一种用于高温烟气管道的超高温气动切断阀的制作方法

本实用新型涉及气动切断阀技术领域，具体为一种用于高温烟气管道的超高温气动切断阀。

背景技术：

气动切断阀都是起到快速切断的功能，具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点,可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门,气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体,气动切断阀分类,普通型气动切断阀，快速紧急气动切断阀。

超高温气动切断阀长久安装在高温烟气管道的内部，气动切断阀在进行拆装时往往利用多个螺钉固定，由于螺钉长久的固定，往往会导致螺钉生锈，从而气动切断阀拆卸检修时难以拆卸，影响气动切断阀的维修速度，导致高温烟气管道无法正常使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高温烟气管道的超高温气动切断阀，具备快速便捷的对气动切断阀进行拆卸等优点，解决了气动固定阀外侧面的固定螺钉生锈，影响气动切断阀的拆卸速度的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速便捷的对气动切断阀进行拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高温烟气管道的超高温气动切断阀，包括气动切断阀体，所述气动切断阀体的内部固定安装有阀瓣，所述阀瓣的内部开设有切断口，所述气动切断阀体的顶部固定安装有阀套，所述阀套的顶部固定安装有气缸箱，所述气缸箱的顶部活动设有气缸盖子，所述气缸盖子的外侧面开设有延伸槽，所述延伸槽的内部固定安装有限位杆，所述气缸箱的外侧面设有卡接套板，所述卡接套板的外侧面固定安装有延伸杆，所述延伸杆的内部开设有插接槽，所述延伸杆的左端延伸至延伸槽的内部，所述限位杆的外侧面与插接槽的内壁相接触，所述插接槽的内壁开设有滑动槽，所述限位杆的外侧面固定套接有滑动杆，所述滑动杆的两端均与延伸槽的内壁相接触，所述气缸箱的外侧面固定安装有承接板，所述承接板的内部开设有活动槽，所述卡接套板的内部固定安装有轴承，所述活动槽的内部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的底端贯穿活动槽并延伸至轴承的内部，所述旋转杆的底端与轴承的内壁固定连接。

优选的，所述延伸槽的内部固定安装有固定板，所述卡接套板的左侧面固定安装有连接板，所述限位杆通过固定板固定在延伸槽的内部，所述延伸杆通过连接板固定在卡接套板的外侧面。

优选的，所述滑动杆的两端均贯穿插接槽，并延伸至延伸杆的外侧面，所述滑动杆的外侧面与滑动槽的内壁相接触。

优选的，所述旋转杆顶端贯穿活动槽并延伸至卡接套板的外侧面，所述旋转杆的顶端固定安装有旋转把手，所述旋转杆的外侧面固定安装有限制杆，所述限制杆的外侧面与活动槽的内壁相接触。

优选的，所述延伸杆的外侧面活动套接有限制弹簧，所述限制弹簧的左端与延伸槽的内壁相接触，所述限制弹簧的右端与滑动杆的左侧面固定连接。

优选的，所述气缸箱的底部固定连接有阀杆，所述阀杆的底端延伸至气动切断阀体的内部，所述阀杆的底端固定连接有切断杆，所述切断杆的外侧面与切断口相接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于高温烟气管道的超高温气动切断阀，具备以下有益效果：

1、该用于高温烟气管道的超高温气动切断阀，通过卡接套板外侧面的延伸杆从延伸槽的内部拉伸出，从而使得卡接套板得以从承接板的外侧面拉伸而出，使得气缸盖子从气缸箱的外侧面抽出不受限制，从而实现快速便捷的对气缸盖子进行摘取，进而对气动切断阀进行拆卸维修，表面拆卸时间较长，影响高温烟气管道的正常使用。

