一种防转座机构的制作方法

本实用新型涉及传动部件领域，尤其涉及一种防转座机构。

背景技术：

防转座是一种用于传动的部件，其作用是与防转螺丝配合，可以在实现传动的同时允许防转螺丝轻微转动，并防止活塞杆的转动。

现有的防转座与防转螺丝配合较差，较易出现防转螺丝脱出的情况。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种防转座机构。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种防转座机构，包括防转座及防转螺丝，其中，所述防转螺丝包括头部及与头部连接的螺杆部；所述头部包括两端的卡入部及中部的限位部，所述限位部的宽度大与两端的卡入部；

所述防转座包括管型的外壳及固定于外壳内壁的卡座，所述卡座位于外壳的中部，卡座中部开有能使防转螺丝头部通过的让位孔，所述卡座的一侧开有限位卡槽，所述限位卡槽相互对称且分居让位孔的两侧；所述限位卡槽的深度大于防转螺丝头部厚度。

限位卡槽的槽内形状为弧形。

所述卡座在限位卡槽对侧为内凹的光滑弧形。

所述卡入部为杆状，所述限位部膨出于两个卡入部之间。

所述卡入部界面为圆弧形。

本实用新型的有益效果是：

通过设置卡座、限位卡槽与防转螺丝的头部相配合，能够有效保证防止防转螺丝的脱出，有效保证传动。

附图说明

图1是防转座的立体结构图。

图2是防转座的俯视结构图。

图3是防转螺丝的主视结构示意图。

图4是防转螺丝的头部结构示意图。

图中：1.防转座，2.防转螺丝，3.头部，4.螺杆部，5.卡入部， 6.限位部，7.外壳，8.卡座，9.让位孔，10.限位卡槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图及最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括防转座1及防转螺丝2，其中，所述防转螺丝包括头部3及与头部连接的螺杆部4；所述头部包括两端的卡入部5 及中部的限位部6，所述限位部的宽度大与两端的卡入部；

防转螺丝的螺杆部用于与机构外部件连接提供拉力，使得防转座与防转螺丝相互定位稳定，头部用于卡入卡座的限位卡槽实现限位。

所述防转座包括管型的外壳7及固定于外壳内壁的卡座8，所述卡座位于外壳的中部，卡座中部开有能使防转螺丝头部通过的让位孔9，所述卡座的一侧开有限位卡槽10，所述限位卡槽相互对称且分居让位孔的两侧；所述限位卡槽的深度大于防转螺丝头部厚度。

防转螺丝的头部由让位孔穿过卡座，头部两侧的旋转后卡入部卡于限位卡槽，限位卡槽内，卡入部可自由转动。

设置限位卡槽的深度大于防转螺丝头部厚度，有效防止防转螺丝的脱出。

优选的，将限位卡槽的槽内形状为弧形，使其具有光滑的内表面，防止影响防转螺丝头部的转动。

优选地，所述卡座在限位卡槽对侧为内凹的光滑弧形。使得防转螺丝的头部伸入外壳内后，其前端与卡座底侧接触时具有较小的摩擦阻力，使得防转螺丝的头部可以轻易的在卡座底侧旋转，并转至让位孔位置后穿过卡座。

优选的，所述卡入部为杆状，所述限位部膨出于两个卡入部之间。进一步的，所述卡入部界面为圆弧形，使得防转螺丝的头部卡入限位卡槽后，中部的限位部与限位卡槽外侧接触并实现限位，有助于保持防转螺丝头部的稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。