一种新型机械加工用立式车床的制作方法

本实用新型是一种新型机械加工用立式车床，属于立式车床技术领域。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

现有技术公开了申请号为：CN200820050702.0的一种精密数控车床，包括机身，机身上安装有线轨和主刀架，主刀架上安装有与主轴同轴心的夹筒，夹筒芯可在夹筒座内旋转，夹筒芯连接有可带动其旋转的动力装置，工作时工件穿过夹筒芯并夹紧，在动力装置的带动下与主轴同步旋转，起到支撑和平衡作用，并且不会拉伤工件的表面，提高了加工的精度；去掉夹筒，主轴可在Z轴进给马达的带动下前后运动，通过加装或拆卸夹筒，但是该现有技术在进行使用的时候，其车床上的夹具，夹紧力不易控制，易使夹紧力过大，而导致对较脆弱的加工零件造成损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型机械加工用立式车床，以解决的现有技术在进行使用的时候，其车床上的夹具，夹紧力不易控制，易使夹紧力过大，而导致对较脆弱的加工零件造成损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型机械加工用立式车床，其结构包括滑杆、上顶块、侧壳、加工头、固定螺钉、夹具、下顶块、底座、控制器、滑动门、把手、固定阀块，所述底座设于下顶块的下方，所述控制器嵌入安装在底座上并且相焊接，所述滑动门与把手为一体化结构，所述固定阀块嵌入安装在上顶块上并且相焊接，所述夹具包括接触芯片、移动块、外壳、控制板、滚珠、齿块、从动齿轮、活动销、电机、夹块，所述接触芯片嵌入安装在夹块上并且相焊接，所述移动块设于夹块上，所述控制板嵌入安装在外壳上并且相焊接，所述滚珠设于外壳内，所述齿块与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮嵌入安装在外壳上，所述活动销设于外壳内，所述电机嵌入安装在外壳上并且相焊接，所述夹块设于外壳上，所述外壳嵌入安装在下顶块上并且相焊接。

进一步地，所述滑杆设于固定阀块上，所述上顶块嵌入安装在侧壳上并且相焊接。

进一步地，所述加工头设于上顶块上，所述固定螺钉与下顶块螺纹连接。

进一步地，所述夹具嵌入安装在下顶块上并且相焊接。

进一步地，所述滚珠是直径1cm的球体。

进一步地，所述控制器型号为m401137，具有接收传输数据的效果，防潮抗高温。

进一步地，所述控制板型号为SHR546，其传输数据快，接收效果好。

有益效果

本实用新型一种新型机械加工用立式车床，在装夹零件时，通过将零件放置在外壳的定位块上，通过控制板对电机进行控制，使其发动带动螺杆转动与从动齿轮向配合，带动从动齿轮进行顺时针旋转，带动活动销向下移动，从而使夹块在滚珠上向内移动，对零件进行夹紧，在触碰到零件时，首先移动块先受压向夹块内收缩，直到与接触芯片触碰，使接触芯片对控制板发射信号，让控制板控制电机停止工作，通过改进设备的结构，使其在使用的时候，能够控制其夹具的夹紧力，防止其夹紧力过大而导致对零件造成损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型机械加工用立式车床的结构示意图；

图2为本实用新型一种夹具的剖面示意图。

图中：滑杆-1、上顶块-2、侧壳-3、加工头-4、固定螺钉-5、夹具-6、下顶块-7、底座-8、控制器-9、滑动门-10、把手-11、固定阀块-12、接触芯片-601、移动块-602、外壳-603、控制板-604、滚珠-605、齿块-606、从动齿轮-607、活动销-608、电机-609、夹块-610。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型机械加工用立式车床技术方案：其结构包括滑杆1、上顶块2、侧壳3、加工头4、固定螺钉5、夹具6、下顶块7、底座8、控制器9、滑动门10、把手11、固定阀块12，所述底座8设于下顶块7的下方，所述控制器9嵌入安装在底座8上并且相焊接，所述滑动门10与把手11为一体化结构，所述固定阀块12嵌入安装在上顶块2上并且相焊接，所述夹具6包括接触芯片601、移动块602、外壳603、控制板604、滚珠605、齿块606、从动齿轮607、活动销608、电机609、夹块610，所述接触芯片601嵌入安装在夹块610上并且相焊接，所述移动块602设于夹块610上，所述控制板604嵌入安装在外壳603上并且相焊接，所述滚珠605设于外壳603内，所述齿块606与从动齿轮607相啮合，所述从动齿轮607嵌入安装在外壳603上，所述活动销608设于外壳603内，所述电机609嵌入安装在外壳603上并且相焊接，所述夹块610设于外壳603上，所述外壳603嵌入安装在下顶块7上并且相焊接，所述滑杆1设于固定阀块12上，所述上顶块2嵌入安装在侧壳3上并且相焊接，所述加工头4设于上顶块2上，所述固定螺钉5与下顶块7螺纹连接，所述夹具6嵌入安装在下顶块7上并且相焊接，所述滚珠605是直径1cm的球体，所述控制器9型号为m401137，具有接收传输数据的效果，防潮抗高温，所述控制板604型号为SHR546，其传输数据快，接收效果好。

本专利所说的接触芯片601HTI1其接收数据效果好，传输数据快，所述电机609的型号是Y80其工作效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠。

例如，技术工小飞在使用设备的时候，通过控制器9控制上顶块2上的加工头4对设备上的零件进行加工，在装夹零件时，通过将零件放置在外壳603的定位块上，通过控制板604对电机609进行控制，使其发动带动螺杆转动与从动齿轮607向配合，带动从动齿轮607进行顺时针旋转，带动活动销608向下移动，从而使夹块610在滚珠605上向内移动，对零件进行夹紧，在触碰到零件时，首先移动块602先受压向夹块610内收缩，直到与接触芯片601触碰，使接触芯片601对控制板604发射信号，让控制板604控制电机609停止工作。

本实用新型解决现有技术在进行使用的时候，其车床上的夹具，夹紧力不易控制，易使夹紧力过大，而导致对较脆弱的加工零件造成损坏的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在装夹零件时，通过将零件放置在外壳的定位块上，通过控制板对电机进行控制，使其发动带动螺杆转动与从动齿轮向配合，带动从动齿轮进行顺时针旋转，带动活动销向下移动，从而使夹块在滚珠上向内移动，对零件进行夹紧，在触碰到零件时，首先移动块先受压向夹块内收缩，直到与接触芯片触碰，使接触芯片对控制板发射信号，让控制板控制电机停止工作，通过改进设备的结构，使其在使用的时候，能够控制其夹具的夹紧力，防止其夹紧力过大而导致对零件造成损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。