2、该用于高温烟气管道的超高温气动切断阀，通过延伸杆外侧面的限制弹簧将延伸杆进行收进，配合旋转杆外侧面的限制杆旋转至活动槽的内部，从而使得卡接套板固定在承接板的外侧面，实现气缸盖子固定在气缸箱的顶部，从而对气缸箱内部的气缸组件进行保护，避免受到外界干扰，影响其正常工作。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、气动切断阀体；2、阀套；3、气缸箱；4、气缸盖子；5、阀杆；6、切断杆；7、阀瓣；8、卡接套板；9、旋转杆；10、旋转把手；11、连接板；12、延伸杆；13、滑动杆；14、限制弹簧；15、限位杆；16、插接槽；17、固定板；18、延伸槽；19、承接板；20、限制杆；21、轴承；22、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于高温烟气管道的超高温气动切断阀，包括气动切断阀体1，气动切断阀体1的内部固定安装有阀瓣7，阀瓣7的内部开设有切断口，气动切断阀体1的顶部固定安装有阀套2，阀套2的顶部固定安装有气缸箱3，气缸箱3的底部固定连接有阀杆5，阀杆5的底端延伸至气动切断阀体1的内部，阀杆5的底端固定连接有切断杆6，切断杆6的外侧面与切断口相接触，气缸箱3的顶部活动设有气缸盖子4，通过设置气缸盖子4，使得气缸盖子4对气缸箱3进行固定保护，从而避免影响气动切断阀的工作，气缸盖子4的外侧面开设有延伸槽18，延伸槽18的内部固定安装有固定板17，卡接套板8的左侧面固定安装有连接板11，限位杆15通过固定板17固定在延伸槽18的内部，延伸杆12通过连接板11固定在卡接套板8的外侧面，延伸槽18的内部固定安装有限位杆15，气缸箱3的外侧面设有卡接套板8，通过设置卡接套板8，使得气缸盖子4得以固定在气缸箱3的外侧面，卡接套板8的外侧面固定安装有延伸杆12，延伸杆12的外侧面活动套接有限制弹簧14，限制弹簧14的左端与延伸槽18的内壁相接触，限制弹簧14的右端与滑动杆13的左侧面固定连接，延伸杆12的内部开设有插接槽16，延伸杆12的左端延伸至延伸槽18的内部，限位杆15的外侧面与插接槽16的内壁相接触，插接槽16的内壁开设有滑动槽，限位杆15的外侧面固定套接有滑动杆13，通过滑动杆13，从而避免延伸杆12从延伸槽18的内部分离，滑动杆13的两端均贯穿插接槽，并延伸至延伸杆12的外侧面，滑动杆13的外侧面与滑动槽的内壁相接触，滑动杆13的两端均与延伸槽18的内壁相接触，气缸箱3的外侧面固定安装有承接板19，承接板19的内部开设有活动槽22，卡接套板8的内部固定安装有轴承21，活动槽22的内部活动连接有旋转杆9，旋转杆9顶端贯穿活动槽22并延伸至卡接套板8的外侧面，旋转杆9的顶端固定安装有旋转把手10，旋转杆9的外侧面固定安装有限制杆20，通过设置限制杆20使得限制杆20插接至活动槽22的内部，从而对卡接套板8进行固定，限制杆20的外侧面与活动槽22的内壁相接触，旋转杆9的底端贯穿活动槽22并延伸至轴承21的内部，旋转杆9的底端与轴承21的内壁固定连接。

工作时，气缸箱3底部的阀杆5带动切断杆6插接至切断口的内部，从而对气动切断阀体1进行隔断阻挡的作用，气缸盖子4的外侧面开设有延伸槽18，配合延伸槽18内部的延伸杆12得以延伸从而卡接套板8得以拉伸，使得卡接套板8从气缸箱3外侧面承接板19的外侧面相分离，从而快速便捷的将气缸盖子4取下进行维修，又配合卡接套板8内部旋转杆9外侧面的限制杆20使得卡接套板8得以固定在承接板19的外侧面，实现气缸盖子4固定在气缸箱3的顶部，对气缸箱3内部的气缸组件进行保护。

综上所述，该用于高温烟气管道的超高温气动切断阀，通过卡接套板8外侧面的延伸杆12从延伸槽18的内部拉伸出，从而使得卡接套板8得以从承接板19的外侧面拉伸而出，使得气缸盖子4从气缸箱3的外侧面抽出不受限制，从而实现快速便捷的对气缸盖子4进行摘取，进而对气动切断阀进行拆卸维修，表面拆卸时间较长，影响高温烟气管道的正常使用；通过延伸杆12外侧面的限制弹簧14将延伸杆12进行收进，配合旋转杆9外侧面的限制杆20旋转至活动槽22的内部，从而使得卡接套板8固定在承接板19的外侧面，实现气缸盖子4固定在气缸箱3的顶部，从而对气缸箱3内部的气缸组件进行保护，避免受到外界干扰，影响其正常工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。