一种灵活调节高度的齐纳式安全栅的制作方法

本实用新型涉及安全栅技术领域，具体涉及一种灵活调节高度的齐纳式安全栅。

背景技术：

齐纳安全栅的主要功能就是限制安全场所的危险能量进入危险场所，及限制送往危险场所的电压和电流。当回路电压接近安全限压值时，齐纳管导通，使齐纳管两端的电压始终保持在安全限压值以下。齐纳式安全栅无论是从设计、施工安装、调试及维护成本来考虑，其综合成本一般低于其他类型的安全栅。齐纳式安全栅在一定的施工条件下有着一定的优势，但是目前市面上的齐纳式安全栅一般没有辅助装置，其功能单一，无法实现调节高度等功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种灵活调节高度的齐纳式安全栅。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种灵活调节高度的齐纳式安全栅，包括一长方体的支撑台和安全栅，所述安全栅底部开设有卡槽，所述安全栅位于支撑台的上方，所述支撑台上固定有与卡槽相对应的滑块，所述支撑台的底板上固定连接有支撑块，所述支撑块远离底板的一端固定连接有套筒，所述套筒内部贯穿，所述套筒内部还套接有转轴，所述转轴与套筒之间通过滑珠滑动连接，所述转轴的端头固定连接有转盘，所述转盘远离转轴的一面沿着转盘四周固定连接有齿条；

所述底板上还对称开设有通孔，所述通孔内套设有圆筒，所述圆筒内壁上设有螺纹，所述圆筒与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆一端位于圆筒内，另一端固定连接着水平转盘，所述水平转盘下底面的四周均匀安装有与所述齿条相啮合的环形齿条，所述支撑台的顶板上对称安装有固定块，所述固定块位于所述水平转盘的正上方，所述转轴的右端安装有环绕转轴的链轮，位于链轮正上方的支撑台上开设有与链轮相对应的方形开口，所述支撑台上还固定有一个支撑杆，所述支撑杆上还套接有转筒，所述转筒的一端安装有链轮，所述转筒的另一端上还套接圆环，所述转筒上的齿条位于方形开口的正上方，所述链轮以及链条相啮合。

进一步地，所述水平转盘下底面的四周均匀安装有与所述齿条相啮合的环形齿条，所述圆筒内壁上设有螺纹。所述齿条与所述环形齿条之间啮合，一旦转轴上的齿条转动，必将带动环形齿条的跟随转动，整个水平转盘在环形齿条的带动下与环形齿条同步转动，水平转盘下的螺纹杆在边转动的情况下边接触圆筒内壁，随着转动方向的不同，水平转盘在螺纹杆与圆筒的共同作用下进行相应的上升或者是下降，支撑台内部的水平转盘和转轴是相对静止，同步移动的，水平转盘的移动会带动着整个支撑台的移动，故转轴上的齿条和环形齿条是一直有接触的。

进一步地，所述圆筒的底部焊接有铁块，所述铁块上开有一对定位孔，这种安全栅主要安装在墙壁或者是其他的支撑物上，定位孔的作用主要是固定整个安全栅，施工人员只要将螺钉对着定位孔固定在墙壁上即可完成安全栅的固定工作，拆卸工作也是非常的简单，只需将螺钉卸下，再将电线脱离即可拆卸出安全栅。

进一步地，所述支撑台上还固定有一个支撑杆，所述支撑杆上还套接有转筒，所述转筒的一端表面上固定安装有齿条，所述转筒的另一端上还套接圆环，所述转筒上的链轮位于方形开口的正上方，所述链轮以及链条相啮合。转轴的转动需要外力来完成，转轴和转筒上安装的链轮以及链条构成了一组联动装置，转筒的设计便于对这个联动装置施加外力，只需要抓住转筒上的圆环进行不同方向的旋转，整个联动装置便会进行相应的转动，转轴在链条的带动下开始转动，转轴的转动带动了水平转盘的转动，水平转盘的转动会使得螺纹杆在圆筒内转动，螺纹杆在螺纹的作用下进行相应的上升或者是下降，这就实现了安全栅的可升降效果。

进一步地，所述水平转盘上还安装有方形挡板，所述方形挡板内放置有若干滚珠，所述方形挡板的长度和宽度均小于所述固定块的长度和宽度，所述方形挡板的高度介于滚珠的半径和直径之间。水平转盘与固定块之间不能有直接的接触，只能通过滚珠进行间接地接触，整个支撑台内部的水平转盘和转轴是相对静止，一起移动的；水平转盘在向上运动时，滚珠会与固定块直接接触，水平转盘一直处于转动状态，滚珠的作用一方面作为连接水平转盘和固定块的中介，另一方面滚珠通过转动消耗了水平转盘对于滚珠和固定块的摩擦力，使得整个安全栅可以相对容易的进行上升和下降动作，对于方形挡板高度的设定可以保证滚珠在运动过程中不至于滑落。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构合理，转筒上的齿条和链轮构成了一组联动装置，只需要转动转筒便可以实现转轴的转动，转轴两端的齿条同样带动了水平转盘的转动，水平转盘下方连接的螺纹杆与圆筒的相互作用会带来整个安全栅的上升或者是下降，这样可以调节高度的设计，方便了用户在不同的接线高度上进行相应的工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套筒内部结构图；

