一种中心对夹气动蝶阀的制作方法

文档序号:17258763发布日期:2019-03-30 09:31阅读:436来源:国知局
一种中心对夹气动蝶阀的制作方法

本实用新型涉及气动蝶阀技术领域,尤其涉及一种中心对夹气动蝶阀。



背景技术:

气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门,主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。现有的气动蝶阀一般都是由气动执行器带动阀门转动进行开关,这种形式容易造成阀门的磨损,使密封性变差,并且不能有效的控制流速。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中心对夹气动蝶阀,其通过对夹的形式实现开关,密封的效果更好,不易造成阀门的磨损,并且采用与阀体平行的阀门设计,能够有效的降低阀体内物质的流速。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种中心对夹气动蝶阀,包括阀体,所述阀体的上端固定连接有气动执行器,所述阀体的上下内壁之间固定连接有固定杆,所述固定杆内设有圆腔,所述气动执行器的输出轴末端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的下端贯穿阀体的侧壁和固定杆并延伸至圆腔内,所述第一转轴的下端固定连接有第一锥齿轮,所述圆腔的内壁转动连接有第二转轴,所述第二转轴的外侧壁固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,所述固定杆的两侧均固定连接有装置杆,两个所述装置杆内均设有装置腔,所述第二转轴的两端分别贯穿圆腔相对的内壁并延伸至两个装置腔内,所述第二转轴位于装置腔内的一端固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的螺纹反向相反,所述螺纹杆远离第二转轴的一端与装置腔的内壁转动连接,所述螺纹杆上螺纹连接有螺母,所述螺母的侧壁与装置腔的内壁滑动连接,所述螺母的侧壁固定连接有抵杆,两个所述装置杆相背的侧壁均设有条形孔,两个所述抵杆分别贯穿两个相背的条形孔,所述抵杆的侧壁固定连接有夹板,所述夹板的外侧壁环绕设有密封垫。

优选地,所述螺纹杆采用不锈钢材质。

优选地,所述气动执行器的型号为MODDA75。

优选地,所述夹板为钢板。

优选地,所述夹板为半圆形,所述夹板的半径与固定杆到阀体内壁之间的半径相等。

本实用新型中,气动执行器压缩空气时,输出轴逆时针转动,带动第一转轴转动,第一转轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动两个螺纹杆转动,两个螺纹杆的螺纹方向相反,带动两个螺母向阀体的方向移动,从而使抵杆带动夹板向里移动,直至两个夹板与固定杆和阀体内壁相抵实现闭合,气动执行器放气时,使两个夹板打开使阀体打开,密封效果更好。本实用新型结构合理,通过对夹的形式实现开关,密封的效果更好,不易造成阀门的磨损,并且采用与阀体平行的阀门设计,能够有效的降低阀体内物质的流速。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中心对夹气动蝶阀的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种中心对夹气动蝶阀的侧面剖视示意图。

图中:1气动执行器、2夹板、3装置杆、4密封垫、5抵杆、6固定杆、7阀体、8螺母、9第一转轴、10螺纹杆、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13圆腔、14第二转轴、15装置腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种中心对夹气动蝶阀,包括阀体7,阀体7的上端固定连接有气动执行器1,阀体7的上下内壁之间固定连接有固定杆6,固定杆6内设有圆腔13,气动执行器1的输出轴末端固定连接有第一转轴9,第一转轴9的下端贯穿阀体7的侧壁和固定杆6并延伸至圆腔13内,第一转轴9的下端固定连接有第一锥齿轮11,圆腔13的内壁转动连接有第二转轴14,第二转轴14的外侧壁固定连接有第二锥齿轮12,第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相互啮合,固定杆6的两侧均固定连接有装置杆3,两个装置杆3内均设有装置腔15,第二转轴14的两端分别贯穿圆腔13相对的内壁并延伸至两个装置腔15内,第二转轴14位于装置腔15内的一端固定连接有螺纹杆10,两个螺纹杆10的螺纹反向相反,螺纹杆10远离第二转轴14的一端与装置腔15的内壁转动连接,螺纹杆10上螺纹连接有螺母8,螺母8的侧壁与装置腔15的内壁滑动连接,螺母8的侧壁固定连接有抵杆5,两个装置杆3相背的侧壁均设有条形孔,两个抵杆5分别贯穿两个相背的条形孔,抵杆5的侧壁固定连接有夹板2,夹板2的外侧壁环绕设有密封垫4,气动执行器1压缩空气时,输出轴逆时针转动,带动第一转轴9转动,第一转轴9带动第一锥齿轮11转动,第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12转动,第二锥齿轮12带动第二转轴14转动,第二转轴14带动两个螺纹杆10转动,两个螺纹杆10的螺纹方向相反,带动两个螺母8向阀体7的方向移动,从而使抵杆5带动夹板2向里移动,直至两个夹板2与固定杆6和阀体7内壁相抵实现闭合,气动执行器1放气时,使两个夹板2打开使阀体7打开,密封效果更好。

本实用新型中,一种中心对夹气动蝶阀,螺纹杆10采用不锈钢材质,气动执行器1的型号为MODDA75,夹板2为钢板,夹板2为半圆形,夹板2的半径与固定杆6到阀体7内壁之间的半径相等。

本实用新型中,气动执行器1压缩空气时,输出轴逆时针转动,带动第一转轴9转动,第一转轴9带动第一锥齿轮11转动,第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12转动,第二锥齿轮12带动第二转轴14转动,第二转轴14带动两个螺纹杆10转动,两个螺纹杆10的螺纹方向相反,带动两个螺母8向阀体7的方向移动,从而使抵杆5带动夹板2向里移动,直至两个夹板2与固定杆6和阀体7内壁相抵实现闭合,气动执行器1放气时,使两个夹板2打开使阀体7打开,密封效果更好。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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