一种转接密封结构的制作方法

本实用新型属于转接密封技术领域，尤其是涉及一种转接密封结构。

背景技术：

如图1所示，目前小筒形结构中连接油缸受空间所限只能穿越滑块中间，此结构存在以下几个缺点：

1、设计中由于受其筒形结构所限，又要达至必须有的动作功能，为了防止泄漏，在相关法兰上要安装分瓣式密封法兰，但其固定用安装螺纹孔制造空间小、加工困难，只好采用焊接前加工的方法，但是此方法不能保证其同轴度和位置度；

2、结构设计中还有固定孔，固定孔造成其可调整余量过小，也容易造成更大的安装阻碍。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种转接密封结构及转接密封方法，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种转接密封结构，包括滑块，滑块的上、下两侧分别设置有一层法兰和二层法兰，一层法兰为分瓣密封法兰，一层法兰包括外层的第一外层法兰和内层的第一内层法兰，二层法兰为分瓣密封法兰，二层法兰包括外层的第二外层法兰和内层的第二内层法兰，用于安装连接油缸的贯通孔从上到下依次贯穿一层法兰和二层法兰，第一内层法兰的上端面设置有第一转接块，第二内层法兰的下端面设置有第二转接块，第一转接块和第二转接块上分别加工出用于与分瓣密封法兰连接配合的螺纹孔，调整第一转接块和第二转接块使得一层法兰、二层法兰与连接油缸调整同轴且分瓣密封法兰密封接触均匀，分别将第一转接块、第二转接块固定在一层法兰、二层法兰上。

进一步的，将第一转接块、第二转接块密封焊接在第一内层法兰、第二内层法兰上。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种转接密封结构具有以下优势：

(1)本实用新型实施方便、难度低，有效地解决了原有设计的加工安装固定螺纹孔时空间不足、而受结构等用途限制无法改变固定方式的问题，从而提高生产效率、降低加工的技术要求，实现生产效率、经济效益双丰收；

(2)本实用新型能够将连接油缸与两层法兰孔不同心现象排除，达到安全、有效的密封效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1、一层法兰；101、第一内层法兰；2、二层法兰；201、第二内层法兰；3、滑块；4、第一转接块；5、第二转接块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图2所示，一种转接密封结构，包括滑块3，滑块3的上、下两侧分别设置有一层法兰1和二层法兰2，一层法兰1为分瓣密封法兰，一层法兰1包括外层的第一外层法兰和内层的第一内层法兰101，二层法兰2为分瓣密封法兰，二层法兰2包括外层的第二外层法兰和内层的第二内层法兰201。用于安装连接油缸的贯通孔从上到下依次贯穿一层法兰1和二层法兰2，第一内层法兰101的上端面设置有第一转接块4，第二内层法兰201的下端面设置有第二转接块5，第一转接块4和第二转接块5上分别加工出用于与分瓣密封法兰连接配合的螺纹孔，调整第一转接块4和第二转接块5使得一层法兰1、二层法兰2与连接油缸调整同轴且密封接触均匀，分别将第一转接块4、第二转接块5点焊在第一内层法兰101、第二内层法兰201上。

然后移出连接油缸，分别密封焊接第一转接块4、第二转接块5在第一内层法兰101、第二内层法兰201上，这样就将一层法兰1、二层法兰2的直径450孔的偏移部分尺寸纠正过来，此时安装连接油缸及分瓣密封法兰就达到了设计要求的使用功能，效果极佳。

如图1所示，现有技术中滑块3的上、下分别焊接有一层法兰1和二层法兰2，焊接结构件完成后：

(1)、由于设计的一层法兰1、二层法兰2为分瓣密封法兰，那么一层法兰1、二层法兰2上需要钻攻安装螺纹孔的轴向空间较小，而结构又受使用功能限制不能改变，分别加工6-M12安装螺纹孔变得非常困难，所以只好采用焊接前加工；

(2)、由于是焊接前加工，那么由于焊接对正及焊接变形的原因，会造成一层法兰1、二层法兰2上直径450孔的同轴度产生偏移，致使连接油缸装入后，其分瓣密封法兰把合安装干涉，不能形成装配。

本实用新型的转接密封方法为：

S1：将一层法兰1和二层法兰2上分别加工出用于安装连接油缸的贯通孔后，焊接在滑块的内侧壁上；

S2：将第一转接块4和第二转接块5上分别加工出用于与分瓣密封法兰连接匹配的螺纹孔；

S3：将连接油缸依次穿过第二外层法兰、第二转接块5、第二内层法兰201、第一内层法兰101、第一转接块4和第一外层法兰；

S4；调整连接油缸达到能够使用正常功能的情况下，将一层法兰1、二层法兰2与连接油缸调整同轴且密封接触均匀，分别点焊第一转接块4、第二转接块5在第一内层法兰101、第二内层法兰201上；

S5：移出连接油缸，分别密封焊接第一转接块4、第二转接块5在第一内层法兰101、第二内层法兰201上。

本实用新型利用增加一道转接块调整位置，达到减少连接油缸通过孔由于连接螺纹制造困难且相对偏位后造成的密封空间不均匀、影响密封效果及相关的其他结构存在泄漏的地方进行保压密封转接扶正修复。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。