一种熟料库库侧放料系统的制作方法

本实用新型涉及熟料放料领域，特别是涉及一种熟料库库侧放料系统。

背景技术：

熟料是指黏土、预烧过的陶瓷材料如陶瓷粉末、砖粉或预烧过的黏土。一般还在成型材料配方中加入石膏以增加强度，并且加入新鲜、未烧的黏土粉以便在未干时增加粘度、减少收缩量和烧制时增加硬度，还可以创造有趣的表面肌理效果。还用于坩埚和其他产品的制造中，以使能耐极度的高温，我公司主营熟料生产，自建厂以来，熟料放散装置一直使用某厂生产的放散装置，该放散装置是单筒中心放料，下料筒外侧包裹一个伸缩帆布套，由于熟料粉的磨损能力较强，帆布套使用半个月后就会磨漏，漏风。从而在放料时，会引帆布套损坏而使收尘效率较低，现场粉尘较大，污染环境，给现场岗位工的身心健康造成较大危害，也为公司的良好形象造成了不良的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种熟料库库侧放料系统，本实用新型净化效率高，除尘效果好，寿命长，结构简单易于维护维修。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种熟料库库侧放料系统，包括熟料库、收尘器、风机，所述熟料库上表面前方设置所述风机，所述风机前方设置所述收尘器，所述收尘器的型号为SOD-448，所述收尘器前侧面设置第一收尘管、第二收尘管，所述第一收尘管、所述第二收尘管下表面设置固定件，所述固定件后侧面设置所述熟料库，所述固定件下表面中间设置双侧伸缩筒，所述双侧伸缩筒下表面设置下料斗，所述下料斗上表面四周设置钢丝绳，所述钢丝绳上端设置所述固定件，所述固定件下表面两侧分别设置第一挂扣件，所述下料斗上表面两侧分别设置第二挂扣件，所述双侧伸缩筒内部设置伸缩下料管，所述伸缩下料管后侧面设置下料管，所述下料管上表面设置所述熟料库，所述下料管侧面中部设置抽拉板，所述熟料库下表面前方设置伸缩管，所述伸缩管远离所述双侧伸缩筒的侧面中间设置定位旋钮，所述伸缩管下表面设置落料点收尘环，所述落料点收尘环上表面前方设置橡胶软管，所述橡胶软管上端设置所述收尘器。

进一步设置：所述风机螺栓连接在所述熟料库上，所述收尘器螺栓连接在所述熟料库上，所述第一收尘管、所述第二收尘管螺栓连接在所述收尘器上，所述第一收尘管、所述第二收尘管螺栓连接在所述固定件上，所述固定件焊接在所述熟料库上，所述双侧伸缩筒焊接在所述固定件上，所述下料斗焊接在所述双侧伸缩筒上，所述钢丝绳捆扎连接在所述下料斗上，所述钢丝绳捆扎连接在所述固定件上。

如此设置，使所述风机稳定可靠的连接在所述熟料库上并可以从所述熟料库上卸下所述风机，使所述收尘器稳定可靠的连接在所述熟料库上并可以从所述熟料库上卸下所述收尘器，使所述第一收尘管、所述第二收尘管稳定可靠的连接在所述收尘器上，使所述第一收尘管、所述第二收尘管稳定可靠的连接在所述固定件上。

进一步设置：所述第一挂扣件焊接在所述固定件上，所述第二挂扣件焊接在所述下料斗上。

如此设置，使所述第一挂扣件与所述固定件连接成一个整体。

进一步设置：所述伸缩下料管焊接在所述固定件上，所述下料管焊接在所述伸缩下料管上，所述下料管焊接在所述熟料库上。

如此设置，使所述伸缩下料管与所述固定件连接成一个整体。

进一步设置：所述抽拉板滑动连接在所述下料管上，所述伸缩管焊接在所述熟料库上。

如此设置，使所述抽拉板稳定可靠的连接在所述下料管上并可以在所述下料管上滑动。

进一步设置：所述定位旋钮转动连接在所述伸缩管上，所述落料点收尘环焊接在所述伸缩管上。

如此设置，使所述定位旋钮稳定可靠的连接在所述伸缩管上并可以在所述伸缩管上转动。

进一步设置：所述橡胶软管螺纹连接在所述落料点收尘环上，所述橡胶软管螺纹连接在所述收尘器上。

如此设置，使所述橡胶软管稳定可靠的连接在所述落料点收尘环上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、 净化效率高，除尘效果好，保证了现场岗位工的身心健康；

