一种全自动阀体闭环校准检测装置的制作方法

文档序号:16920398发布日期:2019-02-19 19:19阅读:164来源:国知局
一种全自动阀体闭环校准检测装置的制作方法

本实用新型属于阀体校准技术领域,尤其涉及一种全自动阀体闭环校准检测装置。



背景技术:

目前,阀体是阀门中的一个主要零部件;根据压力等级有不同的机械制造方法。例如铸造、锻造等,阀体也是精密构件,其安全压力、泄压值等性能都对阀体所安装的机器有着极大的影响。阀体的检测装置,对于阀体的性能了解和调节都有着极大的作用,但现有阀体闭环检测装置只能测试压力是否合格,不能校准,产品测出后必须手工调整,浪费人工和时间。

综上所述,现有技术存在的问题是:

(1)现有阀体闭环检测装置只能测试压力是否合格,不能进行校准,阀体测出后必须手工调整,浪费人工和时间。

(2)目前的阀体经过人工调整时,调整误差较大,容易出现不严密的情况,在使用时,容易对设备和生产流程造成损害。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种全自动阀体闭环校准检测装置。

本实用新型是这样实现的,一种全自动阀体闭环校准检测装置,所述全自动阀体闭环校准检测装置设置有支撑架;

所述支撑架上焊接有自动校准件,自动校准件上部摆放有所测全自动阀体检测件,支撑架左侧摆放有水箱,水箱顶部通过螺丝固定有水泵,水泵出水管端套接有水管,水管另一端内壁焊接有弧形滑板,弧形滑板另一端焊接在千分表的量杆上,弧形板弧度与千分表的量杆直径相对应;

自动校准件包括通过螺丝固定在支撑架下层表面的气缸,气缸输出端通过焊接连接有竖杆,竖杆可伸入阀体内部。

本实用新型在出水管端设有压力表,可随时调节出水管端内部液体流量压力值,可检测不同规格全自动阀体闭环;设有千分表,可同步检测在标准压力下,全自动阀体闭环表面变形程度,且在千分表的指针上设有传感器,可在闭环产生变形时,触发气缸工作,通过设有的推块调整闭环内部弹簧规格,从而校准全自动阀体闭环。

进一步,所述千分表的指针上部套设有传感器,传感器通过导线与控制气缸连接,千分表的表盘偏离零刻度处焊接有挡块;

本实用新型提供的传感器用于探测全自动阀体闭环是否变形,将信息传输至控制气缸。

进一步,所述竖杆上端焊接有推块;

本实用新型提供的推块用于碰撞全自动阀体检测件,进行调节闭环内部的弹簧压力值。

进一步,所述水管上通过螺丝固定有压力表;

本实用新型提供的压力表用于检测水泵出水管内的压力。

本实用新型不仅可以对阀体进行检测而且可以通过精密的控制系统进行校正,避免了阀体在使用时由于严密度不合格而对设备和生产造成的损害,节约了人力和时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的全自动阀体闭环校准检测装置的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的千分表的内部的结构示意图;

图3是本实用新型实施例提供的支撑架的结构示意图;

图中:1、支撑架;2、全自动阀体;3、水箱;4、水泵;5、水管;6、气缸;7、竖杆;8、推块;9、压力表;10、千分表;11、弧形滑板;12、传感器;13、挡块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1-图3所示,本实用新型实施例提供的全自动阀体闭环校准检测装置包括:支撑架1、全自动阀体检测件2、水箱3、水泵4、水管5、气缸6、竖杆7、推块8、压力表9、千分表10、弧形滑板11、传感器12、挡块13。

支撑架1上焊接有自动校准件,自动校准件上部摆放有所测全自动阀体检测件2,支撑架1左侧摆放有水箱3,水箱3顶部通过螺丝固定有水泵4,水泵4出水管端套接有水管5,水管5另一端内壁焊接有弧形滑板11,弧形滑板11另一端焊接在千分表10量杆上,弧形滑板11弧度与千分表量10杆直径相对应;自动校准件包括通过螺丝固定在支撑架1下层表面的气缸6,气缸6输出端通过焊接连接有竖杆7,竖杆7可伸入全自动阀体检测件2内部,千分表10指针上部套设有传感器12,传感器12通过导线与控制气缸6连接,千分表10表盘偏离零刻度处焊接有挡块13,竖杆7上端焊接有推块8,水管5上通过螺丝固定有压力表9。

本实用新型在使用时,通过将全自动阀体2摆放在支撑架1上层,将全自动阀体2连接至水箱3内的水管5上,通过水泵4向水管5内抽水,通过压力表9观察水管5出水压力,通过千分表10检测全自动阀体2闭环变形程度,在千分表10指针偏转时通过千分表10指针上传感器12监测全自动阀体2闭环是否变形,在传感器12触发时,传感器12将信息传输至控制气缸,控制气缸6带动竖杆7向前推进,通过竖杆7上端的推块8,推动调节全自动阀体检测件2闭环内部弹簧压力,直至千分表10表针不再偏转,停止进行自动校准,挡块13用于防止千分表10的指针偏离过大,弧形滑板11用于固定千分表10。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

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