一种自锁快速接头的制作方法

本实用新型涉及自锁快速接头设备技术领域，具体的说是一种自锁快速接头。

背景技术：

在我国的冷热水管相关制造行业中，金属波纹管越来越受到广大消费者的亲睐。在现有的金属波纹管的快速连接方式中，需要将金属波纹管的端面整平后套上卡箍进行安装。这种连接方式虽然能够使用，但是在安装过后，波纹管不能防止非专业人员拆卸自锁快速接头，自锁快速接头与波纹管之间存在可拆卸的可能性，会产生误拆卸而导致气体泄漏的隐患，进而引起安全事故。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种自锁快速接头，通过第一接头、第二接头、滑动扣件、第一密封圈与防拆组件的配合使用，解决了目前非专业人员可拆卸自锁快速接头与波纹管的可能性，具有防拆卸的功能，并且还使其能够从新安装，解决了由于安装失误造成从新布管的缺点。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种自锁快速接头，包括第一接头、第二接头、滑动扣件、第一密封圈与防拆组件，所述第一接头与第二接头之间通过螺纹连接的方式相互锁紧，滑动扣件通过套装的方式安装在第一接头的内壁上，滑动扣件用于固定波纹管的外壁，第一密封圈通过套装的方式安装在第二接头的内壁上，第一接头的内壁设有楔形面，当第一接头与第二接头旋转锁紧时，滑动扣件通过楔形面而改变直径；防拆组件包括C形定位环，第二接头的外壁上设有容纳槽，C形定位环安装在容纳槽内，第一接头的内壁上设有工作槽，第一接头与第二接头相互旋合到达工作位置时，工作槽与容纳槽相连通。

第一接头的内壁上还设置有环形沟槽，环形沟槽设置在工作槽的上方。

环形沟槽内设有便于C形定位环滑过的锥形面。

防拆组件还包括垫环，第二接头的上部设有限位凸缘，垫环套装在第二接头的外壁上，并贴合在限位凸缘的下端，第一接头的内壁上还设置有拆卸沟槽，拆卸沟槽设置在工作槽的下方。

垫环上设有破坏槽。

第一接头与第二接头的旋合处还安装有用于防止第一接头与第二接头相互拧紧的误装组件，误装组件包括C形限位环，C形限位环套装在第二接头的外壁上，C形限位环上还设置有拉环。

滑动扣件包括至少三块扣件单元与用于扣件单元连接的弹性卡环，扣件单元相互组合后形成一侧开口的半封闭的环形结构。

扣件单元均通过插接的方式安装在弹性卡环上，扣件单元包括圆弧形卡合块，圆弧形卡合块的内壁上设有开槽，圆弧形卡合块通过开槽插接在弹性卡环上。

圆弧形卡合块的内壁上向内延伸的卡合凸缘。

弹性卡环为C形弹性卡环。

第二接头的外壁上还套有第二密封圈。

第一接头的内壁上设有第一楔形斜面，滑动扣件的外壁上设有第二楔形斜面，当第一接头与第二接头旋转锁紧时，第二楔形斜面可沿第一楔形斜面滑动。

第一密封圈包括上唇部与下唇部，上唇部与下唇部构成截面呈L型的环形唇口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置防拆组件，从而限制了第一接头与第二接头的相对移动，实现了防拆的功能；

2、本实用新型通过垫环与拆卸沟槽的配合使用，实现了第一接头与第二接头可拆卸的目的，使其能够从新安装，解决了由于安装失误造成从新布管的缺点；

3、本实用新型还设置有误装组件，误装组件可以阻挡第二接头旋入第一接头内，从而防止操作人员误装，并且在运输的过程中，操作人员不能对其进行拆卸，保证了零部件的完整度。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的具体实施方式的自锁快速接头的立体结构示意图；

