一种用于余热锅炉高压主蒸汽旁路的调节阀门的制作方法

本实用新型涉及蒸汽调节阀门，更具体地说，涉及一种用于余热锅炉高压主蒸汽旁路的调节阀门。

背景技术：

蒸汽调节阀是广泛应用于蒸汽工程领域的一种阀门，其主要功能是对通过阀门的蒸汽流量进行调节，满足用汽设备在不同的工作状态下对不同的蒸汽流量的需求。

蒸汽调节阀的结构比较相似，主要的结构包括阀体、固定阀座、调节阀座、调节阀芯和调节阀杆，调节阀芯通常可滑动的设置在调节阀座中，通过调节阀杆改变调节阀芯在调节阀座中的位置，来控制蒸汽的流量。

如图1所示，当阀门开启时，蒸汽介质在阀门中流动方向为流闭方向，即侧进下出，因此阀门内件受到湿蒸汽影响，特别是调节阀芯(位于异形笼罩2内，图1中未示出)、固定阀座1的密封面受到湿蒸汽冲蚀而损伤，造成阀门关闭后出汽口形成初始泄漏，而泄漏产生的高速汽流进步加剧损伤的严重程度。由于介质流向为流闭方向，阀门在小开度时，蒸汽首先通过异形笼罩2上的开孔由外向内高速喷出，固定阀座1的密封面首先受到冲击，如果蒸汽中含有水分，那么长时间后固定阀座1的密封面就会受损。但是，由于固定阀座1与阀体3之间是采用焊接形式连接，只能进行现场修理，给修理工作带来了极大的难度，也难以取得理想效果。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于余热锅炉高压主蒸汽旁路的调节阀门，不但能便于现场对固定阀座进行更换维修，同时还能延长固定阀座的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于余热锅炉高压主蒸汽旁路的调节阀门，包括：阀体，阀体内开设有进气口，及与进气口连通的出气口，进气口与出气口连接处上焊接有固定阀座，调节阀座设于阀体内，并位于固定阀座的上方，调节阀芯和调节阀杆均设于调节阀座中，调节阀芯连于调节阀杆的下端，调节阀芯用以封闭或打开固定阀座，实现进气口与出气口之间的闭合或连通，

所述固定阀座通过可拆卸式结构设于进气口与出气口连接处上，并通过阀盖压紧固定阀座；

所述可拆卸式结构为：所述固定阀座的外侧设置呈台阶状，所述阀体内进气口与出气口连接处的内壁上也设置呈与固定阀座外侧的台阶状相适配的台阶状；

所述固定阀座的外侧与进气口与出气口连接处的内壁之间的间隙处设有压力密封条；

所述调节阀杆中开设有压力平衡孔，调节阀杆的上端设有排泄孔，所述排泄孔与压力平衡孔相连通。

所述的阀盖与固定阀座之间还设有石墨垫片。

所述的调节阀芯、固定阀座均为司太立合金材质。

所述的调节阀芯上开设有流通孔。

所述的流通孔与压力平衡孔相连通。

在上述的技术方案中，本实用新型所提供的一种用于余热锅炉高压主蒸汽旁路的调节阀门，还具有以下几点有益效果：

1)本实用新型去除了原有调节阀芯与固定阀座之间的异形笼罩，从而避免了高速湿蒸汽流通过异形笼罩上的开孔对固定阀座密封面的冲蚀，缓解了固定阀座密封面的初始损伤；

2)本实用新型的固定阀座改进成可拆卸式结构，便于维修更换，同时，阀盖通过石墨垫片紧紧压住固定阀座，可吸收阀盖和固定阀座的热膨胀；

3)本实用新型的调节阀芯、固定阀座采用司太立合金材质，加强了部件的硬度，适用于经常变化的工况，延长了调节阀芯、固定阀座的使用寿命。

附图说明

图1是现有调节阀门的结构示意图；

图2是本实用新型调节阀门的结构示意图；

图3是图2中A位置的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图2至图3所示，本实用新型所提供的一种用于余热锅炉高压主蒸汽旁路的调节阀门，包括：阀体4，阀体4内开设有进气口5，及与进气口5连通的出气口6，进气口5与出气口6连接处上焊接有固定阀座7，调节阀座8设于阀体4内，并位于固定阀座7的上方，调节阀芯9和调节阀杆10均设于调节阀座8中，调节阀芯9连于调节阀杆10的下端，调节阀芯9用以封闭或打开固定阀座7，实现进气口5与出气口6之间的闭合或连通，上述为现有技术部分，在此就不再赘述。与现有技术不同的是：

较佳的，所述固定阀座7通过可拆卸式结构设于进气口5与出气口6连接处上，并通过阀盖11压紧固定阀座7。

较佳的，所述可拆卸式结构为：所述固定阀座7的外侧设置呈台阶状，所述阀体4内进气口5与出气口6连接处的内壁上也设置呈与固定阀座7外侧的台阶状相适配的台阶状；由于采用了可拆卸式结构，再配置拆卸和安装固定阀座7的专用工具后，固定阀座7可以快速拆装，便于取出来维修或更换，节省了维修时间和减少了维修成本。

较佳的，所述固定阀座7的外侧与进气口5与出气口6连接处的内壁之间的间隙处设有压力密封条12，压力密封条12在调节阀门组装时可预先压缩好；

较佳的，所述的阀盖11与固定阀座7之间还设有石墨垫片13，阀盖11通过石墨垫片13紧紧压住固定阀座7，可吸收阀盖11和固定阀座7的热膨胀。

较佳的，所述的调节阀芯9、固定阀座10均为司太立合金材质，在保持良好的可焊性能的同时具有更高的硬度，使其硬度达到430～580HV，适用于经常变化工况，对于有饱和蒸汽或湿蒸汽流过本阀门的工况，能具有更高的抗冲蚀性能，延长了调节阀芯9、固定阀座10的使用寿命。

较佳的，所述调节阀杆10中开设有压力平衡孔14，调节阀杆10的上端设有排泄孔15，所述排泄孔15与压力平衡孔14相连通，所述的调节阀芯9上开设有流通孔16，所述的流通孔16与压力平衡孔14相连通。当蒸汽进入调节阀芯9和固定阀座7的配合间隙时，能使部分蒸汽从流通孔16经压力平衡孔14，再由排泄孔15导出，解决了由于蒸汽进入调节阀芯9和固定阀座7的配合间隙中而导致调节阀芯9锈蚀以及影响调节阀芯9滑动的问题。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。