支撑组件及拍摄设备的制作方法

本实用新型涉及一种支撑结构，特别是一种用于支撑镜头的支撑组件及拍摄设备。

背景技术：

通常，照相机等拍摄设备是一种利用光学成像原理形成影像，并予以记录的设备。已知的拍摄设备一般采用镜头获取光学影像然后进行相应的拍摄。随着人们对于拍摄质量的要求越来越高，拍摄设备需要更大、更复杂的镜头，从而使得拍摄设备的整体重量较大。相应地，拍摄人员手动托持拍摄设备，并进行相应拍摄的负荷较大。在某些情况下，为了符合某些要求的拍摄要求，可能需要选择不同的拍摄角度，也即是改变拍摄目标在画幅中的相对角度位置。如何便利于调整镜头的拍摄角度则成为了需要考虑的因素。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的至少部分不足，提供一种支撑组件及拍摄设备。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型提供一种用于镜头的支撑组件。所述支撑组件包括支撑件及对接环。所述支撑件具有支撑环。所述支撑环具有内周壁。所述内周壁绕一轴线周向延伸设置。所述对接环延伸至所述支撑环内。所述对接环相对于所述支撑环的内周壁绕所述轴线可转动地设置。所述对接环的内周壁用于固定支撑镜头，以带动镜头共同转动。

优选地，所述支撑环的内周壁延伸呈圆环状。所述对接环的外周壁延伸呈圆环状。所述对接环的外周壁相对于所述支撑环的内周壁可摩擦接触地设置。

优选地，所述对接环的外周壁上设置有引导槽。所述支撑环的内周壁延伸至所述引导槽内。

作为变化实施方式，所述支撑环的内周壁设置有引导槽。所述对接环的外周壁延伸至所述引导槽内。

优选地，所述支撑环沿轴向延伸，并形成有前端及后端。所述对接环的外周壁上径向突出设置有凸肋。所述凸肋可与所述支撑环的前端及后端中一端轴向阻挡配合。

优选地，所述的支撑组件还包括限位件。所述限位件设置于所述支撑件或所述对接环。所述限位件的外周壁上径向突出设置有止挡部。所述止挡部可与所述支撑环的前端及后端中另一端轴向阻挡配合。

优选地，所述限位件的止挡部相对于所述对接环的凸肋轴向相对设置，并围成一凹槽。部分或全部所述支撑环的内周壁容纳在所述凹槽内。

优选地，所述限位件与所述对接环联动连接。

优选地，所述限位件与所述对接环可拆卸地连接。

优选地，所述的支撑组件还包括防护管。所述防护管轴向延伸并形成有前端及后端。所述防护管的后端设置在所述限位件的前端上，用于容纳可伸缩的前镜片。

优选地，所述限位件的外周面设置有外螺纹。所述防护管的内周面设置有内螺纹。所述限位件的外螺纹与所述防护管的内螺纹啮合配合。

优选地，所述的支撑组件还包括防护套。所述防护套套设在所述防护管的外周面上。

优选地，所述防护管的外周面设置有凹陷或台阶。所述防护套的内周面设置有突出部。所述突出部延伸至所述凹陷内或所述台阶上，以可与所述防护管轴向阻挡配合。

优选地，所述的支撑组件还包括锁位件。所述锁位件设置在所述支撑环上，并可抵接在所述对接环上以阻止该对接环继续转动。

优选地，所述支撑环设置有螺纹孔。所述螺纹孔径向贯穿所述支撑环设置。所述锁位件包括紧固件。所述紧固件具有外螺纹。所述紧固件延伸至所述螺纹孔内，并可抵接在所述对接环的外周壁上。所述紧固件通过外螺纹与螺纹孔的啮合配合，以可旋紧及旋松地设置。

