一种管道阀门锁紧装置的制作方法

文档序号:17258857发布日期:2019-03-30 09:31阅读:490来源:国知局
一种管道阀门锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种阀门锁紧装置,具体是一种管道阀门锁紧装置,属于管道阀门设备应用技术领域。



背景技术:

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体等流体的装置,管道的用途很广泛,主要用在排水、供气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,为了便于流体的控制,管道上都装有阀门,大部分管道阀门都为圆环状的调节手柄,有些管道阀门暴露在无人看管的室外,容易使得无关人员随意的开启和转动阀门的调节手柄,对流体的运输存在一定的影响,严重时可能导致安全事故的发生,因此在无人看管的管道阀门上大都会装上阀门锁紧装置使阀门无法被调节。

现有的阀门锁紧装置大多仅仅是将阀门的调节手柄给锁住,使其无法移动,此种方法虽然可以避免人员随意转动阀门,但是阀门与管道连接处常常受到日晒雨淋且阀门表面飘落颚灰尘较多,久而久之,会加速阀门的损坏,严重时可能阀门的调节杆可能都无法转动,使得阀门的使用寿命缩减,且若管道内运输的为石油等液装流体时,在温度较低时,容易在阀门处堵塞,减慢流体的单位时间内的流量。因此,针对上述问题提出一种管道阀门锁紧装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种管道阀门锁紧装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种管道阀门锁紧装置,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体一侧面的内壁水平固定安装有两根第一固定杆,两根所述第一固定杆靠近第一壳体的底面处,两根所述第一固定杆的一端均固定安装有第一卡板,所述第一卡板内固定安装有加热丝,靠近所述第一壳体顶面的一侧内壁水平固定安装有横板,所述横板的一侧面开有两条滑槽,所述第一壳体底面固定安装有第二固定块,所述第二固定块上固定安装有固定柱,所述第二壳体底部的一侧面开有板槽,所述第二固定块与板槽相邻,所述第一壳体的顶部铰接有顶盖,所述顶盖顶面固定安装有第一固定板;

所述第二壳体一侧面的内壁水平固定安装有两根第二固定杆,两根所述第二固定杆与两根第一固定杆位置相互对应,两根所述第二固定杆的一端均固定安装有第二卡板,两块所述第一卡板和第二卡板之间固定卡接有阀体,所述第二壳体的一侧内壁水平固定安装有U型插杆,所述U型插杆一端滑动连接在横板的滑槽内,所述第二壳体底部的一侧面固定安装有插板,所述插板插接在第一壳体的插槽内,所述第二壳体的底面固定安装有第一固定块,所述第一固定块上开有通孔,所述第二固定块上固定柱的一端穿过第一固定块的通孔延伸至第一固定块之外,所述第二壳体的顶面固定安装有第二固定板,所述第二固定板和第一固定板之间安装有锁体。

优选的,所述第一壳体底端处的一侧外壁固定安装有温控器。

优选的,所述第二卡板内固定安装有加热丝。

优选的,所述第一壳体位置相互对应的两侧面均开有管道孔,所述管道孔所在面与横板所在面位置相互垂直。

优选的,所述横板一侧面的中线处开有条形槽。

优选的,所述第一卡板和第二卡板为圆弧结构,且所述第一卡板和第二卡板的内部固定安装有耐热防滑垫。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型采用第一壳体和第二壳体卡接的方式将阀门固定在装置内,使得阀门处在较为封闭的空间,无关人员无法打开装置,避免了无关人员随意调节阀门情况的发生,同时,减少灰尘飘落在阀门上,也减少阀门受日晒雨淋情况的发生,延长了阀门的使用寿命,且第一壳体的顶部铰接有顶盖,需要调节时,只需打开顶盖即可,使用较为方便;

2、本实用新型的第一夹板和第二夹板的内部安装有加热丝,在天气温度较低时,将加热丝工作,使得阀门处的温度较高,降低了流体流经阀门时的粘稠度,有效的保障了温度较低时流体的正常流动,大大减少了堵塞情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图;

图2为本实用新型图1的A-A面示意图;

图3为本实用新型横板与U型插杆连接示意图;

