一种底座分体式的光电转台的制作方法

本申请涉及光电技术领域，尤其涉及一种底座分体式的光电转台。

背景技术：

随着光电技术的日益发展，光电转台在边海防及森林防火等领域应用越来越广泛，目前市场上应用的大部分光电转台的底座均为一体化设计，光电转台底座整体式加工复杂且加工成本较高，同时维护内部零部件需要将内部零部件整体拆卸，增加了维护困难度。

技术实现要素：

本申请提供了一种底座分体式的光电转台，以解决现有技术中光电转台底座整体式加工复杂且加工成本较高，同时还有维护不方便的问题。

本实用新型实施例提供一种底座分体式的光电转台，包括俯仰组件、方位组件和光电传感装置，光电传感装置设置在俯仰组件中；

方位组件包括底座固定板、底座护罩和水平驱动组件，水平驱动组件固定在底座固定板上，水平驱动组件用于驱动俯仰组件相对方位组件转动；底座护罩套在水平驱动组件上并与底座固定板固定连接。

可选的，所述底座固定板上设有定位柱，底座护罩上设有与定位柱相适应的定位孔，定位柱插入到定位孔中，将底座固定板与底座护罩固定连接。

可选的，底座固定板上设有导向限位部件。

可选的，所述导向限位部件为设置在底座固定板上的整圈凸台，底座护罩上设有与凸台相适应的凹槽。

可选的，所述底座固定板上设有安装孔。

可选的，所述底座护罩与水平驱动组件之间设有骨架油封。

可选的，所述底座护罩整体厚度mm。

可选的，所述底座护罩采用铝合金压铸工艺成型。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中的方位组件包括底座固定板、底座护罩和水平驱动组件，水平驱动组件固定在底座固定板上，水平驱动组件用于驱动俯仰组件相对方位组件转动；底座护罩套在水平驱动组件上并与底座固定板固定连接。本实用新型将底座分成底座固定板、底座护罩两个零件，底座固定板承受整机重量、连接整机与外部固定；底座护罩起防水防尘等防护工作，且采用压铸工艺使底座护罩更加轻便；底座固定板及底座护罩之间采用定位孔和定位柱配合安装，结构简单，便于拆装维护。

2、本实用新型中所述底座固定板上设有定位柱，底座护罩上设有与定位柱相适应的定位孔，定位柱插入到定位孔中，将底座固定板与底座护罩固定连接，能够便于底座护罩与底座固定板的精准定位及安装。

3、本实用新型中底座固定板上设有导向限位部件，所述导向限位部件为设置在底座固定板上的整圈凸台，底座护罩上设有与凸台相适应的凹槽，能够进一步便于安装粗定位，便于底座护罩安装方位的确定。

4、本实用新型中所述底座固定板上设有安装孔，能够便于通过螺钉等其他工具将底座固定板与其他部件固定连接。

5、本实用新型中所述底座护罩与水平驱动组件之间设有骨架油封，能够起到隔离和防尘的作用。

6、本实用新型中所述底座护罩整体厚度3mm，采用铝合金压铸工艺成型，采用铝合金压铸工艺成型，使底座成本大大降低，且使得底座护罩更加轻便，便于携带及安装。

附图说明

为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本实用新型实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型实施例提供的光电转台的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的方位组件的局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的底座固定板的安装剖视结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的方位组件的剖视结构示意图；

其中：1-底座固定板，2-底座护罩，3-水平驱动组件，4-骨架油封，5-俯仰组件，6-方位组件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的底座分体式的光电转台，图1是本实用新型实施例提供的光电转台的主视结构示意图，如图1所示，光电转台包括俯仰组件5、方位组件6和光电传感装置，光电传感装置设置在俯仰组件5中。

图2是本实用新型实施例提供的方位组件的局部剖视结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的底座固定板的安装剖视结构示意图；图4是本实用新型实施例提供的方位组件的剖视结构示意图；如图2-图4所示，方位组件6包括底座固定板1、底座护罩2和水平驱动组件3，水平驱动组件3固定在底座固定板1上，水平驱动组件3包括水平电机，水平电机用于驱动俯仰组件5相对方位组件6沿周向转动；底座护罩2套在水平驱动组件3上并与底座固定板1固定连接。

本实施例中，底座护罩2整体厚度3mm，底座护罩2采用铝合金压铸工艺成型，采用铝合金压铸工艺成型，使底座成本大大降低，且使得底座护罩2更加轻便，便于携带及安装。

底座固定板1上设有安装孔，能够便于通过螺钉等其他工具将底座固定板1与其他部件固定连接。

请继续参照图4，底座护罩2与水平驱动组件3之间设有骨架油封4，能够起到隔离和防尘的作用。

本实施例中，底座固定板1上设有定位柱，底座护罩2上设有与定位柱相适应的定位孔，定位柱插入到定位孔中，将底座固定板1与底座护罩2固定连接。

底座固定板1上设有导向限位部件，导向限位部件为设置在底座固定板1上的整圈凸台，底座护罩2上设有与凸台相适应的凹槽。

本实用新型将底座分成底座固定板1、底座护罩2两个零件，底座固定板1承受整机重量、连接整机与外部固定；底座护罩2起防水防尘等防护工作，且采用压铸工艺使底座护罩2更加轻便；底座固定板1及底座护罩2之间采用定位孔和定位柱配合安装，结构简单，便于拆装维护。

以上对本实用新型实施例中的底座分体式的光电转台进行了详细介绍。本实施例中的“上”、“下”、“左”和“右”是相对说明书附图中的位置说明的。本部分采用具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。