优选地，所述支撑件还包括支撑座及托架。所述托架设置在所述支撑座上。所述托架相对于所述支撑座可转动地设置。所述支撑环设置于所述托架，以可与所述托架共同转动。

优选地，所述支撑件还包括第二托架。所述第二托架设置于所述托架。所述支撑环设置在所述第二托架上。所述第二托架相对于所述托架可俯仰活动地设置。

作为变化实施方式，所述第二托架相对于所述托架可沿竖直方向往复移动地设置。

本实用新型提供一种拍摄设备。所述拍摄设备包括根据前述中任一项所述的支撑组件及镜头。所述镜头延伸至所述对接环内。

优选地，所述支撑组件包括防护管。所述防护管轴向延伸并形成有前端及后端。所述防护管的后端设置于所述支撑件。所述镜头具有可伸缩的前镜片。所述前镜片容纳在所述防护管内。

与现有技术相比，本实用新型支撑组件通过对接环支撑镜头及相机，从而能够避免人力托持，节省了人力。所述支撑组件的对接环相对于支撑环能够相对转动，从而能够带动镜头及相机转动，以适应拍摄目标在画幅中的相对角度位置，进而获得较高的拍摄质量。特别地，所述支撑组件通过旋转九十度，从而实现水平横向拍摄于竖直方向拍摄之间的切换，以使得拍摄目标充分适应画幅横向、竖直的尺寸要求。

附图说明

图1为本实用新型支撑组件示出的一个实施方式的立体结构示意图。

图2为图1的支撑组件的局部立体剖视图。

图3为图1的支撑件沿轴向向后的投影示意图。

图4为图3中的支撑环的立体结构示意图。

图5为图1中的对接环的立体结构示意图。

图6为图1中的限位件在示出了前端时的立体结构示意图。

图7为图6的限位件在示出了后端时的立体结构示意图。

图8为图1中的防护管的立体结构示意图。

图9为图1中的防护套的立体结构示意图。

图10为本实用新型拍摄设备示出的一个实施方式的立体结构示意图。

图11为图10的拍摄设备的局部立体剖视图。

图12a为图10中的相机获取拍摄目标在画幅中的相对位置关系示意图。

图12b为图12a中的相机旋转90°而呈竖拍状态时的拍摄目标在画幅中的相对位置关系图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如无特殊说明，在本实用新型中出现的相同标号表达了相同、类似的结构、元件等。为了便利于表述清晰，在本实用新型中出现的类似标号表达了相同、类似的结构、元件或同一个元件上的不同结构、部分等，譬如标号615、615b分别指示两个对应的连接臂。

为了便利于结合附图及实施例说明各个零部件、结构之间的相对位置关系，如无特别说明，在本实用新型中出现的诸如“上、下”、“顶、底”、“左、右”、“前、后”、“一、另一”、“轴向、径向”等均为相对概念。作为一种实施方式，“上、下”可以参考图3的上下方向；“前、后”可以参考图10中双向箭头指示的方向，也即是相机501自后向前拍摄的方向。对接环630带动相机501转动所绕的轴线605、托架614周向转动所绕的轴线607及第二托架616俯仰转动所绕的轴线606可以分别构造为立体空间三维坐标系。如无特别指出，可以理解的是“环”即是有环壁围成的结构，且环壁限定了相应的容纳空间。另外，“设置”可以为两个部件彼此直接接触设置，也可以为一个部件通过第三部件间接设置在另一个部件上。

实施例一：

请参阅图1及图2，其为本实用新型提供的一种支撑组件601。所述支撑组件601用于支撑镜头500。所述支撑组件601包括支撑件610及对接环630。所述支撑件610用于支撑所述支撑组件601的其他部件。所述对接环630相对于所述支撑件610可转动地设置。所述对接环630用于固定支撑镜头500，并带动镜头500共同转动。

请一并参阅图3，所述支撑件610的具体形状及构造只要能够支撑所述支撑组件601的其他部件即可。所述支撑件610包括支撑环612。所述支撑环612用于直接支撑所述对接环630。所述支撑环612的具体形状及构造只要能够支撑所述对接环630，并允许该对接环630相对转动即可。可选地，所述支撑环612为圆环状。更具体地，所述支撑环612呈闭环状。相应地，所述支撑环612也可以理解成圆管状。可选地，所述支撑环612的内周面612a可以为圆环面。所述支撑环612轴向延伸，并形成有前端612b及后端612c。也即是，所述支撑环612沿中心轴线605延伸。如无特殊说明，下述相机501对准目标进行拍摄的方向为“前、后”方向。