图4为本实用新型主视图。

图中:1、第一壳体,2、第一卡板,3、横板,4、顶盖,5、第一固定板,6、锁体,7、第二固定板,8、第二壳体,9、U型插杆,10、阀体,11、第一固定杆,12、第二卡板,13、第二固定杆,14、第一固定块,15、插板,16、第二固定块,17、加热丝,18、温控器,19、条形槽,20、固定柱,21、滑槽,22、管道孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,一种管道阀门锁紧装置,包括第一壳体1和第二壳体8,所述第一壳体1一侧面的内壁水平固定安装有两根第一固定杆11,两根所述第一固定杆11靠近第一壳体1的底面处,两根所述第一固定杆11的一端均固定安装有第一卡板2,所述第一卡板2内固定安装有加热丝17,便于温度较低时对阀门加热,以保证流体的流动性,靠近所述第一壳体1顶面的一侧内壁水平固定安装有横板3,所述横板3的一侧面开有两条滑槽21,便于第一壳体1和第二壳体8的固定,所述第一壳体1底面固定安装有第二固定块16,所述第二固定块16上固定安装有固定柱20,便于提高装置的稳定性,所述第二壳体8底部的一侧面开有板槽,便于与第二壳体8的插板15卡接,所述第二固定块16与板槽相邻,所述第一壳体1的顶部铰接有顶盖4,便于阀门的调节,所述顶盖4顶面固定安装有第一固定板5;

所述第二壳体8一侧面的内壁水平固定安装有两根第二固定杆13,两根所述第二固定杆13与两根第一固定杆11位置相互对应,两根所述第二固定杆13的一端均固定安装有第二卡板12,两块所述第一卡板2和第二卡板12之间固定卡接有阀体10,所述阀体由管道连接件、调节杆、调节手柄构成,所述第二壳体8的一侧内壁水平固定安装有U型插杆9,所述U型插杆9一端滑动连接在横板3的滑槽21内,便于提高装置的固定性,所述第二壳体8底部的一侧面固定安装有插板15,所述插板15插接在第一壳体1的插槽内,便于第一壳体1和第二壳体8的卡接,所述第二壳体8的底面固定安装有第一固定块14,所述第一固定块14上开有通孔,便于固定柱20的穿入,所述第二固定块16上固定柱20的一端穿过第一固定块14的通孔延伸至第一固定块14之外,便于提高装置的固定性,所述第二壳体8的顶面固定安装有第二固定板7,所述第二固定板7和第一固定板5之间安装有锁体6避免无关人员打开装置而随意转动阀门。

所述第一壳体1底端处的一侧外壁固定安装有温控器18,便于加热丝17温度的控制;所述第二卡板12内固定安装有加热丝17,便于温度较低时对阀门加热,以保证流体的流动性;所述第一壳体1位置相互对应的两侧面均开有管道孔22,所述管道孔22所在面与横板3所在面位置相互垂直,便于管道的引出;所述横板3一侧面的中线处开有条形槽19,便于装置固定的同时,便于阀门调节杆的转动;所述第一卡板2和第二卡板12为圆弧结构,且所述第一卡板2和第二卡板12的内部固定安装有耐热防滑垫,便于第一卡板2、第二卡板12和阀门的固定。

本实用新型在安装时,首先将第一壳体1的第一卡板2与阀体10的柱型管道连接件的外壁紧贴,将阀体10的调节杆放置在横板3的条形槽19内,然后将第二壳体8水平向第一壳体1推进,推进的过程中,第二壳体8的插板15插入第一壳体1的插槽内,第二固定块16上的固定柱20穿过第一固定块14的通孔,同时第一固定板5上的U型插杆9的一端插入横板3的两滑槽21内,同时第一卡板2与阀体10的柱型管道连接件的外壁紧贴,此时第一壳体1与第二壳体8卡接在一起,然后通过锁体6,将顶盖4的第一固定板5和第二壳体8上的第二固定板7固定在一起,此时第一壳体1和第二壳体8形成个箱体,将管道阀门给封闭起来,避免了无关人员擅自转动阀门情况的发生,且较为密封的环境,使得管道阀门经受的灰尘和受日晒雨淋的情况大大减少,有效的提高了阀门的使用寿命,当需要调节阀门时,此时管理人员用钥匙打开锁体6,由于顶盖4与第一壳体1铰接,此时将顶盖4打开,用手转动调节阀门即可,调节完毕后,将顶盖4的第一固定块14与第二壳体8的第二固定块16重新用锁体6固定即可,当冬季温度较低时,若管道运输的为石油或者其他夜装流体时,此时可将装置外接电源,通过温控器18控制加热丝17工作,此时加热丝17将第一卡板2和第二卡板12加热,由于第一卡板2与第二卡板12与阀体10的柱型管道连接件的外壁紧贴,此时可将阀体10加热,流体流过此处时,降低流体的粘稠度等,使得管道内的流体运输的更为顺畅,减少了因温度较低而堵塞情况的发生。

温控器18采用天津荣兴凯盛电热材料有限公司提供的30-110型温控器,其配套电源电路由厂家提供。

加热丝17采用由姜堰区龙亮电热电器厂提供的镍铬电热合金电热丝,其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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