一种机组拉矫机张紧辊套筒型鼓型齿式联轴器的制作方法

本实用新型属于联轴器技术领域，具体涉及一种机组拉矫机张紧辊套筒型鼓型齿式联轴器。

背景技术：

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。但原套筒型鼓型齿式联轴器内齿圈在运转中存在轴向窜动，造成封端盖螺栓断裂，密封端盖脱落，润滑油飞溅，联轴器损坏的现象，影响设备正常运转，带来一定的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机组拉矫机张紧辊套筒型鼓型齿式联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机组拉矫机张紧辊套筒型鼓型齿式联轴器，包括泵联轴器、电机联轴器、内齿圈、弹性柱销组件和限位块，所述泵联轴器和电机联轴器均为内部开有空腔的圆柱体结构，且通过螺栓连接，所述螺栓围绕泵联轴器和电机联轴器对接时的轴心环形设置有多组，所述弹性柱销组件包括螺母、弹簧垫圈、弹性圈、挡圈和柱销，所述内齿圈通过螺母固定在泵联轴器和电机联轴器外壁，垂直于所述内齿圈中部设置有密封端盖螺栓，远离所述密封端盖螺栓一侧的内齿圈外壁设置有垫块，所述螺母下方的泵联轴器和电机联轴器表面均焊接有限位块。

优选的，所述螺母与垫块间设置有弹簧垫圈。

优选的，所述螺母与密封端盖螺栓之间的柱销侧壁依次套有弹性圈和挡圈。

优选的，所述泵联轴器及电机联轴器内壁均开设有键槽，所述键槽平行于泵联轴器及电机联轴器的轴心。

优选的，所述泵联轴器及电机联轴器在其键槽处均开设有螺孔。

本实用新型的技术效果和优点：该机组拉矫机张紧辊套筒型鼓型齿式联轴器，通过在内齿圈两侧设置两个调节螺母，根据现场安装需要调节螺母，调节固定联轴器内齿圈，防止内齿圈在运转中产生轴向窜动，通过设置弹性柱销组件，能够传递较大扭矩，减震缓冲，拆卸方便，通过设置键槽和螺孔，在螺孔内安装紧固螺钉，防止联轴器发生松动。该机组拉矫机张紧辊套筒型鼓型齿式联轴器，具有结构设计合理、运转平稳、安全可靠等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图中：1弹性柱销组件、10螺母、11弹簧垫圈、12柱销、13弹性圈、14挡圈、2密封端盖螺栓、3内齿圈、4垫块、5限位块、6泵联轴器、7螺栓、8电机联轴器、9键槽、90螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种机组拉矫机张紧辊套筒型鼓型齿式联轴器，包括泵联轴器6、电机联轴器8、内齿圈3、弹性柱销组件1和限位块5，所述泵联轴器6和电机联轴器8均为内部开有空腔的圆柱体结构，且通过螺栓7连接，所述螺栓7围绕泵联轴器6和电机联轴器8对接时的轴心环形设置有多组，所述弹性柱销组件1包括螺母10、弹簧垫圈11、弹性圈13、挡圈14和柱销12，所述内齿圈3通过螺母10固定在泵联轴器6和电机联轴器8外壁，垂直于所述内齿圈3中部安装有用于紧固内齿圈3的密封端盖螺栓2，远离所述密封端盖螺栓2一侧的内齿圈3外壁设置有橡胶材质的垫块4，防止在拧紧螺母10时对内齿圈3造成应力集中破坏，所述螺母10下方的泵联轴器6和电机联轴器8表面均焊接有限位块5。

具体的，所述螺母10与垫块4间设置有弹簧垫圈11。

具体的，所述螺母10与密封端盖螺栓之间的柱销12侧壁依次套有弹性圈13和挡圈14。

具体的，所述泵联轴器6及电机联轴器8内壁均开设有键槽9，用于安装紧固螺钉，防止泵联轴器6及电机联轴器8松动，所述键槽9平行于泵联轴器6及电机联轴器8的轴心。

具体的，所述泵联轴器6和电机联轴器8的材料选用牌号QT500-7以上的球墨铸铁、铸钢、锻钢中的一种。

具体的，该机组拉矫机张紧辊套筒型鼓型齿式联轴器，根据现场安装需要调节螺母10的松紧程度，进而调节联轴器内齿圈3，使内齿圈3固定，内齿圈3中设置的弹性柱销组件1可防止螺母10在紧固过程中对内齿圈3的破坏，同时减轻联轴器震动，防止内齿圈3在工作中产生轴向窜动，造成密封端盖螺栓2断裂，通过在螺孔90内安装紧固螺钉，防止联轴器在运转过程中发生松动。该机组拉矫机张紧辊套筒型鼓型齿式联轴器，具有结构设计合理、运转平稳、安全可靠等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。