图2为本实用新型的具体实施方式的自锁快速接头的竖向剖视图；

图3为本实用新型的具体实施方式的自锁快速接头的连接关系示意图；

图4为本实用新型的具体实施方式的滑动扣件的结构示意图；

图5为本实用新型的具体实施方式的扣件单元的结构示意图。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

一种自锁快速接头，包括第一接头1、第二接头2、滑动扣件3、第一密封圈4与防拆组件5，所述第一接头1与第二接头2之间通过螺纹连接的方式相互锁紧，滑动扣件3通过套装的方式安装在第一接头1的内壁上，滑动扣件3用于固定波纹管的外壁，第一密封圈4通过套装的方式安装在第二接头2的内壁上，第一接头1的内壁设有楔形面，当第一接头1与第二接头2旋转锁紧时，滑动扣件3通过楔形面而改变直径；在本申请的实施方式中，第一接头1的内壁上设有用于连接的内螺纹，第二接头2的下部上设有用于连接的下部外螺纹，第二接头2的上部上设有用于连接的上部外螺纹，第一接头1、第二接头2通过内螺纹与下部外螺纹的配合，使其相互锁紧，并且在锁紧的同时，滑动扣件3通过楔形面而改变直径，从而将波纹管夹紧，接着操作人员通过上部外螺纹将第一接头1安装到管路上，实现了波纹管的快速安装。

防拆组件5包括C形定位环52，第二接头2的外壁上设有容纳槽2a，C形定位环52安装在容纳槽2a内，第一接头1的内壁上设有工作槽1a，第一接头1与第二接头2相互旋合到达工作位置时，工作槽1a与容纳槽2a相连通。在本申请中，C形定位环52采用弹性的材料制作，当第一接头1与第二接头2相互旋合时，C形定位环52隐藏在容纳槽2a内并随着旋合向第一接头1的另一端移动，直至移动到与工作槽1a相连通的位置，这时C形定位环52通过自身的弹力使其一部分扩张到工作槽1a内，从而限制住第一接头1与第二接头2的相对移动，实现了防拆的功能。

第一接头1的内壁上还设置有环形沟槽1c，环形沟槽1c设置在工作槽1a的上方。在本申请中，环形沟槽1c与容纳槽2a相配合，方便装配时对C形定位环52进行定位。

环形沟槽1c内设有便于C形定位环52滑过的锥形面。其中，C形定位环52在由环形沟槽1c向锥形面移动的过程中，使C形定位环52受力缩小直径，从而顺利的滑入容纳槽2a，保证了C形定位环52的稳定工作。

其中C形定位环52可完全插入容纳槽2a内，从而不干涉第一接头1与第二接头2的相对位移。

其中，C形定位环52在插入环形沟槽1c、工作槽1a时，C形定位环52的一部分是凸出在容纳槽2a内，从而限制了第一接头1与第二接头2的相对位移。

为了方便维护，防拆组件5还包括垫环51，第二接头2的上部设有限位凸缘2b，垫环51套装在第二接头2的外壁上，并贴合在限位凸缘2b的下端，第一接头1与第二接头2相互旋合锁紧时，垫环51的下端面与第一接头1的上端面相贴合，第一接头1的内壁上还设置有拆卸沟槽1b，拆卸沟槽1b设置在工作槽1a的下方。其中，垫环51采用塑料材质，限位凸缘2b为六棱形，当需要拆卸时，操作人员先将垫环51破坏，接着取下垫环51，从而让第一接头1与第二接头2之间存在有间隙，这时操作人员继续旋转第二接头2，第二接头2向下移动，C形定位环52从工作槽1a滑入拆卸沟槽1b内，并通过自身的弹力完全嵌入拆卸沟槽1b内，最后操作人员反向旋转第二接头2，从而将第二接头2从第一接头1内旋出，实现了拆卸的目的，如果操作人员要从新安装的话，只需安装上新的垫环51即可，使其能够从新安装，解决了由于安装失误造成从新布管的缺点。

