一种中心集电器的安装支座的制作方法

本实用新型涉及中心集电器技术领域，具体为一种中心集电器的安装支座。

背景技术：

中心集电器是一个固定轴上的旋转部件以传送电力，大电流通过铜刷传送到导电环上，为确保最大的表面接触及稳定的电流，采用可变的独特弹簧设计以保证碳刷与滑环之间的恒定接触。

目前，中心集电器广泛运用于港口、码头、电站、矿山等工况企业。中心集电器应垂直安装，允许的偏差不大于中心集电器总高的千分之一。但是，现有的中心集电器安装支座，在使用过程中会出行以下问题：由于中心集电器多使用在起重机等大型设备中，在大型设备的使用过程中会产生晃动，传统的中心集电器安装支座不具备隔震和抗拉的效果，导致中心集电器出现晃动，而不能保持垂直，从而导致中心集电器的损坏。因此，我们提出一种中心集电器的安装支座。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中心集电器的安装支座，具备通过隔震机构使该装置具有竖向隔震效果，同时抗拉机构能够限制上部传来的拔力，避免中心集电器发生偏移损坏，保证设备的安全等优点，解决了中心集电器多使用在起重机等大型设备中，在大型设备的使用过程中会产生晃动，传统的中心集电器安装支座不具备隔震和抗拉的效果，导致中心集电器出现晃动，而不能保持垂直，从而导致中心集电器的损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述通过隔震机构使该装置具有竖向隔震效果，同时抗拉机构能够限制上部传来的拔力，避免中心集电器发生偏移损坏，保证设备的安全的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中心集电器的安装支座，包括下连接板和上连接板，所述下连接板的上表面中部固定安装有下封板，所述上连接板的下表面固定贴合有聚四氟乙烯板，所述聚四氟乙烯板的下表面固定贴合有弹性板，所述弹性板的下表面固定贴合有中连接板，所述中连接板的下表面固定连接有上封板，所述上封板与下封板之间设置有隔震机构，所述隔震机构包括钢板层、橡胶层和橡胶保护层，所述橡胶层固定安装于上封板与下封板之间，且橡胶层为七层，所述钢板层间隔设置于橡胶层之间，所述橡胶保护层套设于橡胶层与钢板层外表面，所述下连接板与上连接板之间设置有抗拉机构，所述抗拉机构包括固定筒、拉杆、挡块和通孔，所述固定筒对称固定安装于上连接板的下表面，所述拉杆固定安装于下连接板的上表面与固定筒相对应的位置，所述固定筒的下表面开设有供拉杆穿过的通孔，所述挡块固定安装于拉杆的顶部，且挡块设置于固定筒内，所述下连接板、上连接板、中连接板、下封板、上封板和隔震机构均的中部均开设有通孔。

优选的，所述下连接板与上连接板均为钢板，且下连接板与上连接板为圆形结构。

优选的，所述上连接板上四周边缘呈矩形开设有四个第一安装孔，所述下连接板上四周边缘呈矩形开设有四个第二安装孔。

优选的，所述上封板通过第一锁紧螺栓与中连接板固定连接，所述下封板通过第二锁紧螺栓与下连接板固定连接。

优选的，所述挡块的上表面与下表面均贴合有橡胶垫。

优选的，所述抗拉机构至少固定安装有六组，且抗拉机构均匀安装于隔震机构的四周。

优选的，所述下封板、中连接板、上封板和隔震机构均为圆形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中心集电器的安装支座，具备以下有益效果：

1、该中心集电器的安装支座，通过设置隔震机构，通过隔震机构中的钢板层与橡胶层使安装支座能够吸收水平方向冲击力，使安装支座具有竖向隔震效果，防止安装支座上的中心集电器出现晃动或偏移。

2、该中心集电器的安装支座，通过设置抗拉机构，通过抗拉机构中安装于上连接板下表面的固定筒内的挡块与下连接板上表面的拉杆配合，使安装支座具有良好的抗拔性能，有效承受中心集电器旋转时向上拉力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图。

