一种手动锥齿轮啮合及丝杆螺母传动的启闭装置的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别提供一种手动锥齿轮啮合及丝杆螺母传动的启闭装置。

背景技术：

传统的启闭装置中的提升机构一般为手轮直接与丝杆连接，通过转动手轮，手轮里的螺纹带动丝杆及其门板上下移动来实现启闭阀门的动作。这样的结构形式在石油石化的储罐区内随着隔堤高度的增加，现场操作人员站在地面无法接触到手轮，只能站到隔堤上在阀门上面转动手轮，这样操作不方便并增加了人身安全隐患。若手轮采用蜗轮蜗杆传动的方式，那么会大大的增加传动箱的体积和重量，而且这种结构手轮连接蜗杆，丝杆连接蜗轮，这样当发生泄露油品事故时，转动手轮，带动丝杆向下运行的速度缓慢，无法及时关闭阀门，事故危害性增大。

另外，传统的启闭装置防水及二次灌浆时防混凝土渗水效果差。

因此，有必要提供一种性能更加优良的启闭装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手动锥齿轮啮合及丝杆螺母传动的启闭装置，通过操作者竖直方向转动手轮带动齿轮箱里的锥齿轮相互啮合，垂直改变了运动的方向，再通过丝杆和螺母传动，带动阀门组件上下运动，实现截油排水功能，本实用新型防水及二次灌浆时防混凝土渗水效果好。

本实用新型的技术方案是：一种手动锥齿轮啮合及丝杆螺母传动的启闭装置，包括：防水罩1、提升装置2、手动上罩3、两个护板4、两个立柱5、两个止水板6、阀门板组件7、底板8；

所述两个立柱5左右设置，所述两个立柱5上部设有手动上罩3，所述两个立柱5下部设有底板8，所述两个立柱5之间上方设有前后布置的护板4，所述手动上罩3、底板8、两个护板4及两个立柱5构成整体阀门框架，所述阀门板组件7前后布设于整体阀门框架中，所述两个立柱5外侧分别设有止水板6，防止安装设备时二次灌浆墙壁渗水；所述提升装置2设于手动上罩3上部，所述提升装置2上设有防水罩1，防止室外雨水进入提升装置2，所述提升装置2连接阀门板组件7并带动阀门板组件7在整体阀门框架内上下运动，从而开启和关闭阀门。

优选的，所述提升装置2包括：铜螺母10、圆锥滚子轴承Ⅰ11、主传动轴12、大锥齿轮13、平键14、小锥齿轮15、圆锥滚子轴承Ⅱ16、小传动箱体21、带座轴承22、紧定螺钉23、手轮24、小传动箱盖25、丝杆26；

所述圆锥滚子轴承Ⅰ11外孔镶嵌在小传动箱体21的上端，所述圆锥滚子轴承Ⅰ11内孔和主传动轴12配合，所述大锥齿轮13通过平键14与主传动轴12连接，所述大锥齿轮13与小锥齿轮15相啮合；所述带座轴承22通过螺栓固定在小传动箱体21，所述手轮24通过紧定螺钉23固定在小锥齿轮15的轴上；所述主传动轴12下端与圆锥滚子轴承Ⅱ16内孔配合，所述圆锥滚子轴承Ⅱ16外孔镶嵌在小传动箱盖25的内侧，所述小传动箱体21与小传动箱盖25通过螺栓固定；所述铜螺母10通过螺栓固定在小传动箱体21内部主传动轴12上端，所述铜螺母10与丝杆26螺纹啮合。

优选的，所述阀门板组件7包括：框架31、橡胶密封圈32、前门板33、合页34、后门板35；

所述前门板33和后门板35前后布置，所述前门板33和后门板35通过两侧合页34与框架31连接，所述前门板33和后门板35四周套有橡胶密封圈32。

当阀门板组件7提升时，丝杆26带动框架31向上移动，由于合页34特殊的结构向上的力使合页34收缩，带动前门板33和后门板35向一起运动，前门板33和后门板35之间距离变小，前后门板上的橡胶密封圈32与立柱5产生间隙，这样使提升过程中橡胶密封圈32与立柱5内侧不产生摩擦，增加了橡胶密封圈32的使用寿命。当阀门板组件7关闭到最下端时，丝杆26向下的力作用在框架31上，由于合页34特殊的结构向下的力使合页34扩展，带动前门板33和后门板35向两侧运动，前门板33和后门板35之间距离变大，前后门板上的橡胶密封圈32与立柱5压紧间隙，这样使向下关闭过程中前后门板上的橡胶密封圈32与立柱5内侧接触并压紧，达到密闭封油的效果。

本实用新型具有以下有益的效果：

本实用新型结构紧凑，体积小，重量轻，传动平稳，噪音小，开启关闭的速度快，防水及二次灌浆时防混凝土渗水效果好，适宜用在石油石化储油罐组的截断装置上，能够有效的避免事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的等轴侧视图；

