一种平衡式陀螺仪装置的调节支架的制作方法

本实用新型涉及陀螺仪技术领域，具体为一种平衡式陀螺仪装置的调节支架。

背景技术：

陀螺仪是用高速回转体的动量矩敏感壳体相对惯性空间绕正交于自转轴的一个或二个轴的角运动检测装置。利用其他原理制成的角运动检测装置起同样功能的也称陀螺仪。

平衡式陀螺仪使用广泛，为了保证了测试数据的精确性，陀螺仪的安装位置及姿态需要符合试验要求。但目前平衡式陀螺仪主要安装在车内并进行固定，使用胶带或铁丝简单地将陀螺仪固定在车辆内的某一个支撑物上，通过目视来保证其位置，这种做法安装不牢固，不易调节，导致检测数据存在偏差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平衡式陀螺仪装置的调节支架，解决了平衡式陀螺仪安装不牢固，不易调节，导致检测数据存在偏差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平衡式陀螺仪装置的调节支架，包括底座、左翼架、右翼架、支撑轴、调节机构、基板和陀螺仪，所述左翼架和所述右翼架对称安装于所述底座的顶部两侧，所述支撑轴设置有4个且两两对称设置于所述左翼架和所述右翼架内，所述调节机构设置有4组且分别与所述支撑轴对应，所述调节机构包括轴套、齿条、第一调节手轮、调节齿轮、连接柱、U形安装架、滑轨、滑块、第二调节手轮、螺杆和安装座，所述齿条固定安装于所述支撑轴上，所述齿条的侧壁上设有刻度尺，所述轴套套设在所述支撑轴和所述齿条的外围，所述轴套通过螺栓紧固，所述轴套的侧壁上设有固定架，所述调节齿轮通过活动轴活动安装于所述固定架的内部并与所述齿条啮合，所述活动轴贯穿并延伸至所述固定架外侧一端与所述第一调节手轮固定连接，所述连接柱固定安装于所述轴套远离所述固定架的一侧，所述连接柱远离所述轴套的一侧与所述U形安装架固定连接，所述滑轨固定安装于所述U形安装架上，所述滑块与所述安装座的一端固定连接并与所述滑轨滑动配合，所述U形安装架上设有与所述螺杆螺旋连接的螺旋孔，所述滑块的内部设有与所述螺旋孔正下方对应设置的螺杆轴承，所述螺杆贯穿并延伸至所述U形安装架内部的一端与所述螺杆轴承连接，所述螺杆远离所述螺杆轴承的一端与所述第二调节手轮固定连接，所述安装座上设有安装槽，所述陀螺仪水平安装于所述基板上，所述基板上且位于所述陀螺仪外围的横、纵方向分别设有气泡水平尺，所述基板的缘侧设有与所述安装槽相对应的安装销，所述安装销与所述安装座通过螺钉紧固。

进一步的，所述底座和所述左翼架、右翼架上对应设置有螺旋孔，所述左翼架和所述右翼架均通过螺栓穿插所述螺旋孔紧固于所述底座的顶部。

进一步的，所述U形安装架为横向设置，所述U形安装架的内部设有导向柱，所述安装座上设有与所述导向柱滑动配合的导向通道。

进一步的，所述固定架上设有与所述活动轴相匹配的轴承。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种平衡式陀螺仪装置的调节支架，通过底座、左翼架、右翼架、支撑轴、调节机构、基板和陀螺仪的配合设置，结构稳定，便于调节，检测数据准确，通过轴套、齿条、第一调节手轮、调节齿轮、连接柱、U形安装架、滑轨、滑块、第二调节手轮、螺杆和安装座的组合设置组成调节机构，在安装时，首先通过旋转第一调节手轮，配合齿条上的刻度尺，通过活动轴使轴套沿齿条及支撑轴轴向上升到既定高度，实现一次调节，将基板及基板上的陀螺仪通过螺钉紧固在安装座上的安装槽内，配合基板上的气泡水平尺，通过转动第二调节手轮，通过螺杆的转动使滑块沿滑轨轴向运动，进行二次调节，通过二次微调的方式从而实现基板及基板上陀螺仪的水平安装，使陀螺仪的安装位置及姿态符合试验要求，保证了测试数据的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型中调节机构的剖视图；

