一种斜角定位销的制作方法

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种斜角定位销。

背景技术：

目前传统的定位销结构不合理，用于模块拼接时连接性不好，尤其用于斜面阵面系统，对定位销的要求更高，传统的定位销使用过程中调整不便，螺纹部分容易磨损从而影响定位精度，经常会产生定位销损坏，拆卸及更换不便，从而影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：现有定位销结构不合理，螺纹部分易损害，定位精度低。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种斜角定位销，包括底座、斜柱导杆、锁紧螺母、螺纹保护罩、异形垫片和弹簧垫圈，所述底座呈长方形，四角设有孔；所述斜柱导杆倾斜设置，为实心柱形，从下往上依次包括非螺纹端、螺纹端和头端，所述非螺纹端固接于底座相应接口处；所述螺纹保护罩从下往上分别包括螺纹孔和非螺纹孔，所述螺纹保护罩螺接于斜柱导杆螺纹端。

所述非螺纹端和底座一体成型固接于底座相应接口处。

所述头端为圆锥台，其轴心线与斜柱导杆的轴心线重合。

所述螺纹保护罩螺接于斜柱导杆螺纹端，与上部阵面单元完成对接后拆除。

所述螺纹保护罩为圆筒形，所述螺纹孔高度和斜柱导杆螺纹端的高度一致，非螺纹孔高度和斜柱导杆头端的高度一致。

所述螺纹保护罩的轴心线与斜柱导杆的轴心线重合；所述螺纹保护罩的内径大于斜柱导杆的外径。

所述异形垫片在拆除螺纹保护罩后端面垂直插入斜柱导杆；所述异形垫片的内径大于斜柱导杆的外径。

所述锁紧螺母配合标准弹簧垫圈螺接于斜柱导杆螺纹端。

本实用新型技术有益效果：本实用新型通过在相邻上部阵面单元拼装前将斜柱导杆的螺纹端螺接螺纹保护罩，待上部阵面单元沿斜柱导杆准确落位后，在上部阵面单元内拆除螺纹保护罩，依次安装异形垫片、弹簧垫圈和锁紧螺母，不仅可以保护斜柱导杆的螺纹部分不损坏，将其用于地面雷达斜面阵面系统的拼装时连接性好、拆卸调整方便、延长了定位销的使用寿命，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述一种斜角定位销的爆炸结构示意图；

图2为本发明实施例中一种斜角定位销的安装状态的结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

实施例一

参阅图1-2，本实施例公开了一种斜角定位销，包括底座1、斜柱导杆2、锁紧螺母3、螺纹保护罩4、异形垫片5和弹簧垫圈6。

所述底座1呈长方形，四角设有孔，且所述底座1集成在阵面单元顶部。

所述斜柱导杆2倾斜设置，为实心柱形，底部固定在底座1上，且所述斜柱导杆2集成在阵面单元顶部，从下往上依次包括非螺纹端21、螺纹端22和头端23，21、22和23在一条直线上一体成型，所述非螺纹端21和底座1一体成型固接于底座1相应接口处；所述头端23为圆锥台，其轴心线与斜柱导杆2的轴心线重合，起定向作用。

所述螺纹保护罩4为圆筒形，从下往上分别包括螺纹孔41和非螺纹孔42，所述螺纹孔41高度和螺纹端22的高度一致，非螺纹孔42高度和头端23的高度一致，所述螺纹保护罩4的轴心线与斜柱导杆2的轴心线重合，所述螺纹保护罩4的内径大于斜柱导杆2的外径；所述螺纹保护罩4螺接于斜柱导杆螺纹端22，与上部阵面单元完成对接后拆除，这样可以保护斜柱导杆螺纹端的螺纹不被破坏，延长定位销的使用寿命。

所述异形垫片5在拆除螺纹保护罩4后端面垂直插入斜柱导杆2；所述异形垫片5的内径大于斜柱导杆2的外径。

所述锁紧螺母3配合标准弹簧垫圈6螺接于斜柱导杆螺纹端22。

在安装过程中，所述底座1的四个孔(图中未标注)用螺母(图中未示)集成在阵面单元顶部，在相邻上部阵面单元拼装前将所述螺纹保护罩4螺接于斜柱导杆螺纹端22，待上部阵面单元沿斜柱导杆2准确落位后，在上部阵面单元内拆除螺纹保护罩4，依次安装异形垫片5、弹簧垫圈6和锁紧螺母3，并利用支撑垫片(图中未标注)拧紧锁紧螺母3，即完成阵面单元的拼装定位。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，所述非螺纹端21焊接于底座1相应接口处。

实施例三

本实施例与实施例二的区别在于，所述非螺纹端21螺接于底座1相应接口处。