一种石油钻机的新型离合器的制作方法

本实用新型属于石油开采设备技术领域，尤其涉及一种石油钻机的新型离合器。

背景技术：

钻机为钻井、钻探用的机器，主要用于地质勘探和石油开采用中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。在钻机操作台上有转动和提升两个系统。提升系统中通过绞车提升井中钻具，提升系统与动力输出传动轴上的离合器装置相连接，通过离合器的离合控制绞车的工作状态。

由于钻机大多在野外地区使用，因此要求钻机离合器结构简单、离、合转向可靠且反应快速。目前常用的离合装置存在结构复杂、安装及维修不方便的局限性，故不适合用于钻机变速箱的动力离合。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单合理、操作便捷可靠的石油钻机的新型离合器，本实用新型安装维修方便，适于野外操作。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种石油钻机的新型离合器，包括外壳，在外壳内设有共轴线设置的主动毂总成和从动毂总成，在主动毂总成和从动毂总成之间设有能使二者结合或脱开的传动总成；主动毂总成包括筒状且尾端敞口的主动毂，在主动毂上共轴线固接有输入轴，输入轴的首端延伸至外壳外并固接有联轴器；从动毂总成包括与主动毂共轴线设置的输出轴，在输出轴上通过花键连接有从动毂，从动毂呈筒状且位于主动毂内；在主动毂和从动毂之间设有与输出轴固定连接的静压盘；静压盘和从动毂的外缘均与主动毂的内壁邻近但不接触；传动总成包括在主动毂和从动毂之间设置的摩擦片组件和与从动毂相连接的可驱动从动毂沿输出轴轴向运动的驱动组件；驱动组件包括在输出轴上套设的支撑滑套，支撑滑套位于从动毂的外侧且可沿输出轴的轴向运动，在支撑滑套的内端铰接有撑脚，在撑脚上铰接有压脚，压脚与从动毂的外端面相铰接；在压脚和撑脚之间设有两端分别与二者相连接的压簧；在支撑滑套和从动毂之间设有与输出轴相连接且位置可调的调整螺母，在静压盘和从动毂的相对面之间设有多组横向设置的复位弹簧且复位弹簧的两端分别与静压盘和从动毂相固接；还包括通过滚动轴承与支撑滑套转动连接的外接套，在外接套上连接有操纵杆且操纵杆的中部与外壳相铰接。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种石油钻机的新型离合器，通过摩擦片组件传递旋转动能，本离合器为的松弛状态为常开状态，此时摩擦片组件的磨损少，使用寿命长，同时可对磨损严重的摩擦片组件进行更换，易于安装维护；另外，当摩擦片组件有些微磨损时，可通过调整调整螺母在输出轴上的位置来调整静压盘和从动毂对摩擦片组件的压力，可进一步延长离合器的使用寿命，本离合器为手动操作进行离、合转向，操作简单可靠，适合野外工作。

优选地：摩擦片组件包括多组交替设置的环形的主动摩擦片和从动摩擦片，主动摩擦片和从动摩擦片分别与主动毂和从动毂共轴线连接；主动摩擦片和从动摩擦片均可沿输出轴的轴向平移但不可沿输出轴的周向旋转。

优选地：在主动毂的外周壁上开设有多组沿其轴向延伸的主摩擦片槽，在主动摩擦片的外缘设有多组沿径向延伸且与主摩擦片槽一一对应的外凸齿；外凸齿穿设于主摩擦片槽内，主动摩擦片的内孔不与任何零部件接触。

优选地：在从动毂的外周壁尾端设有一圈沿径向向外延伸的顶压翼板，顶压翼板的外缘与主动毂的内壁邻近但不接触；在从动毂的外周壁开设有多组沿其轴向延伸的从摩擦片槽；在从动摩擦片的内孔壁上设有多组沿径向延伸且与从摩擦片槽一一对应的内凸齿；内凸齿穿设于从摩擦片槽内，从动摩擦片的外缘不与任何零部件接触。

优选地：在支撑滑套和从动毂之间设有与输出轴同轴线固接的螺纹套，螺纹套带有外螺纹且调整螺母与螺纹套螺纹连接。

优选地：主动毂通过滚动轴承与外壳转动连接。

优选地：在外壳和输入轴之间设有与外壳的首端相固接的前端盖，在前端盖和输入轴之间设有油封。

优选地：输出轴的尾端延伸至外壳的外侧，在外壳的尾端和输出轴之间设有油封。

优选地：在外接套的尾端固接有轴承端盖且轴承端盖与支撑滑套间隙配合，在轴承端盖与支撑滑套之间设有毡圈。

优选地：外接套与操纵杆相铰接且操纵杆的端部延伸至外壳外侧。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2是本实用新型中主动毂的立体结构示意图；

图3是本实用新型中主动摩擦片的立体结构示意图；

图4是本实用新型中从动毂的侧视结构示意图；

图5是本实用新型中从动摩擦片的立体结构示意图。

图中：1、输入轴；2、联轴器；3、前端盖；4、主动毂；4-1、主摩擦片槽；5、外壳；6、静压盘；7、复位弹簧；8、主动摩擦片；8-1、外凸齿；9、从动摩擦片；9-1、内凸齿；10、压脚；11、压簧；12、撑脚；13、调整螺母；14、螺纹套；15、从动毂；15-1、从摩擦片槽；15-2、顶压翼板；16、外接套；17、支撑滑套；18、输出轴；19、轴承端盖；20、操纵杆；21、油封。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的石油钻机的新型离合器，包括外壳5，在外壳5内设有共轴线设置的主动毂总成和从动毂总成，在主动毂总成和从动毂总成之间设有能使二者结合或脱开的传动总成。