图4为本实用新型中基板与陀螺仪的结构示意图。

图中：1、底座；2、左翼架；3、右翼架；4、支撑轴；5、调节机构；501、轴套；502、齿条；503、第一调节手轮；504、调节齿轮；505、连接柱；506、U形安装架；507、滑轨；508、滑块；509、第二调节手轮；510、螺杆；511、安装座；6、基板；7、陀螺仪；8、刻度尺；9、固定架；10、活动轴；11、安装槽；12、气泡水平尺；13、安装销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种平衡式陀螺仪装置的调节支架，包括底座1、左翼架2、右翼架3、支撑轴4、调节机构5、基板6和陀螺仪7，所述左翼架2和所述右翼架3对称安装于所述底座1的顶部两侧，所述支撑轴4设置有4个且两两对称设置于所述左翼架2和所述右翼架3内，所述调节机构5设置有4组且分别与所述支撑轴4对应，所述调节机构5包括轴套501、齿条502、第一调节手轮503、调节齿轮504、连接柱505、U形安装架506、滑轨507、滑块508、第二调节手轮509、螺杆510和安装座511，所述齿条502固定安装于所述支撑轴4上，所述齿条502的侧壁上设有刻度尺8，所述轴套501套设在所述支撑轴4和所述齿条502的外围，所述轴套501通过螺栓紧固，所述轴套501的侧壁上设有固定架9，所述调节齿轮504通过活动轴10活动安装于所述固定架9的内部并与所述齿条502啮合，所述活动轴10贯穿并延伸至所述固定架9外侧一端与所述第一调节手轮503固定连接，所述连接柱505固定安装于所述轴套501远离所述固定架9的一侧，所述连接柱505远离所述轴套501的一侧与所述U形安装架506固定连接，所述滑轨507固定安装于所述U形安装架506上，所述滑块508与所述安装座511的一端固定连接并与所述滑轨507滑动配合，所述U形安装架506上设有与所述螺杆510螺旋连接的螺旋孔，所述滑块508的内部设有与所述螺旋孔正下方对应设置的螺杆轴承，所述螺杆510贯穿并延伸至所述U形安装架506内部的一端与所述螺杆轴承连接，所述螺杆510远离所述螺杆轴承的一端与所述第二调节手轮509固定连接，所述安装座511上设有安装槽11，所述陀螺仪7水平安装于所述基板6上，所述基板6上且位于所述陀螺仪7外围的横、纵方向分别设有气泡水平尺12，所述基板6的缘侧设有与所述安装槽11相对应的安装销13，所述安装销13与所述安装座511通过螺钉紧固。

具体来说，其特征在于：所述底座1和所述左翼架2、右翼架3上对应设置有螺旋孔，所述左翼架2和所述右翼架3均通过螺栓穿插所述螺旋孔紧固于所述底座1的顶部；所述U形安装架506为横向设置，所述U形安装架506的内部设有导向柱，所述安装座511上设有与所述导向柱滑动配合的导向通道；所述固定架9上设有与所述活动轴10相匹配的轴承。

具体应用时，通过底座1、左翼架2、右翼架3、支撑轴4、调节机构5、基板6和陀螺仪7的配合设置，结构稳定，便于调节，检测数据准确，通过轴套501、齿条502、第一调节手轮503、调节齿轮504、连接柱505、U形安装架506、滑轨507、滑块508、第二调节手轮509、螺杆510和安装座511的组合设置组成调节机构5，在安装时，首先通过旋转第一调节手轮504，配合齿条上的刻度尺8，通过活动轴10使轴套501沿齿条502及支撑轴4轴向上升到既定高度，实现一次调节，将基板6及基板6上的陀螺仪7通过螺钉紧固在安装座511上的安装槽11内，配合基板6上的气泡水平尺12，通过转动第二调节手轮509，通过螺杆510的转动使滑块508沿滑轨507轴向运动，进行二次调节，通过二次微调的方式从而实现基板6及基板6上陀螺仪7的水平安装，使陀螺仪的安装位置及姿态符合试验要求，保证了测试数据的精确性。

综上可得，本实用新型结构稳定，便于调节，使陀螺仪7的安装位置及姿态符合试验要求，保证了测试数据的精确性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。