为了便利于所述支撑环612与所述对接环630稳定配合，所述支撑环612的内周面612a可以设置凹陷、凹槽(或突出结构)以与所述对接环630的突出结构(或凹陷、凹槽)嵌套配合。在本实施例中，为了便利于所述对接环630的安装及精简结构，所述支撑环612的内周面612a连续延伸设置。可选地，为了保证所述支撑环612的内周面612a的光滑一致性，所述支撑环612为一体件。

为了便利于与下述紧固件642配合以稳定保持所述对接环630的稳定性，在本实施例中，所述支撑环612设置有螺纹孔613。所述螺纹孔613径向贯穿所述支撑环612地设置。也即是，所述螺纹孔613为通孔。可选地，所述螺纹孔613设置在所述支撑环612竖直延伸的中心轴线(所述支撑环612相对于该中心轴线左右对称)上，从而使得下述紧固件642施加在支撑环612的重力均匀一致。

为了便于稳固支撑所述支撑环612及提升所述支撑环612活动性能，所述支撑件610还包括托架614及支撑座618。所述托架614设置在所述支撑座618上。

所述托架614用于带动所述对接环630转动。更进一步地，所述托架614用于直接支撑下述第二托架616。所述托架614相对于所述支撑座618沿该支撑座618的周向可转动地设置。为了提升所述托架614转动过程中的稳定性能，所述托架614的转动轴线607可以为所述支撑座618的中轴线。作为一种实例，所述托架614的转动轴线607竖直延伸设置。可选地，所述托架614绕环绕转动轴线607的双向箭头可往复转动。所述托架614的形状及结构只要能够实现相应的支撑即可。为了便利于所述托架614的转动及充分节省空间，所述托架614为半圆环状。根据需要，所述托架614可以为闭环状的圆环状、半圆环状、弧状、杆状或字母“U”字形。所述托架614的转动范围根据需要而选择，可以任意角度范围，譬如0°-360°。

进一步地，所述托架614具有凸台614a及托持主体614b。所述凸台614a可以设置在所述支撑座618上。在本实施例中，所述凸台614a用于与下述驱动装置644联动配合。所述托持主体614b设置在所述凸台614a上。所述托持主体614b用于直接支撑所述第二托架616。所述托持主体614b为半圆环状。根据需要，所述托持主体614b也可以为字母“U”字形、圆形环或弧状。为了便利于所述托持主体614b的转动及充分节省空间，在本实施例中，所述托持主体614b呈半圆环状。为了提升所述凸台614a对所述托持主体614b的稳定支撑性能，所述托持主体614b在周向延伸的中部设置在所述凸台614a上。为了提升所述托架614的稳固性能，所述托架614为一体件。

为了节省人力、提升效率，所述支撑组件601还包括第一驱动装置644。所述第一驱动装置644设置于所述支撑座618。所述第一驱动装置644用于驱动所述托架614。图3中，所述第一驱动装置644被诸如第二托架616遮挡和/或设置在所述托架614内。为了便利表述，因而所述第一驱动装置644采用虚线表示。所述第一驱动装置644与所述托架614联动配合。譬如，所述第一驱动装置644的转动轴645与所述托架614联动连接。所述第一驱动装置644的形状、规格及种类只要能够实现对托架614的驱动即可。优选地，所述第一驱动装置644为电动机。进一步地，所述第一驱动装置644为步进电机。所述第一驱动装置644具有转动轴645。所述转动轴645通过转动驱动所述托架614周向转动。也即是，所述转动轴645可以通过诸如与所述托架614固定连接，从而实现与所述托架614之间的联动配合。当所述第一驱动装置644为电动机时，所述转动轴645为相应的电动机的转子。

