一种高温高压用气动针型阀的制作方法

本实用新型涉及针型阀技术领域，具体为一种高温高压用气动针型阀。

背景技术：

目前，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，气动针型阀是使用较多的一种，但是目前的气动针型阀只能由电力控制，因此控制方式单一，并且容易出现泄露的情况，因此使用不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高温高压用气动针型阀，结构简单，操作简便，可以通过多种方式来控制阀门的开关，并且封闭效果更好，能够有效的防止漏水的情况，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温高压用气动针型阀，包括通水管，所述通水管的内部设有Z型通水通孔，所述通水管的上表面中间通过焊接的方式连接有竖直连接管，竖直连接管的上端内部设有活塞连接孔，活塞连接孔的下端设有通孔，该通孔与通水管的Z型通水通孔的竖直管路上下对应，所述活塞连接孔的内部设有滑动连接的第二活塞头，第二活塞头的下端中心设有封闭连接柱，封闭连接柱的下端与竖直连接管的竖直管路对应，所述通水管的活塞连接孔内部侧面设有活塞挡块，活塞挡块的位于第二活塞头的上端，所述竖直连接管的上端设有上端连接盖，竖直连接管的一侧通过螺栓连接有气泵，竖直连接管的一侧设有进气通孔，进气通孔与活塞挡块位于同一个平面，所述进气通孔的一侧通过导管与气泵的出气口连接，所述上端连接盖的一侧设有耳板，耳板的一侧设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器的输出端电连接气泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通水管的两端通过焊接的方式连接有水管连接头，水管连接头的内部设有内螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封闭连接柱的下端为锥形结构，且与封闭连接柱对应的Z型通水通孔的竖直管路也为锥形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞挡块的个数为四个，四个活塞挡块围绕活塞连接孔的侧面均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上端连接盖通过螺纹连接的方式与竖直连接管连接，且竖直连接管与竖直连接管的连接处设有封闭圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞连接孔的内部侧面设有气压传感器，气压传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气压传感器位于两个活塞挡块之间，且活塞挡块的高度大于气压传感器的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞连接孔的内部上端设有第一活塞头，第一活塞头上表面通过连接转盘连接有螺纹杆，螺纹杆的上端贯穿并延伸至上端连接盖的上方，且第一活塞头的下表面中心设有顶柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆通过螺纹连接的方式与上端连接盖连接，且螺纹杆位于上端连接盖上方的一端设有转动手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动手柄为圆盘形结构，且转动手柄外侧通过胶水粘贴有防滑皮垫，防滑皮垫的外侧设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高温高压用气动针型阀上设置了气压传感器，通过气压传感器可以检测出第一活塞头和第二活塞头之间的压力，以此可以对水压进行检测，且通过气泵向竖直连接管中充气来控制封闭连接柱上下移动，以此控制阀门的开关，或者通过拧动转动手柄带动螺纹杆转动，通过螺纹杆带动顶柱向下移动，通过顶柱带动封闭连接柱向下移动，以此来控制阀门开关，该高温高压用气动针型阀结构简单，操作简便，可以通过多种方式来控制阀门的开关，并且封闭效果更好，能够有效的防止漏水的情况，为人们提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1转动手柄、2上端连接盖、3气泵、4螺纹杆、5PLC控制器、6竖直连接管、7水管连接头、8通水管、9连接转盘、10第一活塞头、11进气通