其中拆卸沟槽1b可以完全容纳C形定位环52，从而不干涉第一接头1与第二接头2的相对位移。

为了进一步方便操作人员破坏垫环51，垫环51上设有破坏槽，操作人员可通过破坏槽快速破开垫环51，从而将垫环51取下。

第一接头1与第二接头2的旋合处还安装有用于防止第一接头1与第二接头2相互拧紧的误装组件，误装组件包括C形限位环6，C形限位环6套装在第二接头2的外壁上，C形限位环6上还设置有拉环6a。在本实施例中，C形限位环6的上端面与垫环51的下端面相贴合，C形限位环6的下端面与第一接头1的上端相贴合，使第二接头2未完全旋入第一接头1内，从而防止操作人员误装，并且在运输的过程中，操作人员不能对其进行拆卸，保证了零部件的完整度；C形限位环6上还设置有方便人工拉动的拉环6a，节省了人力，方便了使用。

滑动扣件3包括至少三块扣件单元31与用于扣件单元31连接的弹性卡环32，扣件单元31相互组合后形成一侧开口的半封闭的环形结构。滑动扣件3包括至少三块扣件单元31与用于扣件单元31连接的弹性卡环32，扣件单元31相互组合后形成一侧开口的半封闭的环形结构，其直接卡合在波纹管的外壁，替代了传统的固定结构，节约了制造成本；使用时，扣件单元31的块数越多，其卡合间隙越小，夹紧力越均匀，密封性能越好；并且能适应不同规格的波纹管，增加了装置的使用范围。

扣件单元31均通过插接的方式安装在弹性卡环32上，扣件单元31包括圆弧形卡合块，圆弧形卡合块的内壁上设有开槽31a，弹性卡环32插接在开槽31a内。其中，弹性卡环32的弹力推动圆弧形卡合块张开，当需要卡合时波纹管的插入。

圆弧形卡合块的内壁上向内延伸的卡合凸缘31b。使用时，卡合凸缘31b可插入波纹管外壁上的波距形成的凹槽内，从而提高了卡合的稳定性。

弹性卡环32为C形弹性卡环32，方便圆弧形卡合块的安装与调节。

第二接头2的外壁上还套有第二密封圈7，从而进一步增加了密封性。

第一接头1的内壁上设有第一楔形斜面，滑动扣件3的外壁上设有第二楔形斜面，当第一接头1与第二接头2旋转锁紧时，第二楔形斜面可沿第一楔形斜面滑动，使弹性卡环32能够稳定的工作。

第一密封圈4包括上唇部与下唇部，上唇部与下唇部构成截面呈L型的环形唇口。使用时，上唇部与波纹密封管的端部相贴合，下唇部与波纹管的外壁相贴合，从而形成一个密封的空间，提高了密封管安装的密封性。

当需要安装波纹管时，操作人员先通过拉环6a将C形限位环6从第一接头1与第二接头2的旋合处取下，操作人员将波纹管的端部插入第二接头2内，并使波纹管的端部贴合到第一密封圈4上操作人员旋转第一接头1，使第一接头1旋入第二接头2内，直至滑动扣件3将波纹管卡紧，最后操作人员再将第二接头2连接到其他管道上，实现了波纹管的快速安装；

当需要拆卸自锁快速接头时，操作人员先将垫环51破坏，接着取下垫环51，从而让第一接头1与第二接头2之间存在有间隙，这时操作人员继续旋转第二接头2，第二接头2向下移动，C形定位环52从工作槽1a滑入拆卸沟槽1b内，并通过自身的弹力完全嵌入拆卸沟槽1b内，最后操作人员反向旋转第二接头2，从而将第二接头2从第一接头1内旋出，实现了拆卸的目的；

当需要安装自锁快速接头时，操作人员将C形定位环52从拆卸沟槽1b内取出，并安装到容纳槽2a内，接着将新的垫环51套装到第二接头2的外壁上，最后将第二接头2从新旋入第一接头1内，实现了对自锁快速接头的安装。

本实用新型通过设置防拆组件5，从而限制了第一接头1与第二接头2的相对移动，实现了防拆的功能。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。