请一并参阅图4，为了进一步提升所述对接环630的灵活性，所述支撑组件601还包括第二托架616。所述第二托架616直接设置在所述托架614上。所述第二托架616用于支撑所述对接环630。所述第二托架616相对于所述托架614可以活动地设置。根据需要，所述第二托架616相对于所述托架614可以移动或者转动地设置。在本实施例中，所述第二托架616在一定俯仰角范围内可转动地设置。相应地，所述第二托架616相对于所述托架614可以绕图1中的转动轴线606转动，从而实现俯仰转动。根据需要，所述第二托架616可以相对于所述托架614在竖直方向上下移动。可以理解的是，“俯、仰”是相对于水平面的视角方向。根据拍摄需要，所述第二托架616的俯视角范围上和仰视角范围可以相同或不相同。所述第二托架616的俯仰角度范围只要能够满足相应的拍摄需要即可。譬如，所述第二托架616的俯视角、仰视角范围可以均为30度、45度或60度等。相应地，所述第二托架616通过俯仰转动从而带动下述拍摄装置500在竖直方向上发生位移。作为变形，所述第二托架616也可以通过竖直方向往复移动，实现竖直方向位移。

所述第二托架616的具体形状及结构只要能够支撑所述对接环630即可。为了提升所述第二托架616的稳定性能，所述第二托架616包括安装部617及支撑臂615。所述安装部617设置在所述托架380上。具体地，所述安装部617设置在所述托架380的托持主体614b上。所述安装部617的具体形状及构造只要能够实现相对于所述托持主体614b活动设置即可。在本实施例中，为了充分利用空间、提升稳定性能，所述安装部617大致呈圆环状。根据需要，所述安装部617也可以为字母“U”字形、半圆环状或弧状。为了进一步提升所述第二托架616的稳定性能，所述安装部617所在的外接圆的圆心与所述托持主体614b所在的外接圆的圆心重合。

所述支撑臂615设置于所述安装部617。所述支撑臂615用于支撑镜头502。所述支撑臂615的具体形状及构造只要能够实现相应的支撑即可。为了充分节省所述支撑环612的体积及提升该支撑环612的稳定性，所述连接臂615的一端设置在所述安装部617上。所述连接臂615的另一端用于支撑所述支撑环612。所述连接臂615的形状及结构只要能够支撑所述支撑环612即可，可以为杆状或柱状。在本实施例中，一对连接臂615、615b均为支撑所述支撑环612的横杆。为了提升所述第二托架616的稳固性能，所述第二托架616为一体件。

为了进一步节省人力、提升效率，所述支撑组件601还包括第二驱动装置646。所述第二驱动装置646用于驱动所述第二托架616。所述第二驱动装置646与所述第二托架616联动配合。譬如，所述第二驱动装置646的第二转动轴647与所述第二托架616的安装部617联动连接。所述第二驱动装置646可以设置在所述托架614和/或所述第二托架616上。所述第二驱动装置646的形状、规格及种类只要能够实现对所述第二托架616的驱动即可。优选地，所述第二驱动装置646可以为另一电动机。所述第二驱动装置646具有第二转动轴647。所述第二转动轴647用于驱动所述第二托架616实现可活动。所述第二转动轴647可以通过诸如与第二托架616固定连接，从而实现与所述第二托架616之间的联动配合。当所述第二驱动装置646为电动机时，所述第二转动轴647为相应的转子。在本实施例中，所述第二驱动装置646驱动所述第二托架616在预设俯仰角度范围内实现转动。根据需要，所述第二驱动装置646可以采用诸如气缸的伸缩驱动第二托架616竖直方向上直线活动。图3中，所述第二驱动装置646设置在所述支撑座618内和/或被其他部件所遮挡。为了便利于说明，因而第二驱动装置646采用虚线表示。

相应地，在本实施例中，所述驱动装置采用第一驱动装置644及第二驱动装置646，从而实现驱动所述镜头502的活动设置。如前述，所述第一驱动装置644通过直接驱动所述托架614周向转动，从而驱动所述第二托架616及所述镜头502实现周向转动。

