一种用于安装风电轴承的装置的制作方法

本实用新型涉及风电轴承安装技术领域，尤其涉及一种用于安装风电轴承的装置。

背景技术：

我国正在进军风力发电这块全新的“绿色产业”，目前国内市场中，精密大型轴承主要以进口为主，而大型精密轴承的行业下游客户近年来发展迅速，导致上述精密轴承供不应求，经检索，授权公告号为CN201273342的专利文件公开了用于风电轴承的装配设备，所述风电轴承为内、外圈的端面上均带有安装孔并且内圈内周面或外圈的外周面上设有齿轮的回转支承轴承，所述装配设备包括：一固定轴承的底座，它至少具有三个顶端面上分别设有一梯形槽的支撑脚，所述风电轴承嵌装在该梯形槽中并且通过螺栓将轴承内圈或外圈固定住，一驱动电机，它固定在底座的一个支撑脚上且其输出轴与轴承的轴线平行，一小齿轮，它设置在驱动电机的输出轴上并与轴承上的齿轮啮合，一过载保护器，它设置在驱动电机的输出轴上，本发明的用于风电轴承的装配设备的技术方案，它的结构简单、合理，操作方便、灵活且生产效率高，但这种设计还存在不足之处，对轴承内圈或外圈进行固定时，需要借助专用工具，存在着不便于对风电轴承进行固定的问题，因此我们提出一种用于安装风电轴承的装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于安装风电轴承的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于安装风电轴承的装置，包括多个底座，所述底座顶部固定安装有支撑块，支撑块的顶部开设有放置槽，多个放置槽内设有同一个风电轴承，放置槽的底部内壁上开设有定位槽，风电轴承的内圈底部固定安装有定位销，且定位销与对应的定位槽相适配，定位销远离风电轴承中心的一侧开设有两个对称设置的卡槽，支撑块上开设有空腔，空腔内滑动安装有挡板，挡板的一侧固定安装有两个对称设置的卡销，卡销的一端延伸至定位槽内，且卡销与对应的卡槽相卡装，挡板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，支撑块远离风电轴承中心的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧内壁上开设有第一孔，第一孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至对应的空腔内并焊接在对应的丝杆上，转动杆的另一端延伸至第二凹槽内并固定安装有旋转开关，且旋转开关转动安装在对应的第二凹槽内。

优选的，所述底座数量为三个，且三个底座呈环形等间距设置。

优选的，所述第一孔的内壁上开设有环型凹槽，转动杆上固定套设有第一轴承，且第一轴承的外圈固定安装在环型凹槽的内壁上。

优选的，所述丝杆的另一端固定安装有限位杆。

优选的，所述空腔的底部内壁上开设有限位槽，挡板的底部固定安装有限位块，且限位块与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述限位块的底部固定安装有滚珠，且滚珠与对应的限位槽滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

（1）、通过风电轴承、定位销和定位槽相配合，把风电轴承放置到放置槽内，使得定位销放置到对应的定位槽内，从而实现了对风电轴承进行定位的目的；

（2）、通过旋转开关、转动杆、丝杆、螺纹孔、挡板和卡销相配合，转动旋转开关，旋转开关带动转动杆进行转动，转动杆带动丝杆进行转动，丝杆通过螺纹孔带动挡板进行移动，挡板带动卡销进行移动，使得卡销卡入卡槽内，从而实现了对定位销进行固定的目的。

本实用新型能够快速对风电轴承进行固定安装，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于安装风电轴承的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于安装风电轴承的装置的A部分结构示意图。

图中：1底座、2支撑块、3放置槽、4风电轴承、5定位槽、6定位销、7卡槽、8空腔、9挡板、10卡销、11螺纹孔、12丝杆、13第二凹槽、14第一孔、15转动杆、16旋转开关、17环型凹槽、18第一轴承、19限位槽、20限位块、21滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于安装风电轴承的装置，包括多个底座1，底座1顶部固定安装有支撑块2，支撑块2的顶部开设有放置槽3，多个放置槽3内设有同一个风电轴承4，放置槽3的底部内壁上开设有定位槽5，风电轴承4的内圈底部固定安装有定位销6，且定位销6与对应的定位槽5相适配，定位销6远离风电轴承4中心的一侧开设有两个对称设置的卡槽7，支撑块2上开设有空腔8，空腔8内滑动安装有挡板9，挡板9的一侧固定安装有两个对称设置的卡销10，卡销10的一端延伸至定位槽5内，且卡销10与对应的卡槽7相卡装，挡板9上开设有螺纹孔11，螺纹孔11内螺纹安装有丝杆12，支撑块2远离风电轴承4中心的一侧开设有第二凹槽13，第二凹槽13的一侧内壁上开设有第一孔14，第一孔14内转动安装有转动杆15，转动杆15的一端延伸至对应的空腔8内并焊接在对应的丝杆12上，转动杆15的另一端延伸至第二凹槽13内并固定安装有旋转开关16，且旋转开关16转动安装在对应的第二凹槽13内，通过风电轴承4、定位销6和定位槽5相配合，把风电轴承4放置到放置槽3内，使得定位销6放置到对应的定位槽5内，从而实现了对风电轴承4进行定位的目的，通过旋转开关16、转动杆15、丝杆12、螺纹孔11、挡板9和卡销10相配合，转动旋转开关16，旋转开关16带动转动杆15进行转动，转动杆15带动丝杆12进行转动，丝杆12通过螺纹孔11带动挡板9进行移动，挡板9带动卡销10进行移动，使得卡销10卡入卡槽7内，从而实现了对定位销6进行固定的目的，本实用新型能够快速对风电轴承4进行固定安装，结构简单，操作方便。

本实用新型中，底座1数量为三个，且三个底座1呈环形等间距设置，第一孔14的内壁上开设有环型凹槽17，转动杆15上固定套设有第一轴承18，且第一轴承18的外圈固定安装在环型凹槽17的内壁上，丝杆12的另一端固定安装有限位杆22，空腔8的底部内壁上开设有限位槽19，挡板9的底部固定安装有限位块20，且限位块20与对应的限位槽19滑动连接，限位块20的底部固定安装有滚珠21，且滚珠21与对应的限位槽20滚动连接，通过风电轴承4、定位销6和定位槽5相配合，把风电轴承4放置到放置槽3内，使得定位销6放置到对应的定位槽5内，从而实现了对风电轴承4进行定位的目的，通过旋转开关16、转动杆15、丝杆12、螺纹孔11、挡板9和卡销10相配合，转动旋转开关16，旋转开关16带动转动杆15进行转动，转动杆15带动丝杆12进行转动，丝杆12通过螺纹孔11带动挡板9进行移动，挡板9带动卡销10进行移动，使得卡销10卡入卡槽7内，从而实现了对定位销6进行固定的目的，本实用新型能够快速对风电轴承4进行固定安装，结构简单，操作方便。

工作原理：安装时，首先把风电轴承4放置到放置槽3内，使得定位销6放置到对应的定位槽5内，从而实现了对风电轴承4进行定位的目的，然后转动旋转开关16，旋转开关16带动转动杆15进行转动，转动杆15带动丝杆12进行转动，由于丝杆12与挡板9螺纹连接，所以丝杆12通过螺纹孔11带动挡板9进行移动，挡板9带动卡销10进行移动，使得卡销10卡入卡槽7内，从而实现了对定位销6进行固定的目的，从而便于对风电轴承4进行安装，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。