一种用于聚乙烯燃气管材的管路连接结构的制作方法

本实用新型涉及管路连接件技术领域，具体为一种用于聚乙烯燃气管材的管路连接结构。

背景技术：

燃气是现有生活中常见的厨房燃烧燃料，其环保性能好，使用价格合体，但燃气运输需要用到管道对其进行运输，在使用前需要对管道进行安装，并定期对其维护。现有燃气管道之间的连接一般采用金属件连接，采用螺纹进行紧固连接。现有专利授权公众号CN203571279U一种管路连接件，该管路连接件方便地实现方形管路与圆形管路的连接，但是，该装置安装起来较为不便；同时，在拆卸时需要使用专用的工具，较为不便；为此，我们提出一种用于聚乙烯燃气管材的管路连接结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于聚乙烯燃气管材的管路连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚乙烯燃气管材的管路连接结构，包括管体、连接件、固定杆、限位块、滑块、伸缩弹簧、凸块、连杆和固定板，所述连接件一端开设有通孔，所述连接件两端位于通孔的外侧对称开设有环形凹槽，所述连接件两端外侧均等角度开设有限位孔，且限位孔与环形凹槽连通，所述管体两端固定有固定杆，所述固定杆一侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与限位孔相互配合，所述限位槽内设置有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与固定杆和限位块固定连接，所述连接件的外侧等角度开设有放置槽，所述放置槽内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与连接件固定连接，所述连接件外侧等角度设置有限位杆，所述限位杆一端通过铰链与连接件转动连接，所述限位杆内壁开设有滑道，所述滑道内滑动连接有滑块，所述伸缩弹簧的另一端通过铰链与滑块转动连接，所述限位杆的另一端固定有凸块，且凸块与限位块相互配合，所述限位杆的外壁开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有固定板，所述连接件外侧等角度设置有连杆，所述连杆的一端与限位杆靠近凸块的一端转动连接，所述连杆的另一端设置在相邻的限位杆外侧的滑轨内，且连杆通过铰链与固定板转动连接。

优选的，所述限位槽内固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定杆的一端与限位块固定连接，所述限位弹簧套设在伸缩杆外侧。

优选的，所述环形凹槽一侧等角度开设有滑槽。

优选的，所述限位杆和连杆均呈弧形设置。

优选的，所述限位槽、限位块和限位孔的长度和宽度均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，将罐体一端插入到环形凹槽内，限位槽内设置的弹簧对限位块提供一个弹力，使得限位块向着限位孔内运动，限位块与限位孔之间相互配合，进行卡死，形成限位；通过限位块与限位孔之间的配合，使得管体得到限位，从而将管体与连接件进行连接，结构简单，操作便捷，节省连接所消耗的时间，提高工作效率。

2、本实用新型，按动限位杆，使得限位杆转动，当限位杆转动的同时，伸缩弹簧被压缩，凸块进入到限位孔内与限位块相互配合，推动限位块运动，解除限位，同时，限位杆由于长度不变，使得限位杆推动相邻的限位杆运动，使得等角度设置的限位杆同时运动，解除限位块的限位，通过限位杆和连杆的相互配合，使得限位块与限位孔的限位解除，操作便捷，节省拆卸时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型连接件侧视结构示意图。

图中：1、管体；2、环形凹槽；3、限位杆；4、连接件；5、滑槽；6、通孔；7、伸缩杆；8、限位槽；9、固定杆；10、限位块；11、限位孔；12、限位弹簧；13、放置槽；14、滑块；15、滑道；16、伸缩弹簧；17、滑轨；18、凸块；19、连杆；20、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于聚乙烯燃气管材的管路连接结构，包括管体1、连接件4、固定杆9、限位块10、滑块14、伸缩弹簧16、凸块18、连杆19和固定板20，所述连接件4一端开设有通孔6，所述连接件4两端位于通孔6的外侧对称开设有环形凹槽2，所述连接件4两端外侧均等角度开设有限位孔11，且限位孔11与环形凹槽2连通，所述管体1两端固定有固定杆9，所述固定杆9一侧开设有限位槽8，所述限位槽8内滑动连接有限位块10，所述限位块10与限位孔11相互配合，所述限位槽8内设置有限位弹簧12，所述限位弹簧12的两端分别与固定杆9和限位块10固定连接，所述连接件4的外侧等角度开设有放置槽13，所述放置槽13内设置有伸缩弹簧16，所述伸缩弹簧16的一端与连接件4固定连接，所述连接件4外侧等角度设置有限位杆3，所述限位杆3一端通过铰链与连接件4转动连接，所述限位杆3内壁开设有滑道15，所述滑道15内滑动连接有滑块14，所述伸缩弹簧16的另一端通过铰链与滑块14转动连接，所述限位杆3的另一端固定有凸块18，且凸块18与限位块10相互配合，所述限位杆3的外壁开设有滑轨17，所述滑轨17内滑动连接有固定板20，所述连接件4外侧等角度设置有连杆19，所述连杆19的一端与限位杆3靠近凸块18的一端转动连接，所述连杆19的另一端设置在相邻的限位杆3外侧的滑轨17内，且连杆19通过铰链与固定板20转动连接。

所述限位槽8内固定有伸缩杆7，所述伸缩杆7远离固定杆9的一端与限位块10固定连接，所述限位弹簧12套设在伸缩杆7外侧，通过伸缩杆7，防止限位弹簧12被压缩后变形。

所述环形凹槽2一侧等角度开设有滑槽5，通过滑槽5使得限位块10更好的进入到环形凹槽2内。

所述限位杆3和连杆19均呈弧形设置，通过连杆19与限位杆3的转动角度限制，使得连杆19更好的与限位杆3配合。

所述限位槽8、限位块10和限位孔11的长度和宽度均相同，通过相同的长度和宽度，使得限位块10与限位孔11更好的限位。

工作原理为：将管体1一端插入到环形凹槽2内，限位槽8内设置的弹簧对限位块10提供一个弹力，使得限位块10向着限位孔11内运动，限位块10与限位孔11之间相互配合，进行卡死，形成限位；按动限位杆3，使得限位杆3转动，当限位杆3转动的同时，伸缩弹簧16被压缩，凸块18进入到限位孔11内与限位块10相互配合，推动限位块10运动，解除限位，由于连杆19的与限位杆3的转动角度小于一百八十度，限位杆3由于长度不变，使得限位杆3推动相邻的限位杆3运动，使得等角度设置的限位杆3同时运动，解除限位块10的限位，在安装时预热，管体1的端部热胀冷缩，等管体1冷却后与连接件4连接紧密，增加气密性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。