所述支撑件610还包括支撑座618。所述支撑座618用于直接支撑所述第二支撑环614。也即是，所述第二支撑环614直接设置在所述支撑座618上。可选地，所述支撑环612可以直接设置在所述支撑座618上。

请参阅图5，所述对接环630容纳在所述支撑环612围成的环状空间内。所述对接环630相对于所述支撑环612可以转动地设置。具体地，所述对接环630可以绕图1中的转动轴线605转动。为了便利于所述对接环630的转动及充分节省空间，所述对接环630呈圆环状。为了提升所述对接环630的稳定性能，所述对接环630呈闭环状。相应地，所述对接环630也即是圆管状。可选地，所述对接环630为一体件。相应地，所述对接环630的外周面630a能够形成连续的圆环弧面，从而便利于与所述支撑环612的内周面612a转动配合。

为了进一步稳固地保持所述对接环630与所述支撑环612之间的相对运动，所述对接环630的外周面630a上设置有凸肋632。所述凸肋632自所述对接环630的外周面630a径向向外突出设置。可选地，所述凸肋632与所述对接环630的后端630c轴向齐平设置。相应地，所述对接环630可以呈法兰状。所述凸肋632可以与所述支撑环612的后端612c轴向阻挡配合，从而阻止所述对接环630轴向向前安装至超出预设位置。

请参阅图6及图7，为了便利于所述对接环630相对于所述支撑环612进行组装及提升所述对接环630转动的稳定性能，所述支撑组件601还包括限位件650。所述限位件650的形状及构造只要能够实现与所述支撑环612的前端612b轴向阻挡配合即可。所述限位件650周向延伸设置。可选地，所述限位件650可以为圆环状。所述限位件650只要能够实现对所述对接环630的轴向阻挡即可，可以为开环状。在本实施例中，所述限位件650为闭环状。相应地，所述限位件650呈圆管状。根据需要，所述限位件650围成的内部空间能够容纳相应的镜头500。

所述限位件650的外周面650a上径向突出设置有突出部652。所述突出部652的具体形状及构造只要能够实现对所述对接环630的轴向阻挡即可。为了充分利用空间，所述突出部652周向延伸设置。所述突出部652可以延伸呈闭环状或开环状。在本实施例中，所述突出部652延伸呈圆环状。所述突出部652可与所述支撑环612的前端612b轴向阻挡配合，从而避免所述对接环630轴向向后退出所述支撑环612。所述突出部652与所述对接环630的凸肋632轴向正对设置。可选地，所述突出部652大致位于所述限位件650的外周面650a的轴向中部位置。相应地，所述突出部652与所述限位件650外周面650a形成两个台阶状。也即是，所述限位件650的截面可以为倒立的字母“T”字形。可选地，所述限位件650可以为一体件。相应地，所述突出部652与所述对接环630的外周面630a、所述凸肋632围成一凹槽640。所述凹槽640用于容纳所述支撑环612。

请参阅图8，为了稳固支撑下述防护管670，所述限位件650的外周面650a上设置有外螺纹654。所述外螺纹654用于与防护管670的内周面啮合配合。相应地，所述限位件650的外螺纹654周向延伸设置。

为了使得所述限位件650提供对所述支撑环612更稳定地支撑，所述限位件650与所述对接环630连接。所述限位件650与所述对接环630之间可以以任意方式保持连接，只要能够轴向阻挡所述支撑环612即可。为了进一步便利于所述支撑组件601的拆卸，所述限位件650与所述对接环630之间为可拆卸地连接。也即是，在所述支撑组件601需要保持组装一体时，所述限位件650与所述对接环630之间可保持连接；在所述支撑组件601需要分解拆卸时，所述限位件650与所述对接环630解除连接而彼此分离。

为了便利于实现所述限位件650与所述对接环630之间的可拆卸连接，在本实施例中，所述限位件650与所述对接环630之间通过可拆卸的螺钉662实现可拆卸地连接。更具体地，为了便利于所述螺钉662的安装，所述螺钉662穿过所述限位件650的突出部652并延伸至所述对接环630的前端630b的螺纹孔内。相应地，所述螺钉662可以拧紧及拧松，从而实现所述限位件650与所述对接环630之间的可拆卸连接。

