一种减温减压装置用双座减压阀的制作方法

本实用新型涉及化工设备制造技术领域，具体涉及一种减温减压装置用双座减压阀。

背景技术：

减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热(或供汽)及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。

减温减压装置内包括减温系统和减压系统，其中减压系统内有减压阀，传统减压阀中的阀杆与阀瓣均是通过螺纹连接，长期使用后螺纹会发生旋转松动，阀瓣下移，导致调节精度降低，时间长了会导致阀瓣脱落，需要将减压阀打开检修，重新旋紧阀瓣，浪费大量的人力和时间，且减压阀在运行过程中会产生大量热量，影响减压阀的使用，容易对减压阀造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，性能优越，能有效避免阀瓣脱落的减温减压装置用双座减压阀。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种减温减压装置用双座减压阀，包括阀体、上阀盖、下阀盖、阀杆，所述的上阀盖连接在阀体上端，所述的下阀盖连接阀体下端，所述的阀体内固定设置上阀座，所述的上阀座下方固定设置下下阀座，所述的上阀座和下阀座内插入阀瓣，其特征在于：所述的阀瓣通过圆销固定连接阀杆下端，所述的上阀盖上端设置电动执行机构，所述的电动执行机构连接阀杆带动阀杆上下运动。

所述的阀瓣上端设置固定槽，所述的固定槽侧壁设置插销孔，所述的阀杆下端设置固定块，所述的固定块侧壁设置贯穿的固定孔，所述的固定块插入固定槽内与固定槽内壁相贴合，插销孔与固定孔相对应，圆销插入插销孔和固定孔内将阀杆与阀瓣固定，通过将固定块贴合插入固定槽，有效避免阀杆与阀瓣之间发生晃动，通过圆销将阀瓣与阀杆固定，有效避免阀瓣松动脱出。

所述的上阀盖与电动执行机构之间设置散热架，所述的散热架包括筒体、上法兰、下法兰、散热片，所述的筒体套接在阀杆外壁，所述的上法兰固定设置在筒体上方，所述的下法兰固定设置在筒体下方，所述的散热片均匀设置在筒体外壁，所述的上法兰通过螺栓与电动执行机构固定连接，所述的下法兰通过螺栓与上阀盖固定连接，通过设置的散热架，将减压阀运行过程中产生的热量尽快散出，避免产生的高温对减压阀造成损害。

所述的阀杆与上阀盖之间设有阀杆填料，所述的阀杆填料内设有填料环，所述的阀杆填料下端与上阀盖之间设置填料垫，所述的阀杆填料上端设有填料压盖，所述的填料压盖通过螺栓与上阀盖固定连接，通过阀杆填料使阀杆与上阀盖之间密封性能更好，避免外漏，通过填料压盖压紧阀杆填料，能有效避免阀杆填料在阀体内压力过大时脱出，整体结构更加稳定。

所述的上阀盖和下阀盖与阀体连接处均设置金属缠绕垫，减压阀整体密封效果更佳，避免外泄。

本实用新型在使用时：通过电动执行机构操纵阀杆，使阀瓣在阀座内运动，以改变流通面积来控制介质流量，减压阀采双座结构，介质进入阀体后经过阀瓣调节，经阀座后流出阀体。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计新颖，将阀瓣与阀杆通过圆销固定连接，能有效避免阀瓣松动脱落，减少了检修次数；通过设置的散热架，能有效降低减压阀运行过程中产生的热量对减压阀造成损害，效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中阀杆与阀瓣连接示意图；

图3为本实用新型中散热架结构示意图；

图4为图1中A处放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1至图4所示，一种减温减压装置用双座减压阀，包括阀体1、上阀盖2、下阀盖3、阀杆4，上阀盖2连接在阀体1上端，下阀盖3连接阀体1下端，阀体1内固定设置上阀座5，上阀座5下方固定设置下阀座6，上阀座5和下阀座6内插入阀瓣7，阀瓣7通过圆销8固定连接阀杆4下端，上阀盖2上端设置电动执行机构9，电动执行机构9连接阀杆4带动阀杆4上下运动。这样设置后，通过电动执行机构9操纵阀杆4，使阀瓣7在阀座内运动，以改变流通面积来控制介质流量，减压阀采双座结构，介质进入阀体后经过阀瓣调节，经阀座后流出阀体。