图3为本实用新型方形开口位置示意图；

图4为本实用新型通孔位置示意图；

图5为本实用新型链轮位置示意图；

图6为本实用新型转筒位置的齿条示意图；

图7为本实用新型挡板与滚珠的位置关系图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑台，2-安全栅，3-卡槽，4-滑块，5-底板，6-支撑块，7-套筒，8-转轴，9-滑珠，10-转盘，11-齿条，12-圆筒，13-螺纹杆，14-水平转盘，15-固定块，16-链轮，17-环形齿条，18-铁块，19-定位孔，20-支撑杆，21-转筒，22-圆环，23-挡板，24-滚珠，25-方形开口，26-通孔，27-顶板,28-链条。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至7所示，本实用新型是一种灵活调节高度的齐纳式安全栅，包括一长方体的支撑台1和安全栅2，安全栅2底部开设有卡槽3，安全栅2位于支撑台1的上方，支撑台1上固定有与卡槽3相对应的滑块4，支撑台1的底板5上固定连接有支撑块6，支撑块6远离底板5的一端固定连接有套筒7，套筒7内部贯穿，套筒7内部还套接有转轴8，转轴8与套筒7之间通过滑珠9滑动连接，转轴8的端头固定连接有转盘10，转盘10远离转轴8的一面沿着转盘10四周固定连接有齿条11；

底板上还对称开设有通孔26，通孔26内套设有圆筒12，所述圆筒12内壁设有螺纹，所述圆筒12与螺纹杆13转动连接，螺纹杆13一端位于圆筒12内，另一端固定连接着水平转盘14，水平转盘14下底面的四周均匀安装有与所述齿条11相啮合的环形齿条17，支撑台1的顶板上对称安装有固定块15，固定块15位于所述水平转盘14的正上方，转轴8的右端安装有环绕转轴8一圈的链轮16，位于链轮16正上方的支撑台1上开设有与链轮16相对应的方形开口25，支撑台1上还固定有一个支撑杆20，所述支撑杆20上还套接有转筒21，所述转筒21的一端安装有链轮16，所述转筒21的另一端上还套接圆环22，所述转筒21上的齿条11位于方形开口25的正上方，所述链轮16以及链条28相啮合。

水平转盘14下底面的四周均匀安装有与所述齿条11相啮合的环形齿条17，圆筒12内壁上设有螺纹。齿条11与所述环形齿条17的锯齿之间交错排列，一旦转轴8上的齿条11转动，必将带动环形齿条17的跟随转动，整个水平转盘14在环形齿条17的带动下与环形齿条17同步转动，水平转盘14下的螺纹杆13在边转动的情况下边接触圆筒12内壁，随着转动方向的不同，水平转盘14在螺纹杆12与圆筒12的共同作用下进行相应的上升或者是下降，支撑台1内部的水平转盘14和转轴8是相对静止，同步移动的，水平转盘14的移动会带动着整个支撑台1的移动，故转轴8上的齿条11和环形齿条17是一直有接触的。

圆筒12的底部焊接有铁块18，铁块上开有一对定位孔19，这种安全栅主要安装在墙壁或者是其他的支撑物上，定位孔19的作用主要是固定整个安全栅，施工人员只要将螺钉对着定位孔19固定在墙壁上即可完成安全栅的固定工作，拆卸工作也是非常的简单，只需将螺钉卸下，再将电线脱离即可拆卸出安全栅。

支撑台1上还固定有一个支撑杆20，支撑杆20上还套接有转筒21，转筒21的一端表面上固定安装有链轮16，转筒21的另一端上还套接圆环22，转筒21上的链轮16位于方形开口25的正上方，链轮16以及链条28相啮合。转轴8的转动需要外力来完成，转轴8和转筒21上安装的齿条以及链条28构成了一组联动装置，转筒21的设计便于对这个联动装置施加外力，只需要抓住转筒21上的圆环22进行不同方向的旋转，整个联动装置便会进行相应的转动，转轴8在链条28的带动下开始转动，转轴8的转动带动了水平转盘14的转动，水平转盘14的转动会使得螺纹杆13在圆筒12内转动，螺纹杆13在螺纹的作用下进行相应的上升或者是下降，这就实现了安全栅的可升降效果。

水平转盘14上还安装有方形挡板23，方形挡板23内放置有若干滚珠24，方形挡板23的长度和宽度均小于所述方形挡板23上方固定块15的长度和宽度，方形挡板23的高度介于滚珠24的半径和直径之间。水平转盘14与固定块15之间不能有直接的接触，只能通过滚珠24进行间接地连接，首先，水平转盘14在向上运动时，滚珠24会与固定块15直接接触，水平转盘14一直处于转动状态，滚珠24的作用一方面作为连接水平转盘14和固定块15的中介，另一方面滚珠24通过转动消耗了水平转盘14对于滚珠24和固定块15的摩擦力，使得整个安全栅可以相对容易的进行上升和下降动作。对于挡板23高度的设定可以保证滚珠24在运动过程中不至于滑落。

本实用新型的原理是：本实用新型安装起来非常方便，定位孔19的主要作用用以固定住整个安全栅装置，将螺钉对准定位孔19旋紧入墙壁即可，这样就完成了安全栅的安装工作，首先转动圆环22，链条28在外力作用下开始转动，链条28的转动会带动转轴8的定向转动，由于转盘10和水平转盘上安装有齿柱交错的齿条，转轴8的转动就会进一步地带动了水平转盘14的转动，水平转盘14下方的螺纹杆13在圆筒12内壁转动，由于转动的方向不一样，在圆筒12内螺纹的作用下螺纹杆13会进行相应的上升和下降，这就实现了安全栅高度的调节，这种设计可以满足不同高度的电线施工作业。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。