一种阀杆与蝶板联接定位结构式蝶阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种阀杆与蝶板联接定位结构式蝶阀。
【背景技术】
[0002]现有的偏心蝶阀阀杆与蝶板联接定位，一般的采用圆柱销或圆锥销。但在实际加工过程中，阀杆与蝶板上的销孔位置度很难达到设计要求，极易出现销子打不进或是阀板定位不准确阀门泄漏，同时在此加工的过程中还需采用大量的工装，成本较高，效率较低等现象。另外为了防止在阀使用中销子松动向后退出，会采用点焊固定销子，这对防腐不利。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的首要目的在于提供一种阀杆与蝶板联接定位结构式蝶阀，以克服现有技术中出现阀杆与蝶板上的销孔位置度在加工过程中达不到要求的问题;克服在加工销孔时成本较高，效率较低的问题；同时克服销子后退采用点焊固定后不耐腐蚀等问题，为实现上述目的本实用新型的具体方案如下:
[0004]—种阀杆与蝶板联接定位结构式蝶阀，包括蝶板、阀杆以及圆柱斜面销；
[0005]所述阀杆一端的侧壁设有槽，所述阀杆设有槽的一端位于所述蝶板中；所述蝶板设有安装孔，所述圆柱斜面销位于所述安装孔中，且所述圆柱斜面销的一端位于所述槽中。
[0006]优选的，所述槽的宽度大于所述圆柱斜面销的直径。
[0007]优选的，所述安装孔设有螺纹口，在所述螺纹口上设有紧固螺钉。
[0008]本实用新型提供的阀杆与蝶板联接定位结构式蝶阀采用圆柱斜面销和紧定螺钉解决了阀杆与蝶板上的销孔位置度在加工过程中达不到要求的问题;解决了加工销孔时成本较高，效率较低的问题;解决了克服销子后退采用点焊固定后不耐腐蚀的问题。
【附图说明】
[0009]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0010]图1为本实用新型实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例
[0012]如图1所示，一种阀杆与蝶板联接定位结构式蝶阀，包括蝶板1、阀杆2以及圆柱斜面销4;所述阀杆2—端的侧壁设有槽，所述阀杆2设有槽的一端位于所述蝶板I中；所述蝶板I设有安装孔，所述圆柱斜面销4位于所述安装孔中，且所述圆柱斜面销4的一端位于所述槽中。通过上述方案，蝶板1、阀杆2之间通过销联接，实现通过操纵阀杆2来控制蝶板I的转动，同时圆柱斜面销4的斜面降低了阀杆2与蝶板I的加工精度要求。
[0013]作为上述实施例方案的改进，所述槽的宽度大于所述圆柱斜面销4的直径，进一步降低阀杆2、蝶板I及圆柱斜面销4的加工精度要求，从而使生产效率成倍提高。
[0014]作为上述实施例方案的改进，所述安装孔设有螺纹口，在所述螺纹口上设有紧固螺钉3，防止圆柱斜面销4从安装孔中退出，同时避免采用点焊固定圆柱斜面销4，杜绝防腐隐患。
[0015]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种阀杆与蝶板联接定位结构式蝶阀，其特征在于: 包括蝶板、阀杆以及圆柱斜面销； 所述阀杆一端的侧壁设有槽，所述阀杆设有槽的一端位于所述蝶板中；所述蝶板设有安装孔，所述圆柱斜面销位于所述安装孔中，且所述圆柱斜面销的一端位于所述槽中。2.如权利要求1所述的阀杆与蝶板联接定位结构式蝶阀，其特征在于: 所述槽的宽度大于所述圆柱斜面销的直径。3.如权利要求1所述的阀杆与蝶板联接定位结构式蝶阀，其特征在于: 所述安装孔设有螺纹口，在所述螺纹口上设有紧固螺钉。
【专利摘要】本实用新型涉及一种阀杆与蝶板联接定位结构式蝶阀，包括蝶板、阀杆以及圆柱斜面销；所述阀杆一端的侧壁设有槽，所述阀杆设有槽的一端位于所述蝶板中；所述蝶板设有安装孔，所述圆柱斜面销位于所述安装孔中，且所述圆柱斜面销的一端位于所述槽中。本实用新型提供的阀杆与蝶板联接定位结构式蝶阀采用圆柱斜面销和紧定螺钉解决了阀杆与蝶板上的销孔位置度在加工过程中达不到要求的问题；解决了加工销孔时成本较高，效率较低的问题；解决了克服销子后退采用点焊固定后不耐腐蚀的问题。
【IPC分类】F16K1/48, F16K1/22
【公开号】CN205226397
【申请号】CN201520991576
【发明人】刘仁安, 刘锋, 赵荣军
【申请人】上海安阀流体控制有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月4日