2、 装置结构强度大，寿命长；

3、 结构简单易于维护维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种熟料库库侧放料系统的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种熟料库库侧放料系统的左视剖视图；

图3是本实用新型所述一种熟料库库侧放料系统的正视图。

附图标记说明如下：

1、熟料库；2、收尘器；3、风机；4、双侧伸缩筒；5、伸缩下料管；6、第一收尘管；7、第二收尘管；8、下料管；9、抽拉板；10、固定件；11、钢丝绳；12、第一挂扣件；13、第二挂扣件；14、落料点收尘环；15、橡胶软管；16、下料斗；17、伸缩管；18、定位旋钮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，一种熟料库库侧放料系统，包括熟料库1、收尘器2、风机3，熟料库1上表面前方设置风机3，风机3的作用主要是为装置提供动力，风机3前方设置收尘器2，收尘器2的作用主要是收尘，收尘器2前侧面设置第一收尘管6、第二收尘管7，第一收尘管6、第二收尘管7的作用主要是在双侧伸缩筒4与伸缩下料管5之间产生负压，吸收从伸缩下料管5中散发出的灰尘，第一收尘管6、第二收尘管7下表面设置固定件10，固定件10的作用主要是固定其他零部件，固定件10后侧面设置熟料库1，固定件10下表面中间设置双侧伸缩筒4，双侧伸缩筒4下表面设置下料斗16，下料斗16上表面四周设置钢丝绳11，钢丝绳11的作用主要是固定连接下料斗16，钢丝绳11上端设置固定件10，固定件10下表面两侧分别设置第一挂扣件12，下料斗16上表面两侧分别设置第二挂扣件13，双侧伸缩筒4内部设置伸缩下料管5，伸缩下料管5后侧面设置下料管8，下料管8上表面设置熟料库1，下料管8侧面中部设置抽拉板9，抽拉板9的作用主要是控制下料管8的启闭，熟料库1下表面前方设置伸缩管17，伸缩管17的作用主要是固定连接落料点收尘环14，伸缩管17远离双侧伸缩筒4的侧面中间设置定位旋钮18，定位旋钮18的作用主要是固定伸缩管17的长度，伸缩管17下表面设置落料点收尘环14，落料点收尘环14的作用主要是将熟料落地点扬起的灰尘吸收，落料点收尘环14上表面前方设置橡胶软管15，橡胶软管15的作用主要是传递粉尘，橡胶软管15上端设置收尘器2。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

风机3螺栓连接在熟料库1上，收尘器2螺栓连接在熟料库1上，第一收尘管6、第二收尘管7螺栓连接在收尘器2上，第一收尘管6、第二收尘管7螺栓连接在固定件10上，固定件10焊接在熟料库1上，双侧伸缩筒4焊接在固定件10上，下料斗16焊接在双侧伸缩筒4上，钢丝绳11捆扎连接在下料斗16上，钢丝绳11捆扎连接在固定件10上，使风机3稳定可靠的连接在熟料库1上并可以从熟料库1上卸下风机3，使收尘器2稳定可靠的连接在熟料库1上并可以从熟料库1上卸下收尘器2，使第一收尘管6、第二收尘管7稳定可靠的连接在收尘器2上，使第一收尘管6、第二收尘管7稳定可靠的连接在固定件10上。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于：

第一挂扣件12焊接在固定件10上，第二挂扣件13焊接在下料斗16上，使第一挂扣件12与固定件10连接成一个整体。

工作原理：需要进行放料操作时，先将风机3打开，在收尘器2中产生负压，然后将第二挂扣件13从第一挂扣件12上取下，把下料斗16向下拉，拉到钢丝绳11的极限位置，双侧伸缩筒4、伸缩下料管5伸长，将抽拉板9从下料管8内抽出，熟料库1内的熟料通过下料管8进入伸缩下料管5内再向下进入下料斗16内，由下料斗16放下熟料，在这个过程中，收尘器2通过第一收尘管6、第二收尘管7向双侧伸缩筒4与伸缩下料管5之间的空隙输入负压，将由伸缩下料管5扬出的灰尘收取进收尘器2内，工作人员旋动定位旋钮18，将伸缩管17向下拉，从而将落料点收尘环14向下拉接近熟料落地点，落料点收尘环14将落地点扬起的灰尘吸收进入收尘器2内，完成熟料的无尘放料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。