一种可自动切断的安全型液化气瓶阀的制作方法

本实用新型涉及液化石油气瓶阀技术领域，尤其涉及一种可自动切断的安全型液化气瓶阀。

背景技术：

现有技术公开一种防倒、防充的气瓶安全角阀,它包括有阀体组件、气阀组件。阀体组件的手轮通过活塞和密封圈安装在角阀阀体一端,角阀阀体另一端与中保护套一端相连接,中保护套另一端连接有钢珠套。气阀组件内的锁定螺母安装在角阀阀体内。保护胶套通过螺钉连接在锁定螺母上。防充活塞位于保护胶套内,且防充活塞的针脚通过保护胶套和锁定螺母上相配合的针洞延伸至角阀阀体内，橡胶套安装在钢珠套套口处，钢珠位于钢珠套内，在采用了上述结构后,当气瓶倾倒使用时,气瓶内的压力将钢珠推至橡胶套内,阻止气体的漏出,达到防漏的功能。当瓶内气体用完时,防充活塞在自重力作用下嵌入橡胶套内,以达到防充的功能。现有技术的气瓶安全角阀主要是用于气瓶倾倒时防漏气的作用，并不能起到当发生大量气体泄漏时，自动切断气路的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种可自动切断的安全型液化气瓶阀。

为实现上述目的，本实用新型的一种可自动切断的安全型液化气瓶阀，包括阀本体，所述阀本体的一端设置有进气组件，所述阀本体的另一端设置有出气嘴，所述阀本体内部设置有连接进气组件和出气嘴的进气通道，所述进气通道设置有杠杆组件，所述出气嘴内部设置有容置腔，所述容置腔内设置有用于发生大量气体泄漏时封堵出气嘴的截流球。

作为优选，所述出气嘴的内侧设置有与截流球匹配密封的密封环。

作为优选，所述进气通道设置有进气凸台，所述阀本体内部设置有膜片组件，所述杠杆组件的一端抵接于进气凸台，所述杠杆组件的另一端连接于膜片组件。

作为优选，所述进气通道设置有滤网，所述滤网位于进气凸台的前端。

作为优选，所述进气组件包括进气嘴，所述进气嘴的外侧设置有连接把手。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可自动切断的安全型液化气瓶阀，包括阀本体，所述阀本体的一端设置有进气组件，所述阀本体的另一端设置有出气嘴，所述阀本体内部设置有连接进气组件和出气嘴的进气通道，所述进气通道设置有杠杆组件，所述出气嘴内部设置有容置腔，所述容置腔内设置有用于发生大量气体泄漏时封堵出气嘴的截流球，进气组件连接于液化气瓶的开关阀，液化气瓶内的气体进过进气组件，进入阀本体内部，再经过出气嘴进入炉具管道，气体在液化管道内供炉具燃烧，其内部的压力是相对稳定的，只有当炉具漏气或管道断裂时，气体会大量泄漏而出，由于大量气体的泄漏，气体强大的气流会将出气嘴内的截流球吹起，从而将截流球吹向出气嘴的出气口处，截流球进一步封堵住出气嘴的出气口，从而实现自动切断气路，避免气体的大量泄漏，防止安全事故的发生。当克服泄漏问题后，管道内的压差降低，此时截流球在自身重力的作用下，自动掉落，气路重新连通。

附图说明

图1为本实用新型的剖切结构示意图。

附图标记包括：

1—阀本体 2—进气组件 21—进气嘴

22—连接把手 3—出气嘴 31—容置腔

32—截流球 33—密封环 4—进气通道

41—进气凸台 42—膜片组件 43—滤网

5—杠杆组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型的一种可自动切断的安全型液化气瓶阀，包括阀本体1，所述阀本体1的一端设置有进气组件2，所述阀本体1的另一端设置有出气嘴3，所述阀本体1内部设置有连接进气组件2和出气嘴3的进气通道4，所述进气通道4设置有杠杆组件5，所述出气嘴3内部设置有容置腔31，所述容置腔31内设置有用于发生大量气体泄漏时封堵出气嘴3的截流球32。进气组件2连接于液化气瓶的开关阀，液化气瓶内的气体进过进气组件2，进入阀本体1内部，再经过出气嘴3进入炉具管道，气体在液化管道内供炉具燃烧，其内部的压力是相对稳定的，只有当炉具漏气或管道断裂时，气体会大量泄漏而出，由于大量气体的泄漏，气体强大的气流会将出气嘴3内的截流球32吹起，从而将截流球32吹向出气嘴3的出气口处，截流球32进一步封堵住出气嘴3的出气口，从而实现自动切断气路，避免气体的大量泄漏，防止安全事故的发生。当克服泄漏问题后，管道内的压差降低，此时截流球32在自身重力的作用下，自动掉落，气路重新连通。

本实施例的出气嘴3的内侧设置有与截流球32匹配密封的密封环33。密封环33与截流球32匹配密封，提高气瓶阀的气密性。

本实施例的进气通道4设置有进气凸台41，所述阀本体1内部设置有膜片组件42，所述杠杆组件5的一端抵接于进气凸台41，所述杠杆组件5的另一端连接于膜片组件42。

本实施例的进气通道4设置有滤网43，所述滤网43位于进气凸台41的前端。滤网43对气体起到过滤作用。

本实施例的进气组件2包括进气嘴21，所述进气嘴21的外侧设置有连接把手22。

本实用新型的一种可自动切断的安全型液化气瓶阀，当发生大量气体泄漏时，可自动切断气路，避免气体的大量泄漏，防止安全事故的发生。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。