适用于高阻隔膜卷的无尘存放装置的制作方法

本实用新型涉及包装膜生产技术领域，具体是一种适用于高阻隔膜卷的无尘存放装置。

背景技术：

在高阻隔包装膜加工完成后，为了减少高阻隔膜卷的占地面积，多会对高阻隔膜卷进行堆叠存放，在存放过程中，高阻隔膜卷的表面会吸附灰尘，降低了高阻隔膜卷的质量性能，如申请号为201721268944.2的专利公布了高阻隔膜卷料存放装置，其解决了随意堆放不利于高阻隔膜卷保质、也不便于高阻隔膜卷取放的问题，但其存在着高阻隔膜卷表面易吸附灰尘、存放稳定性不佳、降低高阻隔膜卷产品质量的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有高阻隔膜卷存放装置存在的高阻隔膜卷表面易吸附灰尘、存放稳定性不佳、降低高阻隔膜卷产品质量的问题，提供一种结构设计合理、高阻隔膜卷表面不易吸附灰尘、存放稳定性好、高阻隔膜卷产品质量高的适用于高阻隔膜卷的无尘存放装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于高阻隔膜卷的无尘存放装置，包括柜体、密封门、隔板、风扇和承载板，其特征在于：所述的柜体侧壁内设置有通风管，在柜体内壁上设置有定位块，并在定位块上设置有定位槽，所述的密封门通过铰链分别设置在柜体两侧，所述的隔板设置在柜体内，并在隔板上设置有排风口，所述的风扇设置在排风口内，并在风扇上设置有电源线，所述的承载板背面设置有固定块、正面设置有固定板，在固定块上通过连接轴设置有行走轮，并将行走轮设置在定位槽内，通过行走轮便于承载板相对定位块移动，使需要存放的高阻隔膜卷随承载板放入到柜体内进行存放，也便于将存放过程中的高阻隔膜卷从柜体内取出，提高了工作效率。

优选地，所述的隔板下方、上方的柜体内壁上分别设置有进风管、排风管，将进风管、排风管分别与通风管的底端、顶端连接，并在进风管、排风管内均设置有过滤网，隔板上排风口内的风扇将隔板下方的气流流动到隔板上方，隔板上的气流经过排风管进入到通风管内，并经过进风管进入到隔板下方的柜体内，使气流在柜体、通风管内循环流动，提高了柜体内气流的干燥程度，在进风管、排风管内均设置有过滤网，通过过滤网能够对隔板上方进入到排风管及进风管进入到隔板下方的气流进行过滤，使气流中的灰尘与气流分离，提高气流的整洁度，避免气流的灰尘对高阻隔膜卷造成污染，进而提高高阻隔膜卷的整洁度。

优选地，所述的承载板上设置有通风槽，将高阻隔膜卷的支撑杆放置在固定板上的固定槽内，柜体内由下至上流动的气流经过通风槽对高阻隔膜卷进行吹拂，提高高阻隔膜卷的干燥性，增强高阻隔膜卷的存放质量。

优选地，所述的固定板上设置有固定槽，将高阻隔膜卷的支撑杆放置在固定板上的固定槽内，提高了高阻隔膜卷在存放过程中的稳定性。

有益效果：本实用新型在进风管、排风管内均设置有过滤网，通过过滤网能够对隔板上方进入到排风管及进风管进入到隔板下方的气流进行过滤，使气流中的灰尘与气流分离，提高气流的整洁度，避免气流的灰尘对高阻隔膜卷造成污染，进而提高了高阻隔膜卷的整洁度，在承载板上设置有通风槽，将高阻隔膜卷的支撑杆放置在固定板上的固定槽内，柜体内由下至上流动的气流经过通风槽对高阻隔膜卷进行吹拂，提高了高阻隔膜卷的干燥性，增强了高阻隔膜卷的存放质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意行走轮在定位槽内的结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意承载板与固定板的连接结构

图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.柜体、2.密封门、3.隔板、4.风扇、5.承载板、6.通风管、7.定位块、8.定位槽、9.铰链、10.排风口、11.进风管、12.排风管、13.过滤网、14.电源线、15.固定块、16.连接轴、17.行走轮、18.通风槽、19.固定板、20.固定槽、21.干燥剂层、22.加强块。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-3所示，一种适用于高阻隔膜卷的无尘存放装置，包括柜体1、密封门2、隔板3、风扇4和承载板5，其特征在于：所述的柜体1侧壁内设置有通风管6，在柜体1内壁上设置有定位块7，并在定位块7上设置有定位槽8，所述的密封门2通过铰链9分别设置在柜体1两侧，所述的隔板3设置在柜体1内，并在隔板3上设置有排风口10，所述的风扇4设置在排风口10内，并在风扇4上设置有电源线14，所述的承载板5背面设置有固定块15、正面设置有固定板19，在固定块15上通过连接轴16设置有行走轮17，并将行走轮17设置在定位槽8内，通过行走轮17便于承载板5相对定位块7移动，使需要存放的高阻隔膜卷随承载板5放入到柜体1内进行存放，也便于将存放过程中的高阻隔膜卷从柜体1内取出，提高了工作效率。