为了便利于保护下述镜头502，所述支撑组件601还包括防护管670。所述防护管670设置在所述限位件650上。所述防护管670的设置方式及材质等只要能够保护下述镜头502即可。可选地，所述防护管670套设在所述限位件650上。也即是，所述防护管670的管腔用于容纳所述限位件650的前端。为了进一步便利于所述防护管670与所述限位件650之间的稳定配合，所述防护管670与所述限位件650为螺纹配合。具体地，所述防护管670内螺纹与所述限位件650外螺纹啮合配合。也即是，所述防护管670与所述限位件670可拆卸地连接。为了稳定支撑下述防护套690，所述防护管670的外周面670a的设置有台阶674。

请参阅图9，进一步地，所述支撑组件601还包括防护套690。所述防护套690套设在所述防护管670上。为了使得所述防护套690进一步稳固地设置在所述防护管670上，所述防护套690的内周壁690a径向突出设置有凸肋692。所述凸肋692延伸至与所述台阶674轴向阻挡配合。为了便利于所述防护套690的拆卸，所述防护套690可以与所述防护管670预组装一体之后，然后在通过所述防护管670与所述限位件650整体组装一体。

当所述对接环630相对于所述支撑环612转动至预设位置时，为了提升所述对接环630保持在预设位置的稳定性能，所述支撑组件601还包括锁位件642。所述锁位件642设置在所述支撑环612上，并可抵接在所述对接环632上以阻止该对接环632继续转动。所述锁位件642的具体形状及构造只要能够实现锁止、限位即可。譬如，所述锁位件642可以为可插拔的插销。在本实例中，所述锁位件642为紧固件。所述紧固件有外螺纹。所述紧固件延伸至所述支撑环612的螺纹孔613内，并可抵接在所述对接环630的外周壁630a上。所述紧固件642通过外螺纹与螺纹孔啮合配合，以可旋紧及旋松地设置。

实施例二：

请参阅图10及图11，本实用新型还提供一种拍摄设备603。所述拍摄设备603包括前述记载的支撑组件601及镜头502。所述镜头502受到所述支撑组件601的支撑。

所述镜头502可用于实现光学成像。所述镜头502延伸至所述对接环630内。所述镜头502具有可伸缩的前镜片508。所述前镜片508通过伸缩可获取较高质量的拍摄效果。所述前镜片508延伸至所述防护管670内。所述前镜片508处于最大伸缩长度时，可以与所述防护管670的前端齐平设置。

所述拍摄设备603还包括相机501。所述相机501用于将进入镜头502内的光学图像拍摄固定在相应的存储介质上。可选地，所述相机501可以为数码相机，从而可将光学图像转换为数据予以存储。相应地，所述相机501与所述镜头502对接配合，以构造形成拍摄装置500。所述相机501及所述镜头502等拍摄部件可以为本领域技术人员可习知的技术。

请参阅图12a，作为一种应用方式，所述相机501采用横向拍摄方式对拍摄目标600进行拍摄。相应地，所述相机501的显示屏501a显示了当前拍摄目标600。所述显示屏501a中画幅的长度方向为水平方向。此时，由于拍摄目标600具有较大的竖向高度，使得该拍摄目标600在显示屏501a(对应于画幅)中的尺寸比例不符合较高的拍摄要求。

请参阅图12b，为了使得所述拍摄目标600在显示屏501a(对应于画幅)中尺寸比例达到较高的拍摄要求，所述相机501(及镜头502)通过旋转90°，从而以竖拍的方式获取拍摄目标600。也即是，所述对接环630带动所述拍摄装置500相对于所述支撑环612实现90°转动。此时，当前拍摄目标600的长、宽尺寸符合显示屏501a(对应于画幅)的长、宽尺寸要求，从而达到较高审美要求的拍摄效果。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。