一种直线导轨快速锁紧器的制作方法

本实用新型涉及医学影像设备技术领域，更具体涉及一种直线导轨快速锁紧器。

背景技术：

当PET成像设备与 CT成像设备（或MR等其他成像设备）在水平分离用的直线导轨单元上进行移动后，为防止PET机架在导轨上产生左右微移，需要一个沿直线导轨的位置锁紧装置进行位置固定，现有技术中， CN203542071U中介绍了一种用于机加工设备的快速响应导轨锁紧器，该方案中，设置有拖板、直线导轨、锁紧块和油缸，拖板与2个锁紧块间是燕尾槽滑动配合，2个锁紧块对称分布在直线导轨两侧，锁紧块与直线导轨主要接触面是直线导轨的滑轨面（轨头的下底面和轨底的上接触面），依靠油缸伸缩实现2个锁紧块间隙，达到锁紧器的松开和夹持功能，该方案中，机加工难度较大，其中燕尾槽加工较繁琐，尤其是锁紧块的夹持面形状需要匹配直线导轨的滑轨面，由于直接夹持滑轨面，容易导致直线导轨精度下降，降低直线导轨使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直线导轨快速锁紧器，采用简单的平面夹持直线导轨的非滑轨面实现位置锁紧，避免破坏直线导轨的精度，并且采用简单的机械结构，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种直线导轨快速锁紧器，包括直线导轨和连接板，所述连接板设有沉槽，所述直线导轨插套在所述沉槽中，所述连接板的两端均设有通孔，所述两个通孔内分别设有可滑动的第一锁紧块和第二锁紧块，所述第一锁紧块设有圆孔，所述圆孔内设有螺杆，所述螺杆的一端与所述第二锁紧块螺纹连接，所述螺杆的另一端设有直径大于所述圆孔的压头，两个通孔和第一锁紧块和第二锁紧块均设置为圆柱形，螺杆穿过圆孔，另一端与第二锁紧块螺纹连接，并且螺杆完全拧入第二锁紧块，压头贴紧第一锁紧块远离直线导轨的一端，当旋拧螺杆时，一端的压头产生的压紧力推动第一锁紧块靠近直线导轨，由于另一端与第二锁紧块螺纹连接，拉动第二锁紧块靠近直线导轨，实现第一锁紧块和第二锁紧块与直线导轨的位置锁紧，相反方向旋拧螺杆，第一锁紧块和第二锁紧块与直线导轨分离。

进一步，所述压头连接有转接端，所述转接端可拆卸连接有手柄，通过转接端上的连接手柄可以更方便更省力的旋拧螺杆。

进一步，所述两个通孔均垂直于所述直线导轨，第一锁紧块和第二锁紧块垂直于直线导轨夹持。

进一步，所述直线导轨包括导轨夹持面，所述第一锁紧块和所述第二锁紧块靠近所述直线导轨的一端均包括锁紧块平面，所述锁紧块平面用来夹持所述导轨夹持面，位置锁紧时采用夹持导轨夹持面来实现，可以有效的避免破坏直线导轨的精度。

进一步，所述直线导轨包括导轨滑行面，所述锁紧块平面与所述导轨滑行面有间隙，避免在直线导轨拼接端突起等恶劣的工况下与直线导轨滑行面的磕碰。

进一步，所述连接板的下端面设有销孔，所述销孔内卡接有限位销，所述第一锁紧块和所述第二锁紧块均设有凹槽，所述限位销的顶端深入所述凹槽中，限位销通过销孔与连接板固定，限制第一锁紧块和第二锁紧块在两个通孔内的位移，防止从连接板的通孔中掉出。

进一步，所述两个凹槽的长端分别沿所述第一锁紧块和所述第二锁紧块的水平方向设置，保证第一锁紧块和第二锁紧块在两个通孔中可以移动。

进一步，所述转接端的形状可以依据旋拧工具有不同的变化，转接端可以不连接手柄，根据旋拧工具例如一字螺丝刀、十字螺丝刀、内六角扳手、开口扳手、外六角套筒等，设置不同的形状，可以匹配更多复杂场所使用。

