一种超低压型自力式压力调节阀的制作方法

本实用新型涉及管道控制技术领域，具体为一种超低压型自力式压力调节阀。

背景技术：

自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列，自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定，取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定，当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。

压力调节阀是以一种常用的管道控制阀门，自力式压力调节阀可自动调节管网内部压力，现有的自力式压力调节阀在不便于进行初始压力调节，且现有的自力式压力调节阀与管道的连接紧密度差，影响了自力式压力调节阀的易用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超低压型自力式压力调节阀，具备便于调节阀门的初始压力和阀门与管道的连接紧密度更好等优点，解决了现有压力调节阀不便于进行初始压力调节和调节阀与管道的连接紧密度差的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节阀门的初始压力和阀门与管道的连接紧密度更好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超低压型自力式压力调节阀，包括阀体，所述阀体顶端的中部固定安装有固定板，且阀体内腔的中部活动套装有阀杆，所述阀体一侧的顶部活动套装有夹紧装置，所述夹紧装置共有八个，且八个夹紧装置每四个为一组，每组所述夹紧装置等距分布在阀体的一侧，所述固定板顶端的两侧均固定安装有支撑杆，且两个支撑杆的顶部均固定安装有固定座，所述固定座底端的中部活动套装有套管，且固定座顶端的中部固定安装有执行机构，所述阀杆顶部的外侧固定套装有固定片，且阀杆顶部的外侧活动套装有第一弹簧，所述阀杆顶部的外侧活动套装有调节圈，且调节圈的外侧与套管内腔的底部螺纹套接，所述固定片底端的中部与调节圈顶端的中部通过第一弹簧传动连接。

优选的，所述夹紧装置包括螺纹杆，且螺纹杆活动套装在阀体一侧的顶部，所述螺纹杆外部的一侧螺纹套装有螺纹环，且螺纹杆外部的两侧均活动套装有第二弹簧，所述螺纹杆外部的两侧活动套装有夹片，且两个夹片与螺纹杆的一侧和螺纹环的一侧分别通过两个第二弹簧传动连接。

优选的，所述阀杆的顶端贯穿固定板顶端的中部，且阀杆的直径值小于套管的直径值，所述阀杆位于支撑杆之间的中部。

优选的，所述支撑杆的高度值大于套管的高度值，且套管位于固定板顶端的中部，所述套管的材质为不锈钢。

优选的，所述固定片位于套管内腔的顶部，且固定片的外侧与套管内壁的顶部不接触，所述套管的底端与固定板的顶端不接触。

优选的，所述第一弹簧的高度值小于套管的高度值，且固定片、第一弹簧和调节圈位于同一中轴线上，所述第一弹簧的直径值小于套管的直径值。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超低压型自力式压力调节阀，具备以下有益效果：

1、该超低压型自力式压力调节阀，通过固定座底端的中部活动套装有套管，且套管内腔的底部螺纹套装有第一弹簧，转动可对第一弹簧的高度进行调节，使阀杆可采用固定片和第一弹簧挤压第一弹簧来控制阀门的压力调节范围，有效提高了压力调节阀的调节便利性。

2、该超低压型自力式压力调节阀，通过管道与阀体的两侧均采用夹紧装置固定，且夹紧装置可将管道与阀体的两侧自动拉紧，使管道与阀体在多种环境下均可进行紧密连接，降低了管道与阀体两侧接缝处泄漏的几率，有效提高了管道与压力调节阀连接的紧密性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型套管的剖视图；

图3为本实用新型夹紧装置的放大图。

图中：1、阀体；2、固定板；3、阀杆；4、夹紧装置；41、螺纹杆；42、螺纹环；43、第二弹簧；44、夹片；5、支撑杆；6、固定座；7、套管；8、执行机构；9、固定片；10、第一弹簧；11、调节圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种超低压型自力式压力调节阀，包括阀体1，阀体1顶端的中部固定安装有固定板2，且阀体1内腔的中部活动套装有阀杆3，阀体 1一侧的顶部活动套装有夹紧装置4，夹紧装置4包括螺纹杆41，且螺纹杆 41活动套装在阀体1一侧的顶部，螺纹杆41外部的一侧螺纹套装有螺纹环 42，且螺纹杆41外部的两侧均活动套装有第二弹簧43，螺纹杆41外部的两侧活动套装有夹片44，且两个夹片44与螺纹杆41的一侧和螺纹环42的一侧分别通过两个第二弹簧43传动连接，夹紧装置4可自动将管道与压力调节阀拉紧，有效提高了管道与压力调节阀的连接紧密性，夹紧装置4共有八个，且八个夹紧装置4每四个为一组，每组夹紧装置4等距分布在阀体1的一侧，固定板2顶端的两侧均固定安装有支撑杆5，两个支撑杆5可确保固定座6更稳定，防止执行机构8发生倾斜，有效提高了执行机构8固定的牢固性，且两个支撑杆5的顶部均固定安装有固定座6，固定座6底端的中部活动套装有套管7，支撑杆5的高度值大于套管7的高度值，且套管7位于固定板2顶端的中部，套管7的材质为不锈钢，套管7可防止第一弹簧10与空气直接接触，有效降低了第一弹簧10生锈的概率，阀杆3的顶端贯穿固定板2顶端的中部，且阀杆3的直径值小于套管7的直径值，阀杆3位于支撑杆5之间的中部，阀杆3的形状为矩形，防止转动套管7时带动调节圈11旋转，且固定座6顶端的中部固定安装有执行机构8，阀杆3顶部的外侧固定套装有固定片9，固定片9位于套管7内腔的顶部，且固定片9的外侧与套管7内壁的顶部不接触，套管7的底端与固定板2的顶端不接触，且阀杆3顶部的外侧活动套装有第一弹簧10，第一弹簧10的高度值小于套管7的高度值，且固定片9、第一弹簧10和调节圈11位于同一中轴线上，第一弹簧10的直径值小于套管7 的直径值，调节圈11可通过转动套管7进行升降调节，有效提高了调节圈11 高度调节的便利性，阀杆3顶部的外侧活动套装有调节圈11，且调节圈11的外侧与套管7内腔的底部螺纹套接，固定片9底端的中部与调节圈11顶端的中部通过第一弹簧10传动连接。

工作时，首先将阀体1的两侧分别与管道对正，然后用夹紧装置4将其进行固定，将执行机构8的顶部与冷凝器的顶部连接，然后转动套管7带动调节圈11进行升降，使调节圈11可控制第一弹簧10的压缩长度，阀杆3的压力调节范围可随着第一弹簧10的压缩长度进行调节，即可。

综上所述，该超低压型自力式压力调节阀，通过固定座6底端的中部活动套装有套管7，且套管7内腔的底部螺纹套装有调节圈11，转动12可对调节圈11的高度进行调节，使阀杆3可采用固定片9和调节圈11挤压第一弹簧10来控制阀门的压力调节范围，有效提高了压力调节阀的调节便利性；通过管道与阀体1的两侧均采用夹紧装置4固定，且夹紧装置4可将管道与阀体1的两侧自动拉紧，使管道与阀体1在多种环境下均可进行紧密连接，降低了管道与阀体1两侧接缝处泄漏的几率，有效提高了管道与压力调节阀连接的紧密性；解决了现有压力调节阀不便于进行初始压力调节和调节阀与管道的连接紧密度差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。