本实用新型涉及直线导轨技术领域，更为具体地说，涉及一种用于直线导轨的锁紧装置。
背景技术：
直线导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，应用广泛。直线导轨在工业生产上的应用，方便物体移动，节省人力与物力。通常直线导轨包括滑轨和和滑块，滑块与滑轨配合，滑块可沿滑轨往复运动，在直线导轨的使用过程中滑块带动被承载物体沿滑轨方向移动。
被承载物体在随着滑块在滑轨上运动的过程中经常需要停止，被承载物体的停止依附于滑块的停止，滑块停止的效率一般取决于滑块与滑轨之间的摩擦力大小，当摩擦力较大的时候，滑块停止的效率较高，当摩擦力较小的时候，滑块停止的效率较低，为实现被承载物体及时的停止则需要增加滑块与滑轨之间的摩擦力。然而在被承载物体运动的过程中，为保证运动的速率，往往需要减少滑块与滑轨之间的摩擦力，如此与被承载物体的停止相悖。
可见，如何使滑块上被承载物体在需要停止的时候快速的停止，且又不影响直线导轨的使用，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于直线导轨的锁紧装置，以便滑块上被承载物体在需要停止的时候快速的停止，且又不影响直线导轨的使用。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型提供的一种用于直线导轨的锁紧装置，包括：壳体、活塞、压块和压盖；其中：
所述壳体的内部设置空腔，且所述壳体的底面设置通孔，所述壳体上设置通气孔，所述活塞设置在所述壳体的空腔内，且所述活塞的一端穿过所述通孔并固定连接所述压块，所述活塞的另一端套设所述压盖，所述压盖固定连接所述壳体；
所述活塞上套设有碟簧，所述碟簧的一端支撑连接所述压盖，所述碟簧的另一端支撑连接所述活塞；
所述活塞中部与所述壳体的内壁密封配合，且所述活塞与所述壳体形成密闭的气腔；
所述通气孔的一端连通所述气腔，所述通气孔的另一端设置通气管，所述通气管上设置电磁阀，所述电磁阀控制所述通气管内气体的通和断。
优选的，上述用于直线导轨的锁紧装置中，所述压盖与所述壳体的连接处设置弹性挡圈，所述弹性挡圈固定连接所述壳体。
优选的，上述用于直线导轨的锁紧装置中，所述活塞的中轴线上设置螺孔，所述螺孔内设置调整螺钉，所述调整螺钉用于调整所述活塞和压块的距离。
优选的，上述用于直线导轨的锁紧装置中，所述活塞与所述壳体的连接处设置密封圈。
优选的，上述用于直线导轨的锁紧装置中，所述壳体的底部设置滑块，所述滑块的一端固定连接所述壳体，所述滑块的另一端用于配合连接滑轨。
本实用新型提供的用于直线导轨的锁紧装置，其主要用于滑块在滑轨上的锁止。当运动的滑块需要停止的时候或在滑块静止时需要防止滑块相对滑轨运动的时候，启动本实用新型提供的用于直线导轨的锁紧装置，可以实现滑块的快速停止或锁止滑块。本实用新型提供的用于直线导轨的锁紧装置的使用，当接通电磁阀时，通过通气管和通气孔向气腔内注入气体，活塞在气腔内气体的作用下带动压块上移，压块脱离滑轨，压块与滑轨无摩擦力，当断开电磁阀时，停止往气腔内通气，气腔内气压变小，当碟簧恢复形变时，活塞带动压块下移，压块与滑轨接触，摩擦力增大，可快速使运动的滑块停止或进行滑块的锁止，防止滑块在滑轨上移动。如此，本实用新型提供的用于直线导轨的锁紧装置，可实现滑块的快速停止或锁止滑块，满足滑块静止需求，方便生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种用于直线导轨的锁紧装置的结构示意图。
其中：
1-壳体，2-活塞，3-压盖，4-碟簧，5-弹性挡圈，6-密封圈，7-螺孔，8-调整螺钉，9-压块，10-气腔，11-通气孔，12-通气管，13-电磁阀，14-滑块，15-滑轨。
具体实施方式
本实用新型实施例提供的一种用于直线导轨的锁紧装置，方便滑块上被承载物体在需要停止的时候快速的停止，且又不影响直线导轨的使用。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