图中：1、下连接板；2、上连接板；3、下封板；4、聚四氟乙烯板；5、弹性板；6、中连接板；7、上封板；8、隔震机构；801、钢板层；802、橡胶层；803、橡胶保护层；9、抗拉机构；901、固定筒；902、拉杆；903、挡块；904、通孔；10、通孔；11、第一安装孔；12、第二安装孔；13、第一锁紧螺栓；14、第二锁紧螺栓；15、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种中心集电器的安装支座，包括下连接板1和上连接板2，下连接板1的上表面中部固定安装有下封板3，上连接板2的下表面固定贴合有聚四氟乙烯板4，聚四氟乙烯板4的下表面固定贴合有弹性板5，弹性板5为阻尼橡胶垫，弹性板5的下表面固定贴合有中连接板6，中连接板6的下表面固定连接有上封板7，上封板7与下封板3之间设置有隔震机构8，隔震机构8包括钢板层801、橡胶层802和橡胶保护层803，橡胶层802固定安装于上封板7与下封板3之间，且橡胶层802为七层，钢板层801间隔设置于橡胶层802之间，橡胶保护层803套设于橡胶层802与钢板层801外表面，下连接板1与上连接板2之间设置有抗拉机构9，抗拉机构9包括固定筒901、拉杆902、挡块903和通孔904，固定筒901对称固定安装于上连接板2的下表面，拉杆902固定安装于下连接板1的上表面与固定筒901相对应的位置，固定筒901的下表面开设有供拉杆902穿过的通孔904，挡块903固定安装于拉杆902的顶部，且挡块903设置于固定筒901内，下连接板1、上连接板2、中连接板6、下封板3、上封板7和隔震机构8均的中部均开设有通孔10，通孔10便于中心集电器的线路通过。

具体的，下连接板1与上连接板2均为钢板，且下连接板1与上连接板2为圆形结构，钢板结构使下连接板1与上连接板2更为结实牢固，圆形结构更便于中心集电器的安装使用。

具体的，上连接板2上四周边缘呈矩形开设有四个第一安装孔11，下连接板1上四周边缘呈矩形开设有四个第二安装孔12，第一安装孔11便于中心集电器的安装，第二安装孔12方便安装支座的安装。

具体的，上封板7通过第一锁紧螺栓13与中连接板6固定连接，下封板3通过第二锁紧螺栓14与下连接板1固定连接，第一锁紧螺栓13使中连接板6与上封板7具有锁紧拆卸功能，第二锁紧螺栓14使下连接板1与下封板3具有锁紧拆卸功能。

具体的，挡块903的上表面与下表面均贴合有橡胶垫15，橡胶垫15可缓冲挡块903在固定筒901内其的作用力，减小挡块903与固定筒901之间作用力时的震动。

具体的，抗拉机构9至少固定安装有六组，且抗拉机构9均匀安装于隔震机构8的四周，使抗拉机构9能够均匀的承受受到的拉力，保证抗拉机构9的稳定性。

具体的，下封板3、中连接板6、上封板7和隔震机构8均为圆形结构，圆形结构使下封板3、中连接板6、上封板7和隔震机构8能够更好的配合上连接板2与下连接板1的使用。

在使用时，将安装支座通过下连接板1的上第二安装孔12安装于基础面上，再将中心集电器通过第一安装孔11安装于上连接板2的顶部，通过隔震机构8中的钢板层801与橡胶层802使安装支座能够吸收水平方向冲击力，使安装支座具有竖向隔震效果，防止安装支座上的中心集电器出现晃动或偏移，再通过抗拉机构9中的安装于上连接板2下表面的固定筒901与下连接板1上表面的拉杆902顶部的挡块903配合，使安装支座具有良好的抗拔性能，有效承受中心集电器旋转时向上拉力。

综上所述，该中心集电器的安装支座，通过隔震机构8使该装置具有竖向隔震效果，同时抗拉机构9能够限制上部传来的拔力，避免中心集电器发生偏移损坏，保证设备的安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。