一种蝶阀阀杆防飞出结构的制作方法

本实用新型涉及一种阀门结构，具体是指一种蝶阀阀杆防飞出结构。

背景技术：

目前，由于阀门结构设计上的局限，在进行阀门的检测时，阀杆由于受到空气压力的挤压，会产生向前推力，使得阀杆出现飞出阀体的现象，造成了经济的损失，同时也会危害到现场人员的安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种蝶阀阀杆防飞出结构，该防飞出结构设计简单合理，成本低，操作方便，可以有效防止阀门检测时出现阀杆飞出阀体的现象，保证了现场环境及人员的安全。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蝶阀阀杆防飞出结构，包括阀体和阀杆，所述阀体上设有阀板，所述阀板通过固定销与阀杆相连接，所述阀板与压板之间设有密封圈，所述阀杆的上导向的一端设有填料压盖，所述填料压盖与阀体之间设有填料，所述阀杆的下导向的一端设有底盖，所述底盖与阀体之间设有用于固定阀杆的开口挡圈。

进一步优选的，所述填料压盖通过螺丝与阀体固定连接。

进一步优选的，所述底盖通过螺丝与阀体固定连接。

进一步优选的，所述压板采用活动式密封圈压板。

本实用新型的有益效果：该防飞出结构设计简单合理，成本低，操作方便，通过开口挡圈的设置可以有效防止阀门检测时出现阀杆飞出阀体的现象，保证了现场环境及人员的安全。该防飞出结构还具有以下特点：一、蝶阀设有上下导向，能够保证阀杆同轴度，且有润滑作用；二、三偏心结构阀座密封圈采用圆锥形密封，摩擦力小，提高阀门密封面使用年限，提高整机阀门的寿命；三、活动式密封圈压板的使用，拆卸方便，安装简单；四、阀板与阀杆采用固定销连接，无间隙，受力均匀，抗剪切能力强。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

图例说明：1、阀体；2、阀杆；3、阀板；4、固定销；5、压板；6、密封圈；7、填料压盖；8、填料；9、底盖；10、开口挡圈；21、上导向；22、下导向。

具体实施方式

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种蝶阀阀杆防飞出结构做进一步的说明。

如图1中所示，本实施例的一种蝶阀阀杆防飞出结构，包括阀体1和阀杆2，所述阀体1上设有阀板3，所述阀板3通过固定销4与阀杆2相连接，所述阀板3与压板5之间设有密封圈6，所述阀杆2的上导向21的一端设有填料压盖7，所述填料压盖7与阀体1之间设有填料8，所述阀杆2的下导向22的一端设有底盖9，所述底盖9与阀体1之间设有用于固定阀杆的开口挡圈10。所述填料压盖7通过螺丝与阀体1固定连接。所述底盖9通过螺丝与阀体1固定连接。所述蝶阀的三偏心结构阀座密封圈为圆锥形密封，从而减少了摩擦损耗。采用活动式密封圈压板，便于拆卸，提高了效率。通过开口挡圈的设置，提供了一个限位作用，从而有效防止阀杆从阀体飞出。实现方式简单，成本低，具有较强的实用性。

本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。