一种具有过滤功能的放料底阀的制作方法

本实用新型涉及一种底阀，特别涉及一种具有过滤功能的放料底阀。

背景技术：

目前市面上应用于反应器的放料底阀均只具备放出物料的功能，而当反应器中的反应同时生成液相和固相的反应物时，传统的放料底阀只能将固液混合的物料都放出来以后，再通过漏斗过滤，费时费力。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有过滤功能的放料底阀，包括阀芯、法兰、挡板、阀杆、阀座、旋柄和底阀出口，所述挡板通过所述法兰固定并且与所述阀芯相接触，所述阀芯与所述阀杆的一端相连接，所述旋柄与所述阀杆的另一端相连接，所述阀杆通过所述阀座固定，其中，所述阀芯的上端还设有过滤膜，所述阀杆为中通结构并且在所述旋柄远离所述阀杆的一端还设有开口。

进一步地，所述阀杆与所述阀座的连接部位设有螺纹结构，所述阀杆与所述阀座通过螺纹连接的方式连接。

进一步地，所述阀芯为圆台形并且内部为中空结构，所述中空结构直接与所述阀杆的中通结构相连接。

进一步地，所述过滤膜为双层结构，所述双层结构包括过滤层和支撑层。

进一步地，所述过滤层为混合纤维滤膜，所述支撑层为设有多个通孔的瓷板。

进一步地，所述挡板上与所述阀芯接触的部位设有弹性密封垫圈。

进一步地，所述开口处设有密封塞。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单使用方便，通过过滤阀芯和中通阀杆的设计，可以使得本实用新型在放料的时候可以直接对物料进行过滤放料，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明

1、阀芯；11、过滤膜；2、法兰；3、挡板；4、阀杆；5、阀座；6、旋柄；61、开口；7、底阀出口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，为本实用新型的整体结构示意图，如图所示，本实用新型提供的具有过滤功能的放料底阀，包括阀芯1、法兰2、挡板3、阀杆4、阀座5、旋柄6和底阀出口7，挡板3通过两个法兰2固定并且挡板3的一端伸入反应器中与阀芯1相接触，通过阀芯1与挡板3的密封接触可以防止反应器中的物料流出，具体的，阀芯1为圆台形并且内部为中空结构，其上端设有过滤膜11并且其下端与阀杆4连接，阀杆4为中通结构并且在旋柄6远离阀杆4的一端还设有开口61，进一步地，阀杆4通过与之螺纹连接的阀座5固定于反应器内，并且阀杆4使用者可以操控旋柄6的旋转通过阀座5与阀杆4的螺纹连接使阀杆4进行上下移动，从而对反应器进行放料的操作。

在一个实施例中，当反应器中的产物为单一的液相时，使用者可以直接操控旋柄6控制阀杆4向上运动，使阀芯1和挡板3分离，进行放料并且从底阀出口7处进行收集即可；而当反应器中的产物为液相而杂质为固相时，首先，保持阀芯1与挡板3紧密密封接触，打开开口61处的密封塞，此时，液相产物会通过阀芯1上端的过滤膜11进入阀芯1的中空部位，再通过阀杆4的中通结构经开口61流出收集即可，当液相收集完后，将密封塞堵住开口61，再操控旋柄6控制阀杆4向上运动，使阀芯1和挡板3分离，将反应器中倒入洗液将固体杂质带入从底阀出口7流出。

在其他实施例中，较佳的，过滤膜11为双层结构，双层结构包括过滤层和支撑层，进一步地，过滤层为混合纤维滤膜，支撑层为设有多个通孔的瓷板，混合纤维滤膜由精制硝化棉，加入适量醋酸纤维素、丙酮、正丁醇、乙醇、等制成，亲水，具有无毒卫生，是一种多孔性的薄膜过滤材料，孔径分布比较均匀穿透性的微孔，微孔率高达80‰的绝对孔径，孔径比较均，孔隙率高，无介质脱落，质地薄，阻力小，滤速快，吸附极小，并且通过设有多个通孔的瓷板进行支撑，不仅可以不影响过滤液的流动而且可以有效保护混合纤维滤膜。

较佳的，挡板上与阀芯接触的部位设有弹性密封垫圈。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。