孔、12第二活塞头、13封闭连接柱、14活塞连接孔、15Z型通水通孔、16活塞挡块、17气压传感器、18顶柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高温高压用气动针型阀，包括通水管8，通水管8的内部设有Z型通水通孔15，通水管8的上表面中间通过焊接的方式连接有竖直连接管6，竖直连接管6的上端内部设有活塞连接孔14，活塞连接孔14的下端设有通孔，该通孔与通水管8的Z型通水通孔15的竖直管路上下对应，活塞连接孔14的内部设有滑动连接的第二活塞头12，第二活塞头12的下端中心设有封闭连接柱13，封闭连接柱13的下端与竖直连接管6的竖直管路对应，通水管8的活塞连接孔14内部侧面设有活塞挡块16，活塞挡块16的位于第二活塞头12的上端，竖直连接管6的上端设有上端连接盖2，竖直连接管6的一侧通过螺栓连接有气泵3，竖直连接管6的一侧设有进气通孔11，进气通孔11与活塞挡块16位于同一个平面，进气通孔11的一侧通过导管与气泵3的出气口连接，上端连接盖2的一侧设有耳板，耳板的一侧设有PLC控制器5，PLC控制器5的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器5的输出端电连接气泵3的输入端，通水管8的两端通过焊接的方式连接有水管连接头7，水管连接头7的内部设有内螺纹，通过水管连接头7可以和外部水管连接，封闭连接柱13的下端为锥形结构，且与封闭连接柱13对应的Z型通水通孔15的竖直管路也为锥形结构，通过锥形结构的封闭连接柱13来控制水流的大小，活塞挡块16的个数为四个，四个活塞挡块16围绕活塞连接孔14的侧面均匀分布，通过活塞挡块16可以对第二活塞头12的移动范围进行限制，防止封闭连接柱13完全进入到活塞连接孔14内部，上端连接盖2通过螺纹连接的方式与竖直连接管6连接，且上端连接盖2与竖直连接管6的连接处设有封闭圈，通过封闭圈使得上端连接盖2与竖直连接管6之间连接更加紧密，活塞连接孔14的内部侧面设有气压传感器17，气压传感器17的输出端电连接PLC控制器5的输入端，气压传感器17位于两个活塞挡块16之间，且活塞挡块16的高度大于气压传感器17的高度，通过气压传感器17可以检测出第一活塞头10和第二活塞头12之间的压力，以此可以对水压进行检测，活塞连接孔14的内部上端设有第一活塞头10，第一活塞头10上表面通过连接转盘9连接有螺纹杆4，螺纹杆4的上端贯穿并延伸至上端连接盖2的上方，且第一活塞头10的下表面中心设有顶柱18，螺纹杆4通过螺纹连接的方式与上端连接盖2连接，且螺纹杆4位于上端连接盖2上方的一端设有转动手柄1，转动手柄1为圆盘形结构，且转动手柄1外侧通过胶水粘贴有防滑皮垫，防滑皮垫的外侧设有防滑纹，通过拧动转动手柄1带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4带动顶柱18向下移动，通过顶柱18带动封闭连接柱13向下移动，以此来控制阀门开关，该高温高压用气动针型阀结构简单，操作简便，可以通过多种方式来控制阀门的开关，并且封闭效果更好，能够有效的防止漏水的情况，为人们提供了方便。

在使用时：首先通过拧动转动手柄1带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4带动顶柱18向上移动，以此将阀门打开，通过气泵3向竖直连接管6中充气来控制封闭连接柱13上下移动，以此控制阀门的开关，水从Z型通水通孔15的左端进入，水压压动封闭连接柱13向上移动，通过气压传感器17检测出第一活塞头10和第二活塞头12之间的压力，以此对水压进行检测，或者直接通过拧动转动手柄1带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4带动顶柱18向下移动，通过顶柱18带动封闭连接柱13向下移动，以此来控制阀门开关。

本实用新型通过气压传感器17可以检测出第一活塞头10和第二活塞头12之间的压力，以此可以对水压进行检测，且通过气泵3向竖直连接管6中充气来控制封闭连接柱13上下移动，以此控制阀门的开关，或者通过拧动转动手柄1带动螺纹杆4转动，通过螺纹杆4带动顶柱18向下移动，通过顶柱18带动封闭连接柱13向下移动，以此来控制阀门开关，该高温高压用气动针型阀结构简单，操作简便，可以通过多种方式来控制阀门的开关，并且封闭效果更好，能够有效的防止漏水的情况，为人们提供了方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。