一种易安装及拆卸的阀芯的制作方法

本实用新型涉及一种阀门技术领域,更具体地说，它涉及一种易安装及拆卸的阀芯。

背景技术：

目前，市场上的阀芯，它包括杆体以及与杆体连接的密封垫。传统的阀芯，杆体和密封垫之间是通过螺母进行连接的，因此两者之间的安装便捷程度较差，不便于安装，影响生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装便捷以及实用性的阀芯。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种易安装及拆卸的阀芯，包括杆体以及与杆体连接的密封垫，所述杆体和密封垫之间设有拆卸机构，该拆卸机构包括依次设置于杆体上的挡圈以及导入块，导入块和挡圈之间形成有用于安装密封垫的安装槽，导入块呈圆台状，所述挡圈与密封垫抵触的一侧侧面上设有若干连接件，所述密封垫上设有与各连接件相适配的安装孔，所述连接件包括依次连接的主体段以及卡扣段，卡扣段呈圆台状。

通过采用上述技术方案，杆体和密封垫之间设有拆卸机构，该拆卸机构包括依次设置于杆体上的挡圈以及导入块，导入块和挡圈之间形成有用于安装密封垫的安装槽，通过将导入块设置呈圆台状，则可以将密封垫通过导入块置于安装槽内，而导入块的圆台状结构，则提高了限位效果，进而确保了良好的安装效果，进一步的在挡圈与密封垫抵触的一侧侧面上设有若干连接件，以及在密封垫上设有与各连接件相适配的安装孔，通过连接件和安装孔之间的配合，则提高了两者之间的连接稳定性，进一步的将连接件包括依次连接的主体段以及卡扣段，以及将卡扣段设置为呈圆台状，圆台状结构对密封垫具有紧固和相扣的效果，进而确保了良好的连接效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括若干第一连接件以及若干第二连接件，各第一连接件呈环形整列状设置于杆体周侧，各第二连接件呈环形整列状设置于杆体周侧，第一连接件所呈环形和第二连接件所呈环形同心设置且第一连接件所呈环形直径大于第二连接件所呈环形直径。

通过采用上述技术方案，连接件包括若干第一连接件以及若干第二连接件，通过设置的第一连接件和第二连接件，则提高了密封垫和挡圈之间的连接强度，进一步的将各第一连接件呈环形整列状设置于杆体周侧，以及将各第二连接件呈环形整列状设置于杆体周侧，通过将第一连接件所呈环形和第二连接件所呈环形同心设置且第一连接件所呈环形直径大于第二连接件所呈环形直径，一方面双层结构设置，提高了与密封垫之间的连接稳定性，另一方面，则提高了连接的均匀程度，进而确保了良好的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：各第一连接件和各第二连接件错位设置，所述主体段的高度为卡扣段高度的两倍。

通过采用上述技术方案，各第一连接件和各第二连接件错位设置，采用上述结构设置，通过第一连接件和第二连接件的错位设置，则提高了良好的稳定性以及覆盖面积，进一步的将主体段的高度为卡扣段高度的两倍设置，使得在密封垫与第一连接件以及与第二连接件之间进行连接时，具有缓冲空间，进而确保了良好的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种易安装及拆卸的阀芯实施例的剖视图。

图中附图标记，1-杆体，10-挡圈，11-导入块，2-密封垫，20-安装孔，3-连接件，301-主体段，302-卡扣段，30-第一连接件，31-第二连接件。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种易安装及拆卸的阀芯实施例做进一步说明。

一种易安装及拆卸的阀芯，包括杆体1以及与杆体1连接的密封垫2，杆体1和密封垫2之间设有拆卸机构，该拆卸机构包括依次设置于杆体1上的挡圈10以及导入块11，导入块11和挡圈10之间形成有用于安装密封垫2的安装槽，通过将导入块11设置呈圆台状，则可以将密封垫2通过导入块11置于安装槽内，而导入块11的圆台状结构，则提高了限位效果，进而确保了良好的安装效果，进一步的在挡圈10与密封垫2抵触的一侧侧面上设有若干连接件3，以及在密封垫2上设有与各连接件3相适配的安装孔20，通过连接件3和安装孔20之间的配合，则提高了两者之间的连接稳定性，进一步的将连接件3包括依次连接的主体段301以及卡扣段302，以及将卡扣段302设置为呈圆台状，圆台状结构对密封垫2具有紧固和相扣的效果，进而确保了良好的连接效果。

本实用新型进一步设置为，连接件3包括若干第一连接件30以及若干第二连接件31，通过设置的第一连接件30和第二连接件31，则提高了密封垫2和挡圈10之间的连接强度，进一步的将各第一连接件30呈环形整列状设置于杆体1周侧，以及将各第二连接件31呈环形整列状设置于杆体1周侧，通过将第一连接件30所呈环形和第二连接件31所呈环形同心设置且第一连接件30所呈环形直径大于第二连接件31所呈环形直径，一方面双层结构设置，提高了与密封垫2之间的连接稳定性，另一方面，则提高了连接的均匀程度，进而确保了良好的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为，各第一连接件30和各第二连接件31错位设置，采用上述结构设置，通过第一连接件30和第二连接件31的错位设置，则提高了良好的稳定性以及覆盖面积，进一步的将主体段301的高度为卡扣段302高度的两倍设置，使得在密封垫2与第一连接件30以及与第二连接件31之间进行连接时，具有缓冲空间，进而确保了良好的连接稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。