一种机械密封装置的制作方法

本实用新型属于机械设备的密封装置技术领域，涉及一种机械密封装置。

背景技术：

在机械密封件上，有一些比较特殊的结构，或者应用环境比较特殊的机械上，传统的密封结构往往起不到很好的密封效果，例如，在冷却机的轴体密封结构上，由于整体环境处于高压中，所以现有的密封结构是无法适应这种工作要求的，这样会导致密封圈的密封性能也将大大降低，此时可能出现泄露的问题，并随着机械密封中的油液渗透进入，从而使产品受腐蚀污染并报废。

所以，目前需要一种能够在高压环境下依然具有良好的密封效果的机械密封装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种机械密封装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种机械密封装置，包括：轴体、弹簧座、静环座、静环、波纹管以及弹簧；所述弹簧座以及所述静环座均设置在所述轴体上，所述静环设置在所述静环座上，所述波纹管套设在所述轴体上且所述波纹管的两端分别与所述静环座以及所述弹簧座连接，所述弹簧的两端分别与所述静环座以及所述弹簧座连接。

较佳的，所述轴体上设置有动环座，所述动环座上设置有动环，所述动环与所述静环抵触连接。

较佳的，所述波纹管的两端固定在所述轴体上，所述弹簧套设在所述轴体上，且所述波纹管位于所述弹簧内。

较佳的，所述静环座的前端具有用于穿设在所述弹簧端部的连接端，且所述静环座的后端具有一圈腔壁，所述静环固定在所述腔壁内。

较佳的，所述静环上开设有外缺口槽，所述外缺口槽中设置有静环密封圈，所述静环密封圈抵触在所述腔壁内。

较佳的，所述动环座具有穿设端，所述穿设端的前部位于所述腔壁内，所述动环套设在所述穿设端上。

较佳的，所述动环上开设有内缺口槽，所述内缺口槽中设置有动环密封圈，所述动环密封圈套在所述穿设端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、能够在高压环境下依然具有良好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的机械密封装置的结构示意图。

图中，100、轴体；200、弹簧座；300、静环座；310、连接端；320、腔壁；400、静环；410、外缺口槽；420、静环密封圈；500、波纹管；600、弹簧；700、动环座；710、穿设端；800、动环；810、内缺口槽；820、动环密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种机械密封装置，包括：轴体100、弹簧座200、静环座300、静环400、波纹管500以及弹簧600；所述弹簧座200以及所述静环座300均设置在所述轴体100上，所述静环400设置在所述静环座300上，所述波纹管500套设在所述轴体100上且所述波纹管500的两端分别与所述静环座300以及所述弹簧座200连接，所述弹簧600的两端分别与所述静环座300以及所述弹簧座200连接。

此处值得说明的是，本实施方式中的密封装置，其非常适合于冷却机的机封，能够在高压的环境下可靠的保证机械结构的密封效果。

优选的，轴体100就是一根轴，弹簧座200就是一个设置在轴体100上类似于轴套的结构，其相对于轴体100静止，静环座300设置轴体100上，且相对于轴体100保持静止，也就是说轴体100转动时静环座300以及静环400保持不动，弹簧600以及波纹管500位于静环座300与弹簧座200之间，其中弹簧600用于推动静环座300以及静环400，作为静环400的轴向力补偿，从而提高静环400与动环800的密封效果，波纹管500能够起到密封以及辅助补偿效果，在弹簧600提供补偿力的同时，波纹管500起到提供辅助补偿力。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述轴体100上设置有动环座700，所述动环座700上设置有动环800，所述动环800与所述静环400抵触连接。

优选的，轴体100上还设置有动环座700以及动环800，动环座700与轴体100联动连接，其相对轴体100保持静止，也就是说，轴体100转动时，动环800随之一起转动，弹簧600以及波纹管500将静环400推向动环800，从而使两者紧密的贴合在一起。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述波纹管500的两端固定在所述轴体100上，所述弹簧600套设在所述轴体100上，且所述波纹管500位于所述弹簧600内。

优选的，轴体100实际上是穿过波纹管500的，波纹管500的两端具有与轴体100配合的轴孔，从而使得波纹管500能够密封住弹簧座200与动环座700之间的部分，避免液体渗入到传动轴与轴体100以及静环座300与轴体100之间。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述静环座300的前端具有用于穿设在所述弹簧600端部的连接端310，且所述静环座300的后端具有一圈腔壁320，所述静环400固定在所述腔壁320内。

优选的，静环座300类似于阶梯轴结构，其较细的一端穿设在弹簧600端部上，从而使连接端310与弹簧600卡接在一起，静环400嵌设在腔壁320内。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述静环400上开设有外缺口槽410，所述外缺口槽410中设置有静环密封圈420，所述静环密封圈420抵触在所述腔壁320内。

优选的，外缺口槽410就是静环400外圈面上开设的环形槽，静环密封圈420实际上位于静环400与腔壁320之间，从而密封住静环400与静环座300。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述动环座700具有穿设端710，所述穿设端710的前部位于所述腔壁320内，所述动环800套设在所述穿设端710上。

优选的，动环座700也类似于阶梯轴结构，其前端的穿设端710位于腔壁320中，且动环800套在穿设端710上，从而使得动环800与静环400密封在一起。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述动环800上开设有内缺口槽810，所述内缺口槽810中设置有动环密封圈820，所述动环密封圈820套在所述穿设端710上。

优选的，内缺口槽810实际上就是动环800的内圈面开设的环形槽，动环密封圈820位于动环800与动环座700之间，从而密封住动环800与动环座700。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。