽-3、保持支架-4、滚柱槽-5、外保护圈-6、防滑膜-7、外分格槽-8、滚柱挡板-9、内保护圈-10、内分格槽-11、保护内壁-12、降音槽-13、磨砂网面-701、背胶-702、合金保护框-703、璃型纸-704、黏合层-705。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种可防止轴承蠕动的装置：其结构包括凸限位固定块1、滚动柱2、隔绝槽3、保持支架4、滚柱槽5、外保护圈6、防滑膜7、外分格槽8、滚柱挡板9、内保护圈10、内分格槽11、保护内壁12、降音槽13，所述滚柱槽5设有两个以上且均匀装设于保持支架4外表面，所述滚柱槽5的内部活动连接于滚动柱2的外端，所述外保护圈6的外侧相黏合于防滑膜7的内侧，所述滚动柱2的内侧活动连接于内保护圈10的外侧，所述降音槽13设有两个以上且装设于内保护圈10的内部，所述内保护圈10的内部焊接保护内壁12的外端且为一体化结构，所述保护内壁12外端的前后两端焊接于滚柱挡板9的内侧，所述保护内壁12的中部外表面设有内分格槽11，所述外保护圈6的内表面通过滚动柱2与内保护圈10的外表面间隙配合，所述防滑膜7包括磨砂网面701、背胶702、合金保护框703、璃型纸704、黏合层705，所述磨砂网面701的下端相黏合于背胶702的上端，所述合金保护框703设有两个且间隙配合于磨砂网面701的前后两端，所述合金保护框703的下端与背胶702的上端相黏合，所述背胶702的下端机械连接于璃型纸704的上端，所述璃型纸704的下端装设于黏合层705的上端，所述外保护圈6的外表面中部装设外分格槽8，所述凸限位固定块1的内表面中部间隙配合隔绝槽3的上端，所述滚柱挡板9的后端间隙配合于滚动柱2的前端，所述外保护圈6的内侧焊接于凸限位固定块1的外侧，所述隔绝槽3的前后两端设有保持支架4，所述外保护圈6与内保护圈10相互平行，所述保持支架4为全钢材质，具有耐磨、坚硬的特性。

本专利所述的滚动柱2是一种轴承内部结构，轴颈转动时与通常装在定位圈上的许多滚柱作圆周接触。

在进行使用时，工作人员应先确认轴承是否能够正常使用，且防滑膜7是否损坏，在确认无问题后，将可以正常使用本设备，使用时，工作人员应先将防滑膜7安装至外保护圈6上，在将轴承安装至指定位置，在轴承进行转动工作时，因轴承转动会产生振动，此时，防滑膜7将会减轻振动，并防止轴承松动。

本实用新型解决的问题现有技术中，轴承在进行转动工作时，在长时间使用下，因设备的振动容易造成轴承的蠕动，从而导致轴承松动，较为不便，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在设备上增加了防滑膜，在轴承进行长时间转动工作时，能有效防止轴承蠕动，防止轴承因蠕动而松动，较为实用，具体如下所述:

所述磨砂网面701的下端相黏合于背胶702的上端，所述合金保护框703设有两个且间隙配合于磨砂网面701的前后两端，所述合金保护框703的下端与背胶702的上端相黏合，所述背胶702的下端机械连接于璃型纸704的上端，所述璃型纸704的下端装设于黏合层705的上端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。