阀瓣7上端设置固定槽71，固定槽71侧壁设置插销孔72，阀杆4下端设置固定块41，固定块41侧壁设置贯穿的固定孔42，固定块41插入固定槽71内与固定槽71内壁相贴合，插销孔72与固定孔42相对应，圆销8插入插销孔72和固定孔42内将阀杆4与阀瓣7固定，通过将固定块41贴合插入固定槽71，有效避免阀杆4与阀瓣7之间发生晃动，通过圆销8将阀瓣7与阀杆4固定，有效避免阀瓣7松动脱出。

上阀盖2与电动执行机构9之间设置散热架11，散热架11包括筒体111、上法兰112、下法兰113、散热片114，筒体111套接在阀杆4外壁，上法兰112固定设置在筒体111上方，下法兰113固定设置在筒体111下方，散热片114均匀设置在筒体111外壁，上法兰112通过螺栓与电动执行机构9固定连接，下法兰113通过螺栓与上阀盖2固定连接，通过设置的散热架11，将减压阀运行过程中产生的热量尽快散出，避免产生的高温对减压阀造成损害。

实施例2

如图1至图4所示，一种减温减压装置用双座减压阀，包括阀体1、上阀盖2、下阀盖3、阀杆4，上阀盖2连接在阀体1上端，下阀盖3连接阀体1下端，阀体1内固定设置上阀座5，上阀座5下方固定设置下阀座6，上阀座5和下阀座6内插入阀瓣7，阀瓣7通过圆销8固定连接阀杆4下端，上阀盖2上端设置电动执行机构9，电动执行机构9连接阀杆4带动阀杆4上下运动。这样设置后，通过电动执行机构9操纵阀杆4，使阀瓣7在阀座内运动，以改变流通面积来控制介质流量，减压阀采双座结构，介质进入阀体后经过阀瓣调节，经阀座后流出阀体。

阀瓣7上端设置固定槽71，固定槽71侧壁设置插销孔72，阀杆4下端设置固定块41，固定块41侧壁设置贯穿的固定孔42，固定块41插入固定槽71内与固定槽71内壁相贴合，插销孔72与固定孔42相对应，圆销8插入插销孔72和固定孔42内将阀杆4与阀瓣7固定，通过将固定块41贴合插入固定槽71，有效避免阀杆4与阀瓣7之间发生晃动，通过圆销8将阀瓣7与阀杆4固定，有效避免阀瓣7松动脱出。

上阀盖2与电动执行机构9之间设置散热架11，散热架11包括筒体111、上法兰112、下法兰113、散热片114，筒体111套接在阀杆4外壁，上法兰112固定设置在筒体111上方，下法兰113固定设置在筒体111下方，散热片114均匀设置在筒体111外壁，上法兰112通过螺栓与电动执行机构9固定连接，下法兰113通过螺栓与上阀盖2固定连接，通过设置的散热架11，将减压阀运行过程中产生的热量尽快散出，避免产生的高温对减压阀造成损害。

阀杆4与上阀盖2之间设有阀杆填料12，阀杆填料12内设有填料环121，阀杆填料121下端与上阀盖2之间设置填料垫122，阀杆填料12上端设有填料压盖123，填料压盖123通过螺栓与上阀盖2固定连接，通过阀杆填料12使阀杆4与上阀盖2之间密封性能更好，避免外漏，通过填料压盖123压紧阀杆填料12，能有效避免阀杆填料12在阀体1内压力过大时脱出，整体结构更加稳定。

上阀盖2和下阀盖3与阀体1连接处均设置金属缠绕垫10，减压阀整体密封效果更佳，避免外泄。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。