图5为本实用新型中立柱的等轴侧视图；

图6为本实用新型中阀门板组件的主视图；

图7为本实用新型中阀门板组件的侧视图；

图8为本实用新型中阀门板组件的等轴侧视图；

图9为本实用新型中提升装置的等轴测视图；

图10为本实用新型中提升装置的剖视图；

图中：1、防水罩；2、提升装置；3、手动上罩；4、护板；5、立柱；6、止水板；7、阀门板组件；8、底板；10、铜螺母；11、圆锥滚子轴承Ⅰ；12、主传动轴；13、大锥齿轮；14、平键；15、小锥齿轮；16、圆锥滚子轴承Ⅱ；21、小传动箱体；22、带座轴承；23、紧定螺钉；24、手轮；25、小传动箱盖；26、丝杆；31、框架；32、橡胶密封圈；33、前门板；34、合页；35、后门板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1-10所示，一种手动锥齿轮啮合及丝杆螺母传动的启闭装置，包括：防水罩1、提升装置2、手动上罩3、两个护板4、两个立柱5、两个止水板6、阀门板组件7、底板8；

两个立柱5左右设置，两个立柱5上部设有手动上罩3，两个立柱5下部设有底板8，两个立柱5之间上方设有前后布置的护板4，手动上罩3、底板8、两个护板4及两个立柱5构成整体阀门框架，阀门板组件7设于整体阀门框架中，两个立柱5外侧分别设有止水板6，防止安装设备时二次灌浆墙壁渗水；提升装置2设于手动上罩3上部，提升装置2的丝杆26上设有防水罩1，防止室外雨水进入提升装置2，提升装置2连接阀门板组件7并带动阀门板组件7在整体阀门框架内上下运动，从而开启和关闭阀门。

提升装置2包括：铜螺母10、圆锥滚子轴承Ⅰ11、主传动轴12、大锥齿轮13、平键14、小锥齿轮15、圆锥滚子轴承Ⅱ16、小传动箱体21、带座轴承22、紧定螺钉23、手轮24、小传动箱盖25、丝杆26；

圆锥滚子轴承Ⅰ11外孔镶嵌在小传动箱体21的上端，圆锥滚子轴承Ⅰ11内孔和主传动轴12配合，大锥齿轮13通过平键14与主传动轴12连接，大锥齿轮13与小锥齿轮15相啮合；带座轴承22通过螺栓固定在小传动箱体21，手轮24通过紧定螺钉23固定在小锥齿轮15的轴上；主传动轴12下端与圆锥滚子轴承Ⅱ16内孔配合，圆锥滚子轴承Ⅱ16外孔镶嵌在小传动箱盖25的内侧，小传动箱体21与小传动箱盖25通过螺栓固定；铜螺母10通过螺栓固定在小传动箱体21内部主传动轴12上端，铜螺母10与丝杆26螺纹啮合。

阀门板组件7包括：框架31、橡胶密封圈32、前门板33、合页34、后门板35；

前门板33和后门板35前后布置，前门板33和后门板35通过两侧合页34与框架31连接，前门板33和后门板35四周套有橡胶密封圈32。

当阀门板组件7提升时，丝杆26带动框架31向上移动，由于合页34特殊的结构向上的力使合页34收缩，带动前门板33和后门板35向一起运动，前门板33和后门板35之间距离变小，前后门板上的橡胶密封圈32与立柱5产生间隙，这样使提升过程中橡胶密封圈32与立柱5内侧不产生摩擦，增加了橡胶密封圈32的使用寿命。当阀门板组件7关闭到最下端时，丝杆26向下的力作用在框架31上，由于合页34特殊的结构向下的力使合页34扩展，带动前门板33和后门板35向两侧运动，前门板33和后门板35之间距离变大，前后门板上的橡胶密封圈32与立柱5压紧间隙，这样使在向下关闭过程中前后门板上的橡胶密封圈32与立柱5内侧接触并压紧，达到密闭封油的效果。

本实用新型工作原理如下：

当现场操作人员转动手轮4时，因为手轮4与小锥齿轮15的轴通过紧定螺钉3固定在一起，带动小锥齿轮15转动。小锥齿轮15与大锥齿轮13相啮合带动大锥齿轮13转动。而大锥齿轮13是通过平键14与主传动轴12相配合，从而带动主传动轴12转动。主传动轴12通过螺栓与铜螺母10固定在一起，这样就带动铜螺母10转动。铜螺母10与丝杆6之间螺纹啮合，带动了丝杆6的运动。当顺时针转动手轮4时，丝杆6为向下运动，当逆时针转动手轮4时，丝杆6为向上运动。这样就手动能够实现阀门的开启和闭合。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。