主动毂总成包括主动毂4，如图2所示，主动毂4呈筒状且尾端敞口，在主动毂4的外周壁上开设有多组沿其轴向延伸的主摩擦片槽4-1，在主动毂4上共轴线固接有输入轴1，输入轴1的首端延伸至外壳5外并固接有联轴器2。在外壳5和输入轴1之间设有与外壳5的首端相固接的前端盖3，在前端盖3和输入轴1之间设有油封21。主动毂4通过滚动轴承与外壳5转动连接。

从动毂总成包括与主动毂4共轴线设置的输出轴18，输出轴18的首端延伸至主动毂4的内腔内，但不与主动毂4相接触；输出轴18的尾端延伸至外壳5的外侧，在外壳5的尾端和输出轴18之间设有油封21。在输出轴18上通过花键连接有从动毂15，从动毂15位于主动毂4内。如图4所示，从动毂15呈筒状，在从动毂15的外周壁尾端设有一圈沿径向向外延伸的顶压翼板15-2，顶压翼板15-2的外缘与主动毂4的内壁邻近但不接触；在从动毂15的外周壁开设有多组沿其轴向延伸的从摩擦片槽15-1；在主动毂4和从动毂15之间设有与输出轴18固定连接的静压盘6。静压盘6外缘与主动毂4的内壁邻近但不接触。

传动总成包括在主动毂4和从动毂15之间设置的摩擦片组件和与从动毂15相连接的可驱动从动毂15沿输出轴18轴向运动的驱动组件。

摩擦片组件包括多组交替设置的环形的主动摩擦片8和从动摩擦片9，主动摩擦片8和从动摩擦片9分别与主动毂4和从动毂15共轴线连接。具体连接方式为：在主动摩擦片8的外缘设有多组沿径向延伸且与主摩擦片槽4-1一一对应的外凸齿8-1(如图3所示)，外凸齿8-1穿设于主摩擦片槽4-1内，主动摩擦片8的内孔不与任何零部件接触；在从动摩擦片9的内孔壁上设有多组沿径向延伸且与从摩擦片槽15-1一一对应的内凸齿9-1(如图5所示)，内凸齿9-1穿设于从摩擦片槽15-1内，从动摩擦片9的外缘不与任何零部件接触。主动摩擦片8和从动摩擦片9均可沿输出轴18的轴向平移但不可沿输出轴18的周向旋转。

驱动组件包括在输出轴18上套设的支撑滑套17，支撑滑套17位于从动毂15的外侧且可沿输出轴18的轴向运动，在支撑滑套17的内端通过销轴铰接有撑脚12，在撑脚12上铰接有压脚10，压脚10与从动毂15的外端面通过销轴相铰接且压脚10的内端面为圆弧状；在压脚10和撑脚12之间设有两端分别与二者相连接的压簧11。

在支撑滑套17和从动毂15之间设有与输出轴18相连接且位置可调的调整螺母13，在本实施例中，在支撑滑套17和从动毂15之间设有与输出轴18同轴线固接的螺纹套14，螺纹套14带有外螺纹且调整螺母13与螺纹套14螺纹连接。在使用过程中，摩擦片摩损后只需调整间隙，调整时将调整螺母13按照朝向从动毂15方向移动，主动摩擦片8和从动摩擦片9间隙变小离合器则紧；反方向移动调整螺母13则主动摩擦片8和从动摩擦片9间隙变大离合器则松，当摩擦片间隙调好后，将六角螺栓拧紧防止调整螺母13松动即可。

在静压盘6和从动毂15的相对面之间设有多组横向设置的复位弹簧7且复位弹簧7的两端分别与静压盘6和从动毂15相固接。还包括通过滚动轴承与支撑滑套17转动连接的外接套16，在外接套16的尾端固接有轴承端盖19且轴承端盖19与支撑滑套17间隙配合，在轴承端盖19与支撑滑套17之间设有毡圈。在外接套16上铰接有操纵杆20，操纵杆20的中部与外壳5相铰接、外端延伸至外壳5外侧。

使用时，操纵杆20，使其带动外接套16和支撑滑套17沿轴向向摩擦片组件方向平移，同时撑脚12带动压脚10对从动毂15进行轴向的顶紧按压，从而静压盘6、主动摩擦片8、从动摩擦片9和从动毂15压紧进而传递动力，此时复位弹簧7被压紧。调整螺母13可对压脚10起到限位作用，防止离合器在工作时压脚10带动从动毂15背离摩擦片组件，即压脚10在撑脚12的推动下会沿铰接销轴旋转，而压脚10的内弧面被调整螺母13所阻不能继续旋转。操纵杆20，使其带动外接套16和支撑滑套17沿轴向背离摩擦片组件运动，同时撑脚12带动压脚10和从动毂15背离摩擦片组件运动，由于复位弹簧7的推力作用，摩擦片组件与从动毂15的顶紧接触脱开，动力断开。

本离合器为的松弛状态为常开状态，此时摩擦片组件的磨损少，使用寿命长，同时可对磨损严重的摩擦片组件进行更换，易于安装维护；另外，当摩擦片组件有些微磨损时，可通过调整调整螺母13在输出轴18上的位置来调整静压盘6和从动毂15对摩擦片组件的压力，可进一步延长离合器的使用寿命，本离合器为手动操作进行离、合转向，操作简单可靠，适合野外工作。