锁固防开裂的水阀手柄的制作方法

本实用新型涉及水阀手柄领域，特别是指一种锁固防开裂的水阀手柄。

背景技术：

水阀都会装配一个手柄以方便水阀的开启、关断和调节水温的操作。水阀手柄内都会设有一个插座，插座与水阀的阀杆插接并多通过螺丝锁固。参照图5，该插座多由四面墙板构成的中心有插孔的四方体结构，相邻两个墙板之间的连接角为直角结构，即插孔的横截面呈正方形。由于现有的多数该插座为塑料材质，这样的插座在日常的螺丝锁固操作中，螺丝拧到头若进一步拧动螺丝即容易出现后墙板（以锁螺丝的墙板为前墙板）与左右墙板的连接处产生裂痕，甚至断裂的情况，进而手柄容易由水阀的阀杆上脱落的情况。而这种裂痕的出现在手柄的组织时不一定能够被察觉，进而导致所组装的水阀产品出售后也容易出现质量问题，进而影响产品的使用寿命和商家信誉，造成极大的损失。

技术实现要素：

本实用新型提供一种锁固防开裂的水阀手柄，以克服现有的手柄的插座的后墙板容易出现裂纹、断裂，影响产品质量，造成损失的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

锁固防开裂的水阀手柄，包括手柄主体，手柄主体内固定设有插座，该插座由一体连接的前壁板、左壁板、后壁板和右壁板构成，水阀的阀杆插设于该插座并通过螺丝锁固，该前壁板设有装配该螺丝的通孔。上述后壁板的内侧壁与上述左壁板、上述右壁板的内侧壁分别通过连接壁间接连接为一体。

进一步改进地，上述连接壁与上述后壁板的内侧壁的连接面所成的夹角的角度大于90°。

进一步改进地，上述连接壁的壁面横截的轮廓呈圆弧形、直线或者多边形。且优选上述连接壁壁面横截的轮廓呈圆弧形或者多边形时，该连接壁呈内凹的槽型结构。

进一步改进地，上述前壁板的内侧壁与上述左壁板、上述右壁板呈直角连接。或者，前壁板与左壁板、上述右壁板的内侧壁分别通过上述连接壁间接连接为一体。

进一步改进地，上述通孔内固定埋设有带有螺牙的铜制螺母。

进一步改进地，上述插座与上述手柄主体一体注塑成型。或者，上述插座的外壁一体设有分隔板，分隔板的边缘与上述手柄主体的筒体的内侧壁密封连接，分隔板与该筒体的筒底之间配置有配重体。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的手柄的插座的后侧壁通过连接壁的结构设置，使得后壁板与左右壁板的内壁面连接为非直角结构，使得锁螺丝时后壁板受阀杆挤压作用力能够通过连接壁对该作用力的方向进行分解，通过该连接壁将作用力分散至左壁板、右壁板上，从而对该作用力进行分解、卸力，使得后壁板与左壁板、右壁板的连接处的受力得到有效减轻，从而避免该连接处发生裂痕、断裂情况；通过该连接壁的设置，该后壁板的耐受作用力至少提高3倍以上，本实用新型的手柄装配于水阀上的装配工作，不论通过电动锁螺丝还是人工锁螺丝，都基本不出现后壁板被顶裂的情况，从而有效保障了产品质量和使用寿命，降低消费者的使用成本，保障生产商和商家的信誉。

附图说明

图1为本实用新型的水阀手柄的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的手柄的仰视结构示意图及其局部放大图。

图3为本实用新型的手柄的连接壁其它形状的结构示意图及其局部放大图。

图4为本实用新型的手柄的连接壁其它形状的结构示意图及其局部放大图。

图5为背景技术中现有的手柄的立体结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3、图4，锁固防开裂的水阀手柄，包括手柄主体1，手柄主体1内固定设有插座2，上述插座2与上述手柄主体1一体注塑成型。或者，上述插座2的外壁一体设有分隔板3，分隔板3的边缘与上述手柄主体1的筒体11的内侧壁密封连接，分隔板3与该筒体11的筒底之间配置有配重体4。继续参照图1、图2、图3，该插座2由一体连接的前壁板21、左壁板22、后壁板23和右壁板24构成，水阀的阀杆插设于该插座2并通过螺丝锁固，该前壁板21设有装配该螺丝的通孔，通孔内固定埋设有带有螺牙的铜制螺母211。上述后壁板23的内侧壁与上述左壁板22、上述右壁板24的内侧壁分别通过连接壁25间接连接为一体。继续参照图2、图3、图4，上述连接壁25的壁面横截的轮廓呈圆弧形、直线或者多边形。且优选上述连接壁25与上述后壁板23的内侧壁的连接面所成的夹角的角度大于90°；即连接壁25壁面横截的轮廓呈多边形时，该连接壁25呈内凹的槽型结构；连接壁25壁面横截的轮廓呈圆弧形时，圆弧弧度可以是1/2π rad，当该圆弧弧度大于3/4π rad时，该连接壁25呈内凹的槽型结构。连接壁25呈内凹结构时，该插销的注塑原料还能够得到0.5～5%的减少，降低生产成本。而图4中示意的连接壁25的构造也在一定程度上能够减少后壁板开裂的情况。

另外，上述前壁板21的内侧壁与上述左壁板22、上述右壁板24可以呈直角连接。也可以是：如图2、图3、图4所示的，前壁板21与左壁板22、上述右壁板24的内侧壁分别通过上述连接壁25间接连接为一体。

最后，本实用新型的手柄的插座2的后侧壁通过连接壁25的结构设置，使得后壁板23与左右壁板24的内壁面连接为非直角结构，使得锁螺丝时后壁板23受阀杆挤压作用力能够通过连接壁25对该作用力的方向进行分解，通过该连接壁25将作用力分散至左壁板22、右壁板24上，从而对该作用力进行分解、卸力，使得后壁板23与左壁板22、右壁板24的连接处的受力得到有效减轻，从而避免该连接处发生裂痕、断裂情况；通过该连接壁25的设置，该后壁板23的耐受作用力至少提高3倍以上，本实用新型的手柄装配于水阀上的装配工作，不论通过电动锁螺丝还是人工锁螺丝，都基本不出现后壁板23被顶裂的情况，从而有效保障了产品质量和使用寿命，降低消费者的使用成本，保障生产商和商家的信誉。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。