综上所述，本实用新型通过简单的平面夹持直线导轨的非滑轨面实现位置锁紧，可以有效的避免破坏直线导轨的精度，并且采用简单机械结构，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型使用示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中直线导轨示意图；

图4为本实用新型结构示意图。

标注说明：11、连接板；12、第一锁紧块；13、第二锁紧块；14、螺杆；15、限位销；17、手柄；111、通孔；112、沉槽；113、销孔； 122、圆孔；124、凹槽；142、压头；143，转接端；135、锁紧块平面；22、直线导轨；221、导轨夹持面；222、导轨滑行面。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种直线导轨快速锁紧器的实施例作进一步说明。

一种直线导轨快速锁紧器，包括直线导轨22和连接板11，所述连接板11设有沉槽112，所述直线导轨22插套在所述沉槽112中，所述连接板11的两端均设有通孔111，所述两个通孔111内分别设有可滑动的第一锁紧块12和第二锁紧块13，所述第一锁紧块12设有圆孔122，所述圆孔122内设有螺杆14，所述螺杆14的一端与所述第二锁紧块13螺纹连接，所述螺杆14的另一端设有直径大于所述圆孔122的压头142，两个通孔111和第一锁紧块12和第二锁紧块13均设置为圆柱形，螺杆14穿过圆孔122，另一端与第二锁紧块13螺纹连接，并且螺杆14完全拧入第二锁紧块13，压头142贴紧第一锁紧块12远离直线导轨22的一端，当旋拧螺杆14时，一端的压头142产生的压紧力推动第一锁紧块12靠近直线导轨22，由于另一端与第二锁紧块13螺纹连接，拉动第二锁紧块13靠近直线导轨22，实现第一锁紧块12和第二锁紧块13与直线导轨22的位置锁紧，相反方向旋拧螺杆14，第一锁紧块12和第二锁紧块13与直线导轨22分离。

本实施例优选的，所述压头142连接有转接端143，所述转接端143可拆卸连接有手柄17，通过转接端143上的连接手柄17可以更方便更省力的旋拧螺杆14。

本实施例优选的，所述两个通孔111均垂直于所述直线导轨22，第一锁紧块12和第二锁紧块13垂直于直线导轨22夹持。

本实施例优选的，所述直线导轨22包括导轨夹持面221，所述第一锁紧块12和所述第二锁紧块13靠近所述直线导轨22的一端均包括锁紧块平面135，所述锁紧块平面135用来夹持所述导轨夹持面221，位置锁紧时采用夹持导轨夹持面221来实现，可以有效的避免破坏直线导轨22的精度。

本实施例优选的，所述直线导轨22包括导轨滑行面222，所述锁紧块平面135与所述导轨滑行面222有间隙，避免在直线导轨22拼接端突起等恶劣的工况下与直线导轨22滑行面的磕碰。

本实施例优选的，所述连接板11的下端面设有销孔113，所述销孔113内卡接有限位销15，所述第一锁紧块12和所述第二锁紧块13均设有凹槽124，所述限位销15的顶端深入所述凹槽124中，限位销15通过销孔113与连接板11固定，限制第一锁紧块12和第二锁紧块13在两个通孔111内的位移，防止从连接板11的通孔111中掉出。

本实施例优选的，所述两个凹槽124的长端分别沿所述第一锁紧块12和所述第二锁紧块13的水平方向设置，保证第一锁紧块12和第二锁紧块13在两个通孔111中可以移动。

本实施例优选的，所述转接端143的形状可以依据旋拧工具有不同的变化，转接端143可以不连接手柄17，根据旋拧工具例如一字螺丝刀、十字螺丝刀、内六角扳手、开口扳手、外六角套筒等，设置不同的形状，可以匹配更多复杂场所使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。