可调配重卫浴把手的制作方法

文档序号:17463448发布日期:2019-04-20 04:29阅读:262来源:国知局
可调配重卫浴把手的制作方法

本实用新型涉及卫浴领域,特别是指一种可调配重卫浴把手。



背景技术:

由于塑料相比较金属具有无锈、便宜、加工简便的优点,在位于领域,有很多器件采用塑料来替代金属;目前很多水路切换阀的控制把手都是采用塑料一体注塑成型,但是由于塑料材质的把手存在重量轻、质感差的问题,为此会在塑料把手注塑时使得塑料把手包塑有一个配重块,从而提高塑料把手的重量;但是这样导致塑料把手的整体重量取决于塑料把手生产时包裹的这个配重块,而实际上由于不同客户对于把手的重量要求不同,这使得生产商在生产这种带有配重块的把手时,需要针对不同客户需求开发多种不同重量的配重块,而不同重量的配重块的制作需要不同的模具来制作,使得现有的生产商在生产这种带有配重块的把手时生产成本高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可调配重卫浴把手,其可灵活调整把手的重量,以满足不同客户对把手重量的不同要求,并且具有生产成本低的优点。

为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:

一种可调配重卫浴把手,其包括一把手本体、一封盖以及至少一片配重片;所述把手本体为顶部封闭、底部开口的筒状结构,所述把手本体的内顶壁上设有向下凸起的中心柱以及限位柱;所述配重片上设有中心通孔和限位通孔,所述配重片配合于把手本体内,所述配重片的中心通孔套置所述中心柱,所述配重片的限位通孔套置所述限位柱;所述封盖上设有中心穿孔和限位穿孔,所述封盖配合于把手本体内并与把手本体密封配合形成容置配重片的密封腔;所述封盖的中心穿孔套置所述中心柱,所述封盖的限位穿孔套置所述限位柱。

所述中心柱位于把手本体中心;所述中心通孔位于配重片中心,所述中心穿孔位于封盖中心。

所述把手本体和封盖为塑料材质,所述配重片为金属材质。

所述把手本体与封盖焊接连接。

所述封盖底面设有向下凸起的导正凸粒。

所述封盖的顶面顶持所述配重片。

所述中心柱上形成有上下贯穿的安装孔。

采用上述结构后,本实用新型可以通过控制配合在把手本体内的配重片的数量以灵活控制本实用新型的重量,从而以满足不同客户对把手重量的不同要求,而且相比较现有技术采用不同重量的配重块来控制把手的重量,本实用新型无需通过设计不同模具来制造不同重量的配重块,因此本实用新型能节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的把手本体的立体图1;

图2为本实用新型的把手本体的立体图2;

图3为本实用新型的把手本体的剖视图;

图4为本实用新型的配重片的结构示意图;

图5为本实用新型的封盖的结构示意图;

图6为本实用新型的组合剖视图;

标号说明:

把手本体1,中心柱11,安装孔111,限位柱12,封盖2,密封腔20,中心穿孔21,限位穿孔22,导正凸粒23,配重片3,中心通孔31,限位通孔32。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图6所示,本实用新型揭示了一种可调配重卫浴把手,其包括一把手本体1、一封盖2以及至少一片配重片3。

具体的,配合图1至图3所示,所述把手本体1为顶部封闭、底部开口的筒状结构,所述把手本体1的内顶壁上设有向下凸起的中心柱11以及限位柱12;其中所述把手本体1为塑料材质,所述中心柱11位于所述把手本体1的中心,中心柱11上形成有上下贯穿的安装孔111以便通过螺钉与切换阀的阀轴相连。

配合图4和图6所示,所述配重片3上设有中心通孔31和限位通孔32,所述配重片3配合于把手本体1内;其中所述配重片3可以为金属材质,所述中心通孔31位于配重片3中心,所述配重片3的中心通孔31套置所述中心柱11,所述配重片3的限位通孔32套置所述限位柱12。

配合图5和图6所示,所述封盖2上设有中心穿孔21和限位穿孔22,所述封盖2配合于把手本体1内并与把手本体2密封配合形成容置配重片3的密封腔20;其中所述封盖2为塑料材质,所述封盖2可以通过焊接连接的方式与把手本体1密封配合,所述中心穿孔21位于封盖2中心,中心穿孔21套置所述中心柱11,封盖2的限位穿孔22套置所述限位柱12,所述封盖2的顶面顶持所述配重片3以配合把手本体1的内顶壁来限制住配重片3上下移动。为便于把手本体1与封盖2准确焊接,所述封盖2底面设有向下凸起的导正凸粒23以便于抓取封盖2来移动导正封盖2。

本实用新型在生产组装时,首先,将把手本体1倒置;其次,根据客户对把手重量的要求,把相应数量的配重片3放置于把手本体内1,并使得配重片3的中心通孔31套置中心柱11,配重片3的限位通孔32套置限位柱12;然后,将封盖3放置于把手本体1内并使得封盖2的中心穿孔21套置中心柱11,所述封盖2的限位穿孔22套置限位柱12;最后,将封盖2与把手本体1焊接在一起,以形成容置配重片3的密封腔20。

综上所述,本实用新型可以通过控制配合在把手本体1内的配重片3的数量以灵活控制本实用新型的重量,从而以满足不同客户对把手重量的不同要求,而且相比较现有技术采用不同重量的配重块来控制把手的重量,本实用新型无需通过设计不同模具来制造不同重量的配重块,因此本实用新型能节省生产成本。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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