一种具有防腐功能的保温管的制作方法

本实用新型涉及运送管道技术领域，具体是一种具有防腐功能的保温管。

背景技术：

保温管，即绝热管道，主要用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管是影响节能的重要因素，保温管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后，国外普遍重视保温管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。聚氨酯材料是目前国际上最常用的保温材料，硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域，在中国的发展还有很大的空间。

但是目前常用的保温管，普遍不具有防止生锈、减缓老化的功能，并且多数管道只能实现单向输送，没有回流管道，也不具有高质量的隔热保温性能。因此，本领域技术人员提供了一种具有防腐功能的保温管，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防腐功能的保温管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防腐功能的保温管，包括外衬塑层，所述外衬塑层的内壁表面紧贴在防腐层的外表面上，所述防腐层的内侧壁紧贴在内衬塑层的外侧壁上，所述内衬塑层的内层设置为两个分隔空间，所述两个分隔空间的中间分隔区设置有隔热层，所述外衬塑层的外侧面露天安装或者深埋安置。

作为本实用新型进一步的方案：所述内衬塑层内层的上侧分隔空间内安置有第一通管，所述内衬塑层内层的下侧分隔空间内安置有第二通管，所述第一通管的外侧端固定安装有第一保温层，所述第二通管的外侧端固定安装有第二保温层，所述第一通管和第二通管均为钢制材料，所述第一通管和第二通管的内壁表面均涂有防锈薄膜层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一保温层、第二保温层和隔热层内的填充材料为聚氨酯硬质泡沫塑料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内衬塑层的外壁表面套有铝箔麦拉带，所述第一通管和第二通管为双向通路管道，第一通管和第二通管内部填充液体的流向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防腐层的防腐层填充材料为聚乙烯材料，所述外衬塑层的外壁侧面涂有耐磨损的涂料层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外衬塑层的一端设置有双通阀门，所述双通阀门的外侧壁也套有防腐层和涂料层，所述双通阀门的上端设置有手轮开关，所述双通阀门上端的手轮开关控制第一通管和第二通管双向的流通和阻断。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内衬塑层的外侧壁表面、铝箔麦拉带和防腐层的内壁表面通过塑胶粘合为一个整体，所述外衬塑层的内壁表面和防腐层的外壁表面通过塑胶粘合在一起，所述内衬塑层、铝箔麦拉带、防腐层和外衬塑层形成的整体管路具有一定的伸展性和韧性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一通管的一端与水泵出水端口连通，所述第二通管与水路回流端口连通，所述第一通管和第二通管形成一个闭环水通路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有防腐功能的保温管，设置单管双通的闭环管路设计，可以有效的回流一部分输送物进行回流补充，也可以当作回流反馈，这样可以更好的实现管路循环，并且在不同的位置处得到的回流反馈可以初步定位出管路发生泄漏等状况的故障点，便于检修。

2、该具有防腐功能的保温管，设置了高质量的隔热保温层，可以对管路输送物起到更好的保温输送，减小管路上的温度损失。

3、该具有防腐功能的保温管，通过设置防腐层和涂料层，具有优越的保护性能，减缓管路老化，延长管路使用寿命。

附图说明

图1为一种具有防腐功能的保温管的总体结构示意图；

图2为一种具有防腐功能的保温管中内衬塑层的结构示意图；

图3为一种具有防腐功能的保温管中管路截面的结构示意图；

图4为一种具有防腐功能的保温管中双向通管的结构示意图。

图中：1、外衬塑层；2、防腐层；3、内衬塑层；4、铝箔麦拉带；5、第一通管；6、第一保温层；7、第二通管；8、第二保温层；9、隔热层；10、双通阀门；11、手轮开关。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具防腐功能的保温管，包括外衬塑层1，其特征在于，外衬塑层1的内壁表面紧贴在防腐层2的外表面上，防腐层2的内侧壁紧贴在内衬塑层3的外侧壁上，内衬塑层3的内层设置为两个分隔空间，两个分隔空间的中间分隔区设置隔热层9，外衬塑层1的外侧面露天安装或者深埋安置。

在图2中：本实施例优选的，内衬塑层3内层的上侧分隔空间内安置第一通管5，内衬塑层3内层的下侧分隔空间内安置第二通管7，第一通管5的外侧端固定安装第一保温层6，第二通管7的外侧端固定安装第二保温层8，第一通管5和第二通管7均为钢制材料，第一通管5和第二通管7的内壁表面均涂防锈薄膜层。

在图2中：本实施例优选的，第一保温层6、第二保温层8和隔热层9内的填充材料为聚氨酯硬质泡沫塑料。

在图4中：本实施例优选的，内衬塑层3的外壁表面套铝箔麦拉带4，第一通管5和第二通管7为双向通路管道，第一通管5和第二通管7内部填充液体的流向相反。

在图1中：本实施例优选的，防腐层2的防腐层填充材料为聚乙烯材料，外衬塑层1的外壁侧面涂耐磨损的涂料层。

在图1中：本实施例优选的，外衬塑层1的一端设置双通阀门10，双通阀门10的外侧壁也套防腐层2和涂料层，双通阀门10的上端设置手轮开关11，双通阀门10上端的手轮开关11控制第一通管5和第二通管7双向的流通和阻断。

在图1中：本实施例优选的，内衬塑层3的外侧壁表面、铝箔麦拉带4和防腐层2的内壁表面通过塑胶粘合为一个整体，外衬塑层1的内壁表面和防腐层2的外壁表面通过塑胶粘合在一起，内衬塑层3、铝箔麦拉带4、防腐层2和外衬塑层1形成的整体管路具一定的伸展性和韧性。

在图1中：本实施例优选的，第一通管5的一端与水泵出水端口连通，第二通管7与水路回流端口连通，第一通管5和第二通管7形成一个闭环水通路。

本实用新型的工作原理是：首先，外衬塑层1的内壁表面紧贴在防腐层2的外表面上，防腐层2的内侧壁紧贴在内衬塑层3的外侧壁上，内衬塑层3的内层设置为两个分隔空间，两个分隔空间的中间分隔区设置隔热层9，外衬塑层1的外侧面露天安装或者深埋安置。内衬塑层3内层的上侧分隔空间内安置第一通管5，内衬塑层3内层的下侧分隔空间内安置第二通管7，第一通管5的外侧端固定安装第一保温层6，第二通管7的外侧端固定安装第二保温层8，双向通管均为钢制材料，双向通管的内壁表面均涂防锈薄膜层。设置单管双通的闭环管路设计，可以效的回流一部分输送物进行回流补充，也可以当作回流反馈，这样可以更好的实现管路循环，并且在不同的位置处得到的回流反馈可以初步定位出管路发生泄漏等状况的故障点，便于检修。然后，第一保温层6、第二保温层8和隔热层9内的填充材料为聚氨酯硬质泡沫塑料，聚氨酯硬质泡沫塑料具良好的隔热保温性能，可以对管路输送物起到更好的保温输送，减小管路上的温度损失。最后，防腐层2的防腐层填充材料为聚乙烯材料，外衬塑层1的外壁侧面涂耐磨损的涂料层，设置的聚乙烯防腐层和涂料层具优越的保护性能，能够减缓管路老化，延长管路使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。