一种旋转式整粒机用吸盘式底座的制作方法

本实用新型涉及整粒机技术领域，具体涉及一种旋转式整粒机用吸盘式底座。

背景技术：

整粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。其原理是在工作筒中由旋转的回转刀对原料旋转搅拌，并以离心力将颗粒甩向筛网面，同时由于回转刀的高速旋转与筛网面产生剪切作用，颗粒在回转刀与筛网之间被粉碎成小颗粒并经筛网孔排出，粉碎的颗粒大小由筛网的目数、回转刀与筛网间的间距以及回转刀转速的快慢来调节。

旋转式整粒机在工作时会产生离心转动，因此底座需要进行有效牢固的固定才能使旋转式整粒机平稳的工作，目前的旋转式整粒机用底座无特殊固定方式，使得旋转式整粒机在工作时容易产生晃动，影响了旋转式整粒机的平稳工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种旋转式整粒机用吸盘式底座，它能解决目前的旋转式整粒机用底座无特殊固定方式，使得旋转式整粒机在工作时容易产生晃动，影响了旋转式整粒机平稳工作的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底座本体1、伸缩滑轮2、吸盘机构3，所述底座本体1的下端面均匀设置有多个伸缩滑轮2和多个吸盘机构3，所述吸盘机构3包含吸盘31、底盘32、连杆33、管销34、支撑座35、脚踏开关36、支撑杆37，所述吸盘31设置在底盘32的下方，所述连杆33下端与吸盘31的中心连接，连杆33的上端贯穿底盘32的中心并与管销34垂直连接，所述管销34的两端与支撑座35连接，所述支撑座35设置在底盘32的上端面上，所述脚踏开关36与支撑座35连接，所述底盘32的上端面垂直设置有支撑杆37，所述支撑杆37远离底盘32的一端与底座本体1的下端面固定连接。

进一步的，所述吸盘机构3还包含密封螺栓38、密封橡胶块39，所述密封螺栓38与底盘32螺纹连接，密封螺栓38的下端穿过吸盘31的通孔至吸盘31内部，所述密封橡胶块39设置在密封螺栓38的下端。

进一步的，所述密封橡胶块39的面积大于吸盘31的通孔面积。

进一步的，所述伸缩滑轮2包含气缸21、立柱22、万向轮23，所述气缸21设置在底座本体1的内部，气缸21的输出端竖直向下并与立柱22的上端连接，所述立柱22的下端与万向轮23连接。

进一步的，所述脚踏开关36上设置有防滑纹361。

进一步的，所述底座本体1的上端面设置有旋转式整粒机安装孔。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，通过吸盘机构能够将底座牢固的固定在地面上，有效提高了旋转式整粒机工作时的平稳性，提高了使用寿命；通过伸缩滑轮能够方便对旋转式整粒机进行移动，提高了底座的便携性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中吸盘机构3的主视图；

图3是对应图2的俯视图；

图4是吸盘机构3的内部结构图。

附图标记说明：底座本体1、伸缩滑轮2、吸盘机构3、气缸21、立柱22、万向轮23、吸盘31、底盘32、连杆33、管销34、支撑座35、脚踏开关36、支撑杆37、密封螺栓38、密封橡胶块39、防滑纹361。

具体实施方式

参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座本体1、伸缩滑轮2、吸盘机构3，所述底座本体1的下端面均匀设置有多个伸缩滑轮2和多个吸盘机构3，所述吸盘机构3包含吸盘31、底盘32、连杆33、管销34、支撑座35、脚踏开关36、支撑杆37，所述吸盘31设置在底盘32的下方，所述连杆33下端与吸盘31的中心连接，连杆33的上端贯穿底盘32的中心并与管销34垂直连接，所述管销34的两端与支撑座35连接，所述支撑座35设置在底盘32的上端面上，所述脚踏开关36与支撑座35连接，所述底盘32的上端面垂直设置有支撑杆37，所述支撑杆37远离底盘32的一端与底座本体1的下端面固定连接。

所述吸盘机构3还包含密封螺栓38、密封橡胶块39，所述密封螺栓38与底盘32螺纹连接，密封螺栓38的下端穿过吸盘31的通孔至吸盘31内部，所述密封橡胶块39设置在密封螺栓38的下端。所述密封橡胶块39的面积大于吸盘31的通孔面积。当需要移动底座本体1时，若吸盘31长时间处于真空状态下，很难用脚踏开关36进行控制时，可将密封螺栓38旋入使得密封橡胶块39与吸盘31的通孔分离，空气进入吸盘31内，使得底座本体1能够顺利移动；当底座本体1需要固定，吸盘31要处于密封状态时，只需将密封螺栓38向外旋出，使得密封橡胶块39与吸盘31的通孔紧密接触进行吸盘31的密封，保证吸盘31正常的工作，操作简单。

所述伸缩滑轮2包含气缸21、立柱22、万向轮23，所述气缸21设置在底座本体1的内部，气缸21的输出端竖直向下并与立柱22的上端连接，所述立柱22的下端与万向轮23连接。当底座本体1需要进行移动时，控制气缸21运动，使得万向轮23与地面接触，吸盘机构3与地面分离，即可方便的对底座本体1进行有效的移动。

所述脚踏开关36上设置有防滑纹361。通过防滑纹361能够提高脚踏开关36的摩擦力。

所述底座本体1的上端面设置有旋转式整粒机安装孔。

本实用新型的工作原理：使用时，旋转式整粒机安装在底座本体1上，当需要对旋转式整粒机进行固定时，密封螺栓38向外旋出使得密封橡胶块39与吸盘31的通孔紧密接触，通过脚踏开关36带动连杆33运动使得吸盘31内的空气排出通过真空进行吸附固定；当需要移动旋转式整粒机时，将密封螺栓38旋入使得密封橡胶块39与吸盘31的通孔分离，空气进入吸盘31内，通过控制气缸21运动，使得万向轮23与地面接触，吸盘机构3与地面分离，即可方便的对底座本体1进行有效的移动；通过吸盘机构3能够将底座牢固的固定在地面上，有效提高了旋转式整粒机工作时的平稳性，提高了使用寿命；通过伸缩滑轮2能够方便对旋转式整粒机进行移动，提高了底座的便携性。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。