优选地，所述的隔板3下方、上方的柜体1内壁上分别设置有进风管11、排风管12，将进风管11、排风管12分别与通风管6的底端、顶端连接，并在进风管11、排风管12内均设置有过滤网13，隔板3上排风口10内的风扇4将隔板3下方的气流流动到隔板3上方，隔板3上的气流经过排风管12进入到通风管6内，并经过进风管11进入到隔板3下方的柜体1内，使气流在柜体1、通风管6内循环流动，提高了柜体1内气流的干燥程度，在进风管11、排风管12内均设置有过滤网13，通过过滤网13能够对隔板3上方进入到排风管12及进风管11进入到隔板3下方的气流进行过滤，使气流中的灰尘与气流分离，提高气流的整洁度，避免气流的灰尘对高阻隔膜卷造成污染，进而提高高阻隔膜卷的整洁度。

优选地，所述的承载板5上设置有通风槽18，将高阻隔膜卷的支撑杆放置在固定板19上的固定槽20内，柜体1内由下至上流动的气流经过通风槽18对高阻隔膜卷进行吹拂，提高高阻隔膜卷的干燥性，增强高阻隔膜卷的存放质量。

优选地，所述的固定板19上设置有固定槽20，将高阻隔膜卷的支撑杆放置在固定板19上的固定槽20内，提高了高阻隔膜卷在存放过程中的稳定性。

实施例二：

如附图4所示：一种适用于高阻隔膜卷的无尘存放装置，包括柜体1、密封门2、隔板3、风扇4和承载板5，其特征在于：所述的柜体1侧壁内设置有通风管6，在柜体1内壁上设置有定位块7，并在定位块7上设置有定位槽8，所述的密封门2通过铰链9分别设置在柜体1两侧，所述的隔板3设置在柜体1内，并在隔板3上设置有排风口10，所述的风扇4设置在排风口10内，并在风扇4上设置有电源线14，所述的承载板5背面设置有固定块15、正面设置有固定板19，在固定块15上通过连接轴16设置有行走轮17，并将行走轮17设置在定位槽8内，通过行走轮17便于承载板5相对定位块7移动，使需要存放的高阻隔膜卷随承载板5放入到柜体1内进行存放，也便于将存放过程中的高阻隔膜卷从柜体1内取出，提高了工作效率。

优选地，所述的隔板3下方、上方的柜体1内壁上分别设置有进风管11、排风管12，将进风管11、排风管12分别与通风管6的底端、顶端连接，并在进风管11、排风管12内均设置有过滤网13，隔板3上排风口10内的风扇4将隔板3下方的气流流动到隔板3上方，隔板3上的气流经过排风管12进入到通风管6内，并经过进风管11进入到隔板3下方的柜体1内，使气流在柜体1、通风管6内循环流动，提高了柜体1内气流的干燥程度，在进风管11、排风管12内均设置有过滤网13，通过过滤网13能够对隔板3上方进入到排风管12及进风管11进入到隔板3下方的气流进行过滤，使气流中的灰尘与气流分离，提高气流的整洁度，避免气流的灰尘对高阻隔膜卷造成污染，进而提高高阻隔膜卷的整洁度。

优选地，所述的承载板5上设置有通风槽18，将高阻隔膜卷的支撑杆放置在固定板19上的固定槽20内，柜体1内由下至上流动的气流经过通风槽18对高阻隔膜卷进行吹拂，提高高阻隔膜卷的干燥性，增强高阻隔膜卷的存放质量。

优选地，所述的固定板19上设置有固定槽20，将高阻隔膜卷的支撑杆放置在固定板19上的固定槽20内，提高了高阻隔膜卷在存放过程中的稳定性。

优选地，所述的柜体1内顶部与隔板3之间设置有竖向结构的干燥剂层21，通过干燥剂层21能够对排风口10排出的气流进行干燥处理，降低了气流的含水量，实现对柜体1进行除湿的目的，提供柜体1内的干燥程度，进而提高了高阻隔膜卷在柜体内的存放质量。

优选地，所述的柜体1内壁与定位块7之间设置有加强块22，通过加强块22提高了定位块7在柜体1内的稳定性，进而提高承载板5在定位块7上的稳定性，增强高阻隔膜卷在存放过程中的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。