参考附图1，该图示出了本实用新型实施例提供的一种用于直线导轨的锁紧装置的基本结构，其主要用于滑块在滑轨上的锁止。其主要包括壳体1、活塞2、压块9和压盖3；其中：
壳体1的内部设置空腔，且壳体1的底面设置通孔，壳体1上设置通气孔11，活塞2设置在壳体1的空腔内，且活塞2的一端穿过通孔并固定连接压块9，活塞2的另一端套设压盖3，压盖3固定连接壳体1；活塞2上套设有碟簧4，碟簧4的一端支撑连接所述压盖3，碟簧4的另一端支撑连接所述活塞2；活塞2中部与壳体1的内壁密封配合，且活塞2与壳体1形成密闭的气腔10；通气孔11的一端连通气腔10，通气孔11的另一端设置通气管12，通气管12上设置电磁阀13，电磁阀13控制通气管12内气体的通和断。
为方便本实用新型实施例提供的用于直线导轨的锁紧装置的描述，将结合用于直线导轨的锁紧装置的使用进行描述，用于直线导轨的锁紧装置主要用于滑轨15上。壳体1上设置空腔用于安装活塞2，同时又起到保护用于直线导轨的锁紧装置各部件的作用。活塞2可在壳体1的空腔内往复运动，同时带动压块9的上下移动，实现压块9与滑轨15的分离与接触，压块9与滑轨15的接触增加了滑块14与滑轨15之间摩擦力，有效阻止滑块14与滑轨15的相对滑动。当运动的滑块14需要停止的时候或在滑块14静止时需要防止滑块14相对滑轨15运动的时候，启动本实用新型提供的用于直线导轨的锁紧装置，可以实现滑块14的快速停止或锁止滑块14。
为实现活塞2的驱动，本实用新型实施例中，在壳体1的下部设置通气孔11，通气孔11的外部连通通气管12，用于气腔10内充气。活塞2的上部设置碟簧4，在碟簧4与气腔10内气体的相互作用下，可实现活塞2的往复运动，从而实现压块9与滑轨15的接触与分离。为保证碟簧4的使用安全性，在碟簧4的一端设置压盖3，压盖3可进行碟簧4的位置的限定。电磁阀13可控制通气管12内气体的通断，当需要通气时接通电磁阀13，当需要断气时断开电磁阀13。
本实用新型提供的用于直线导轨的锁紧装置的使用，当接通电磁阀13时，通过通气管12和通气孔11向气腔10内注入气体，活塞2在气腔10内气体的作用下带动压块9上移，压块9脱离滑轨15，压块9与滑轨15无摩擦力，当断开电磁阀13时，停止往气腔10内通气，气腔10内气压变小，当碟簧4恢复形变时，活塞2带动压块9下移，压块9与滑轨15接触，摩擦力增大，可快速使运动的滑块14停止或进行滑块14的锁止，防止滑块14在滑轨15上移动。如此，本实用新型提供的用于直线导轨的锁紧装置，可实现滑块14的快速停止或锁止滑块14，满足滑块14静止需求，方便生产。实现滑块14上被承载物体在需要停止的时候快速的停止以及被承载物体的静止，且又不影响直线导轨的使用。
为进步优化技术方案，压盖3与壳体1的连接处设置弹性挡圈5，弹性挡圈5固定连接壳体1。弹性挡圈5的设置有助于提高压盖的牢固性以及韧性，避免压盖3在碟簧4弹力的作用下出现断裂，保证压盖3的使用寿命。
更进步的，为提高本使用新型实施例提供的用于直线导轨的锁紧装置的使用便利，在活塞2的中轴线上设置螺孔7，螺孔7内设置调整螺钉8，调整螺钉8用于连接活塞2和压块9，可调整活塞2和压块9的连接距离。调整螺钉8可用于调整压块9与滑轨15之间的距离，实现压块9与滑轨15接触时，挤压力大小的调整。
为提高气腔10的密封效果，在活塞2与壳体1的连接处设置密封圈，根据活塞2的尺寸选择合适的密封圈，如附图1中的密封圈6。
为方便本实用新型实施例提供的用于直线导轨的锁紧装置使用，本实用新型实施例提供的用于直线导轨的锁紧装置中包括滑块14，滑块14设置在壳体1的底部，滑块14的一端固定连接壳体1，滑块14的另一端用于配合连接滑轨15。根据所要适用的滑轨15的尺寸型号，选择具有相配尺寸和型号的滑块14的用于直线导轨的锁紧装置。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。