一种充气阀头的改进结构的制作方法

文档序号:17802532发布日期:2019-05-31 21:19阅读:157来源:国知局
一种充气阀头的改进结构的制作方法

本实用新型涉及充气阀设备领域,具体涉及一种充气阀头的改进结构。



背景技术:

现有的阀头一般采用环形阀头盖套装在阀杆上,阀头盖与阀头本体相连接的结构;当阀头本体损坏时,将阀头本体由阀头盖上分离再更换新的阀头本体,完成阀头本体的更换工作;但是当阀头盖损坏需要更换时,需要将阀杆拆卸下来,再将阀头盖由阀杆上取出,使得更换工作繁琐。

授权公告号CN203717977U,名称为:一种阀头的中国实用新型专利,包括阀杆、阀头盖、阀头本体,所述阀杆端头设置有锥形台,所述阀头盖为圆环形并且套装在阀杆上,阀头盖底部与锥形台上部接触,锥形台下部设置有阀头本体,所述阀头本体与阀头盖连接,所述阀头盖由两个半圆形的盖体组成;其技术方案使得阀头的更换维修更方便,降低了劳动强度,提高工作效率,但对其工作过程进行研究发现,无论是前期拆卸还是后期重新组装,都需要经过两步骤:1、将阀头本体与阀头盖分离或连接;2、将组成阀头盖的两个半圆形的盖体分离或连接;由此可见其操作步骤仍然不够便捷。



技术实现要素:

为了解决现有的充气阀头在更换时仍不够便捷,本申请提供一种结构改进的充气阀头,其更换时更加方便快捷,可一步就位。

为了实现上述技术效果,本实用新型的具体技术方案如下:

一种充气阀头的改进结构,包括阀杆、阀头盖、阀头本体,所述阀杆端头设置有锥形台,所述阀头盖为圆环形且套装在阀杆上,所述阀头盖底部与锥形台上部接触,锥形台下部设置有阀头本体,所述阀头本体与阀头盖通过连接件连接,所述阀头盖由两个半圆形的盖体组成,所述两个半圆形盖体的相接处分别对应设置有定位槽和定位销,所述盖体下端还连接有下凸块,所述下凸块的内侧边缘与对应接触的所述阀头本体的外侧边缘吻合,所述下凸块内设有用于与阀头本体连接固定的连接件,所述阀头本体内设有与所述连接件位置、形状相配的连接孔,所述阀头本体的上端面设置有突起的导柱,所述盖体的底端设有与所述导柱匹配的凹槽,所述连接孔与所述定位槽的长度延伸方向相同。

进一步地,当所述盖体与所述阀头本体连接固定后,嵌入阀头本体内的连接件长度大于定位销的长度。通过将嵌入阀头本体内的连接件长度限制为大于定位销的长度,在实际操作中我们可发现,当在拆分阀头本体和盖体时,此时连接件从连接孔内慢慢退出,当连接件完全从连接孔内退出前,此时定位销已经从定位槽中脱离,然后我们可继续操作直至连接件从连接孔内完全退出,日常生活中常见使用的工具有手动螺丝刀或电动工具;假如嵌入阀头本体内的连接件长度小于定位销的长度,我们可发现连接件已完全从连接孔内退出,但定位销仍在定位槽内,此时便需要人为再将定位销从定位槽内拔出;所以将嵌入阀头本体内的连接件长度限制为大于定位销的长度,使得在拆分阀头本体和盖体时更加省时便利。

进一步地,所述连接件为外螺栓。

进一步地,所述下凸块位于盖体的中央位置。通过将下凸块的位置设置在盖体的中央位置,在拆分或连接阀头本体和盖体时,尤其是连接阀头本体和盖体,此时通过工具将连接件嵌入连接孔的过程中,其外力的作用方向穿过阀杆,在这样的情况下,阀头本体和盖体在连接的过程中便不会发生绕着阀杆打转的情况,缩短了阀头本体和盖体拆分或连接的时间。

一种充气阀头的改进结构的工作原理:

