阀杆件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀杆件。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，通常利用如图1所示的阀杆组件，该阀杆组件包括分别成型的阀杆I和阀瓣2，该阀杆I和阀瓣2通过销轴3和螺纹4连接而组装成一体。
[0003]但是，由于这种结构采用螺纹加固定销子连接，在反复的使用过程中，阀瓣2容易发生松动。这不仅会造成无法对阀进行稳定的调节，还会产生噪音振动等。
[0004]而且，为了在阀杆I和阀瓣2上设置用于连接两者的销轴3和螺纹4等的连接结构，从而需要在阀杆I和阀瓣2上的连接部位上设置有用于加工的退刀槽。这样一来，由于在退刀槽处容易产生应力集中，从而使该阀杆组件在使用时容易在该退刀槽处断裂。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题为提供一种阀杆件，该阀杆件能够降低噪音振动的产生，并避免在退刀槽处所容易产生的断裂。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种阀杆件，包括阀杆部和一体地成形在所述阀杆部上的阀瓣部。
[0007]优选地，所述阀杆部包括阀杆连接部，该阀杆连接部形成为柱状体，并形成在所述阀瓣部的一端。
[0008]优选地，所述阀瓣部包括阀瓣连接部和阀瓣密封部，所述阀瓣连接部位于所述阀杆连接部与所述阀瓣密封部之间。
[0009]优选地，所述阀瓣连接部形成为半径大于所述阀杆连接部的柱状体。
[0010]优选地，所述阀杆部和所述阀瓣部之间设置有过渡部。
[0011]优选地，所述过渡部形成为所述阀杆部与所述阀瓣部之间的圆弧过渡部。
[0012]优选地，所述阀杆件为切削加工成形件。
[0013]通过上述技术方案，由于阀杆件为阀杆部和阀瓣部形成为一体的结构，因此，在能够避免分体的阀瓣部和阀杆部通过销等连接后所可能产生的噪音振动，同时还能减少在阀瓣部和阀杆部上容易产生的应力集中的部分，从而提高阀杆件的使用寿命。另外，由于本实用新型的阀杆件中的阀杆部和阀瓣部形成为一体，从而能够减低阀杆件的成本，并缩短供货期。
[0014]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0015]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016]图1是现有技术中阀杆组件示意图。
[0017]图2是本实用新型所述阀杆组件示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]I阀杆2阀瓣
[0020]3销轴(销轴孔)4螺纹
[0021]10阀杆部11阀杆连接部
[0022]20阀瓣部21阀瓣连接部
[0023]22阀瓣密封部
[0024]30过渡部
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0026]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0027]如图2所示，本实用新型提供一种阀杆件，包括阀杆部10和一体地成形在阀杆部10上的阀瓣部20。
[0028]在本实用新型中，利用一体成型的阀杆部10和阀瓣部20，不但能够避免在现有技术中所需要的螺纹连接、销子固定等，从而减少使用过程中阀瓣所可能产生的脱落、松动的问题，使利用该阀杆件的阀门能够运行更加平稳、并减低噪音振动。
[0029]作为一种【具体实施方式】，阀杆部10包括阀杆连接部11，该阀杆连接部11形成为柱状体，并形成在阀瓣部20的一端。由于阀杆连接部11形成在阀瓣部20的一端，因此，相比于通过销子连接、螺纹连接等将阀杆固定连接到阀瓣上的情况，无需复杂的安装，而且容易定位。同时，由于结构简单，还能够降低产品本身的成本和用于检修的成本。
[0030]在上述技术方案的基础上，阀瓣部20包括阀瓣连接部21和阀瓣密封部22，阀瓣连接部21位于阀杆连接部11与阀瓣密封部22之间。由于阀杆连接部11与阀瓣连接部21形成为一体，所以能够避免现有技术中将阀杆安装到阀瓣上的安装孔中时所要进行的定位等操作。如图1所示，在现有技术中，为了阀杆能够稳定地被固定到安装孔中，需要在阀杆上开设有退刀槽等加工、安装用孔等。这些结构的存在容易产生应力集中，从而容易造成利用阀杆组件等断裂，影响调节阀门的使用稳定性。
[0031]具体地，阀瓣连接部21形成为半径大于阀杆连接部11的柱状体。这样，能够使阀杆连接部11所受的力较稳定地传递到阀瓣连接部21上。既能够使本实用新型所述阀杆件受力更加均匀，还能够使本实用新型所述阀杆件更容易加工成型。
[0032]在上述技术方案的基础上，阀杆部10和阀瓣部20之间设置有过渡部30。由于该过渡部30的存在，从而能够消除应力集中等现象。
[0033]具体地，过渡部30为圆弧过渡部。该圆弧过渡部形成为分别连接在阀杆部10的周面和阀瓣部20的顶面上的圆弧过渡。
[0034]本实用新型所述阀杆件能够通过各种方法加工成型，优选在上述技术方案的基础上，阀杆件为切削加工成形件。
[0035]通过上述描述可知，阀杆部10和阀瓣部20形成为一体的结构，因此，能够避免现有技术中的阀杆组件之间所可能产生的噪音振动。同时，阀杆部10和阀瓣部20之间形成有圆弧过渡，还能够进一步地降低阀杆件中的应力集中，从而提高阀杆件的使用寿命。另外，由于本实用新型的阀杆件中的阀杆部10和阀瓣部20形成为一体，从而能够减低阀杆件的成本，并缩短供货期。同时，由于阀杆部件10和阀瓣部20形成为一体，因此能够进行一体更换，这样不但能够减少用于维修的时间，还能够避免部件更换时，所产生的安装误差的增大。
[0036]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0037]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0038]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种阀杆件，其特征在于，包括阀杆部(10)和一体地成形在所述阀杆部(10)上的阀瓣部(20) O
2.根据权利要求1所述的阀杆件，其特征在于，所述阀杆部(10)包括阀杆连接部(11)，该阀杆连接部(11)形成为柱状体，并形成在所述阀瓣部(20)的一端。
3.根据权利要求2所述的阀杆件，其特征在于，所述阀瓣部(20)包括阀瓣连接部(21)和阀瓣密封部(22)，所述阀瓣连接部(21)位于所述阀杆连接部(11)与所述阀瓣密封部(22)之间。
4.根据权利要求3所述的阀杆件，其特征在于，所述阀瓣连接部(21)形成为半径大于所述阀杆连接部(11)的柱状体。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的阀杆件，其特征在于，所述阀杆部(10)和所述阀瓣部(20)之间设置有过渡部(30)。
6.根据权利要求5所述的阀杆件，其特征在于，所述过渡部(30)为圆弧过渡部。
7.根据权利要求1-4中任意一项所述的阀杆件，其特征在于，所述阀杆件为切削加工成形件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀杆件，该阀杆件包括阀杆部(10)和一体地成形在所述阀杆部(10)上的阀瓣部(20)，利用该阀杆件能够降低噪音振动的产生，并避免在退刀槽处所容易产生的断裂。
【IPC分类】F16K5-08, F16K1-48, F16K3-314, F16K1-38
【公开号】CN204403413
【申请号】CN201420584391
【发明人】张凤洲
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 北京国华电力有限责任公司, 绥中发电有限责任公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年10月10日