一种免拆卸注油型蜗轮头的制作方法

本实用新型属于阀门领域，涉及蜗轮头，尤其是一种免拆卸注油型蜗轮头。

背景技术：

蜗轮头是控制阀门开启及介质流量的机构，传统蜗轮头内部无法注油，只能靠出厂时抹一些润滑油润滑，然而这种蜗轮头其缺点为经过长期使用风化，内部润滑油消耗完后，蜗轮头开关动作会卡涩，导致蜗轮头失效。因此需定期给蜗轮头添加润滑油，而每次蜗轮头添加油时须将壳盖拆下，操作繁琐，且会影响蜗轮头的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种免拆卸注油型蜗轮头，操作简单，在蜗轮头使用过程中完成注油，不影响阀门正常使用。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种免拆卸注油型蜗轮头，包括壳体、壳盖、蜗轮及蜗杆，在壳体的前面通过螺栓连接壳盖，在壳体内蜗轮和蜗杆啮合连接，在壳体外的蜗杆与手轮固装，在壳体外固装蜗轮开关指示器，蜗轮开关指示器与壳内蜗轮固装，在壳体的外壁顶部蜗杆侧嵌装弹簧注油嘴，在壳体底部制有一螺纹排气孔，在螺纹排气孔处啮合连接一封闭螺栓。

而且，在螺纹排气孔两侧的壳体上对称穿装两限位螺栓。

而且，在壳体与壳盖间放置有密封垫。

而且，在壳体的后面对称制有四个与阀体连接的螺纹盲孔。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本蜗轮头在壳体的外壁顶部蜗杆侧嵌装弹簧注油嘴，在壳体底部制有一螺纹排气孔，通过注油嘴向壳体内注入膏状润滑油，保证蜗轮头内部润滑油完全充满，可以使蜗轮头长期使用而不卡涩。

2、本蜗轮头可以在使用过程中完成注油，不影响阀门正常使用。

3、本蜗轮头壳体和壳盖间放置有密封垫，可有效防止润滑油外溢。

4、传统蜗轮头与阀体相连的螺栓孔为通孔，本蜗轮头将通孔改为盲孔，避免润滑油从该孔流出。

附图说明

图1为本蜗轮头的主视图；

图2为图1的后视图；

图3为本蜗轮头的内部结构图(去掉壳盖)；

图4为本蜗轮头注满油后的状态图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种免拆卸注油型蜗轮头，包括壳体7、壳盖1、蜗轮9及蜗杆3，在壳体的前面通过螺栓连接壳盖，在壳体内蜗轮和蜗杆啮合连接，在壳体外的蜗杆与手轮4固装，在壳体的外壁顶部蜗杆侧嵌装弹簧注油嘴2，在壳体底部制有一螺纹排气孔6，在螺纹排气孔处啮合连接一封闭螺栓，防止润滑油外溢，在螺纹排气孔两侧的壳体上对称穿装两限位螺栓10，用于限定蜗轮的行程，在壳体外固装蜗轮开关指示器5，蜗轮开关指示器与壳内蜗轮固装。

为避免漏油，在壳体与壳盖间放置有密封垫。

而且，在壳体的后面对称制有四个螺纹盲孔7，该螺纹盲孔与阀体通过螺栓连接。

本蜗轮头的使用方法为：

通过注油嘴向壳体内注入膏状润滑油，在注油过程中需要打开封闭螺栓，使蜗轮头内空气从排气孔排出，保证蜗轮头内部润滑油充满，注油完毕后，拧上封闭螺栓，防止润滑油从排气孔外溢。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。