更换阀头时,人们可通过手动螺丝刀或电动工具等工具,将连接件慢慢从连接孔内退出,直至定位销脱离定位槽、连接件完全从连接孔内退出;然后将新的阀头换上,此时将盖体底端的凹槽一端对准并契合阀头本体上端面的导柱,再通过手动螺丝刀或电动工具等工具将连接件慢慢嵌入连接孔内,在连接件完全嵌入连接孔内前,由于定位销与连接件的运动方向一致,此时定位销已卡入定位槽中;当连接件完全嵌入连接孔内时,此时盖体上的下凸块从外侧很好地贴紧阀头本体。

依据上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,通过在现有阀头的盖体上增加一下凸块,在更换阀头时,使得原先两个的盖体的分离或连接、盖体与阀头本体的分离或连接,可同时一步完成,大大缩短了更换时间,提高了工作效率。

附图说明

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中的阀头本体结构示意图;

图3为本实用新型中的阀盖结构示意图;

其中,1、阀杆;2、阀头盖;3、阀头本体;4、锥形台;5、盖体;6、定位槽;7、定位销;8、下凸块;9、外螺栓;10、连接孔;11、导柱;12、凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2、图3所示,一种充气阀头的改进结构,包括阀杆1、阀头盖 2、阀头本体3,所述阀杆1端头设置有锥形台4,所述阀头盖2为圆环形且套装在阀杆1上,所述阀头盖2底部与锥形台4上部接触,锥形台4下部设置有阀头本体3,所述阀头本体3与阀头盖2通过连接件连接,所述阀头盖2由两个半圆形的盖体5组成,所述两个半圆形盖体5的相接处分别对应设置有定位槽6 和定位销7,所述盖体5下端还连接有下凸块8,所述下凸块8的内侧边缘与对应接触的所述阀头本体3的外侧边缘吻合,所述下凸块8内设有用于与阀头本体3连接固定的外螺栓9,所述阀头本体3内设有与所述外螺栓9位置、形状相配的连接孔10,所述阀头本体3的上端面设置有突起的导柱11,所述盖体5的底端设有与所述导柱11匹配的凹槽12,所述连接孔10与所述定位槽6的长度延伸方向相同。

实施例二

如图1至图3所示,一种充气阀头的改进结构,包括阀杆1、阀头盖2、阀头本体3,所述阀杆1端头设置有锥形台4,所述阀头盖2为圆环形且套装在阀杆1上,所述阀头盖2底部与锥形台4上部接触,锥形台4下部设置有阀头本体3,所述阀头本体3与阀头盖2通过连接件连接,所述阀头盖2由两个半圆形的盖体5组成,所述两个半圆形盖体5的相接处分别对应设置有定位槽6和定位销7,所述盖体5下端还连接有下凸块8,所述下凸块8位于盖体5的中央位置,所述下凸块8的内侧边缘与对应接触的所述阀头本体3的外侧边缘吻合,所述下凸块8内设有用于与阀头本体3连接固定的外螺栓9,所述阀头本体3内设有与所述外螺栓9位置、形状相配的连接孔10,所述阀头本体3的上端面设置有突起的导柱11,所述盖体5的底端设有与所述导柱11匹配的凹槽12,所述连接孔10与所述定位槽6的长度延伸方向相同。

其中如图1、图3所示,当所述盖体5与所述阀头本体3连接固定后,嵌入阀头本体3内的外螺栓长度L1大于定位销7的长度L2。

本实施例的具体工作原理:

更换阀头时,人们可通过手动螺丝刀或电动工具等工具,将外螺栓9慢慢从连接孔10内退出,直至定位销7脱离定位槽6、外螺栓9完全从连接孔10内退出;然后将新的阀头换上,此时将盖体5底端的凹槽12一端对准并契合阀头本体3上端面的导柱11,再通过手动螺丝刀或电动工具等工具将外螺栓9慢慢嵌入连接孔10内,在外螺栓9完全嵌入连接孔10内前,由于定位销7与外螺栓9的运动方向一致,此时定位销7已卡入定位槽6中;当外螺栓9完全嵌入连接孔10内时,此时盖体5上的下凸块8从外侧很好地贴紧阀头本体3。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

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